Views: 0 Author: Sayt Ɛditɔ Pɔblish Tɛm: 2021-12-01 Ɔrijin: Ples
Hangao Tech (Seko Machinery), we gɛt 20 ia ɛkspiriɛns fɔ divɛlɔp ɛn prodyuz stenlɛs stiɛl industrial wɛld paip prodakshɔn layn ikwipmɛnt , go tek yu fɔ ɔndastand di difrɛn kɔndishɔn dɛn na di wɛldin ɔt-afɛkt zon di tɛm we dɛn de wɛldin prɔses ɛn di impak pan di kwaliti fɔ di wɛld.
Di Hɛt-afɛkt Zɔn (Haz) fɔ wɛldin difrɛn frɔm di wɛl. Welding seams kin ajɔst, ridistribut ɛn prɔpa wɛldin prɔses tru di kemikal kɔmpɔzishɔn fɔ di bes mɛtal fɔ mek shɔ se di pefɔmɛns rikwaymɛnt dɛn. Bɔt i nɔ pɔsibul fɔ ajɔst di pefɔmɛns fɔ di zon we di ɔt dɔn afɛkt tru di kemikal kɔmpɔzishɔn. na prכblεm we de fכ distribyushכn we nכ de ivin we de כnli apin כnda di akshכn fכ tεmכl sayklis. Fɔ jenɛral wɛld strɔkchɔ dɛn, di 4 tin dɛn we de apin bɔt embrittlement, toughening, hardening, ɛn softening of di heat-afected zone, na dɛn men wan dɛn kin tek, ɛn bak kɔmprɛhɛnsif mɛkanikal prɔpati dɛn, fatigue prɔpati dɛn, ɛn kɔrɛshɔn rɛsistɛns. Dis fɔ disayd akɔdin to di spɛshal yus we dɛn nid fɔ di wɛld strɔkchɔ.
1. Hardening of Welding Heat-afɛkt zon .
Di hadnes fɔ di wɛldin ɔt-afɛkt zon men wan dipen pan di kemikal kɔmpɔzishɔn ɛn kol kɔndishɔn fɔ di bays matirial we dɛn fɔ wɛld. Di esens na fɔ riflekt di prɔpati dɛm fɔ di mɛtalografik strɔkchɔ fɔ difrɛn mɛtal dɛm. Di hadnes test na mɔr kɔvinant. So, di ayest hadnes Hmax of di kɔmɔn yuz-afɛkt zon (bɔku tɛm na di fushɔn zon) na in dɛn kin yuz fɔ jɔj di pefɔmɛns fɔ di ɔt-afɛkt zon. I kin yuz fɔ indaykt prɛdikt di taf, brit ɛn krak resistans na di ɔt-afɛkt zon. Insay di las ia dɛn, dɛn dɔn tek di HMAX fɔ HAZ as impɔtant mak fɔ asɛs wɛldability. I nid fɔ pɔynt se ivin insay di sem ɔganayzeshɔn, difrɛn hadnɛs dɛn de. Dis de klos to di kabon we de insay di bays mɛtal, alɔy kɔmpɔzishɔn ɛn kɔling kɔndishɔn. So, i fayn fɔ yuz stɛl we wan manifakta we dɛn kin abop pan ɛn we kin ɔltɛm mek fɔ wɛldin fɔ mek shɔ se dɛn gɛt stebul kwaliti.
2. Embrittlement of welding heat affected zone .
di embrittlement of di welding heat-afected zone kin bi di men tin we kin mek krak krak ɛn britl failure na welded joints. Akɔdin to di kɔrɛnt prodakshɔn data ɛn infɔmeshɔn, di embrittlement fɔm dɛn inklud kɔs kristal embrittlement, prɛsipitashɔn embrittlement, thermal strain aging embrittlement, hydrogen embrittlement, strɔkchɔ transishɔn embrittlement, ɛn grafayt embrittlement.
1) Kɔs kristal embrittlement. biכs fכ di ifekt we tεmכl sayklis de gi, gren kכsεn de apin nia di fכs layn εn di כva hεt εria fכ di welded joyn. Kɔs gren dɛn go siriɔs wan afɛkt di britlnɛs na di bays mɛtal strɔkchɔ. Jɛnɛral wan, di mɔ di gren saiz big, na di mɔ di brital transishɔn tɛmpracha go ɔp.
2) Prɛsipitashɔn ɛn embrittlement. Durin di ol ɔ tempering prɔses, kabɔd, naytrayd, intamɛtal kɔmpawnd ɛn ɔda mɛtastɛbul intamɛdiet dɛn go prɛsipitayt insay di supasatyuret sɔlid sɔlshɔn. Dɛn prɛsipitayt nyu faz ya de mek di trɛnk, di had ɛn brit we di mɛtal ɔ di alɔy dɛn gɛt bɔku. Dɛn kɔl dis tin we de apin we dɛn kɔl prɛsipitashɔn embrittlement.
3) tisu embrittlement. di embrittlement we kכz fכ di apinεns fכ brit εn had strכkchכ na welding HAZ dεn kכl am strכkchכ εmbrittlement. Fɔ di kɔmɔn we dɛn kin yuz lɔw-kabɔn lɔw-alɔ-alɔy ay-strɛng stɛl dɛn, di strɔkchɔ embrittlement fɔ wɛlded HAZ na men wan we kin kɔmɔt frɔm MA kɔmpɔnɛnt, ɔpa bainite, ɛn kɔs widmanstatten strɔkchɔ. Bɔt fɔ stɛl dɛn we gɛt ay kabon kɔntinyu (jɛnɔral ≥0.2%), di strɔkchɔ embrittlement na men wan we dɛn kin kɔz bay ay-kabɔn martensayt.
4) Di thermal strain aging embrittlement of Haz. Di wɛldin strɔkchɔ nid fɔ prosɛs insay di manufakchurin prɔses, lɛk matirial, shia, kol fɔm, gas kɔt, wɛldin ɛn ɔda tɛmral prɔsesin. Di lokal strayn ɛn plastic difɔmeshɔn we dɛn prɔses ya kɔz gɛt big inflɔɛns pan di embrittlement fɔ di welded HAZ. di embrittlement we dεn prכsεs stεp dεm we de kכz dεm dεn kכl am tεmral strεn aging embrittlement. Strain aging embrittlement kin divayd insay statik strayn ol embrittlement en dinamik strain aging embrittlement. Jεnarali, 'blu britlεs' na di fεnomen fכ dinamik strεn εj.
3. Toughening of Welding Heat Affected Zone .
Welding HAZ na wan nɔ-yunifɔm bɔdi insay strɔkchɔ ɛn pefɔmɛns. di fכs zon εn di kכs-grεn zon na patikyula pronεs fכ εmbritεm εn i de pan di wik εria fכ di כl weld jכint. So, i nid fɔ impɔtant di taf taf we di haz we dɛn wɛld. Akɔdin to risach, dɛn kin yuz dɛn tu we ya fɔ mek di HAZ strɔng.
1) Kɔntrol di ɔganayzeshɔn. Low-alloy steel fɔ kɔntrol di kabɔn kɔntinyu, so dat di alɔy ɛlimɛnt sistɛm na wan strɔng sistɛm fɔ lɔw-kabɔn trays dɛn we gɛt bɔku alɔy ɛlimɛnt dɛn. As a rizulyt, ɔnda di kɔling kɔndishɔn fɔ wɛldin, di HAZ de sheb wit dispershɔn-strɛngɛn patikyula dɛn, ɛn lɔw-kabɔn martensayt, lɔwa bainayt ɛn asikulɔr fɛrayt dɛn de prodyuz insay in strɔkchɔ wit bɛtɛ tafnɛs. Sɛkɔn, dɛn fɔ kɔntrol di sɛgregayshɔn fɔ di gren bɔda dɛn as mɔ as dɛn ebul.
2) Toughening tritmɛnt. Sɔm impɔtant strɔkchɔ dɛn kin yuz di tritmɛnt we dɛn kin yuz afta dɛn dɔn wɛl fɔ mek di jɔyn wok fayn fayn wan. Bɔt sɔm big ɛn kɔmpleks strɔkchɔ dɛn kin adopt lokal ɔt tritmɛnt, we kin at fɔ du we dɛn rili ɔpreshɔn. So, di kɔrɛkt sɛlɛkshɔn fɔ di wɛldin ɔt input, di fɔmyulashɔn fɔ wan rizin wɛldin prɔses, ɛn di ajɔstmɛnt fɔ prɛhɛt ɛn post-ɔtin tɛmpracha na ifɛktiv tin dɛn fɔ mek di wɛldin tafnɛs bɛtɛ.
Apat frɔm dat, ɔda we dɛn de fɔ mek di Haz go bifo fayn fayn wan. Fɔ ɛgzampul, fayn-grɛyn stɛl adopt wan kɔntrol prɔses fɔ mek di fɛrayt gren dɛn fayn mɔ, we go bak impruv di taf we di matirial gɛt. Dis dipen pan di elemɛnt kɔntinyu na di bays mɛtal sɛf ɛn i gɛt fɔ du wit di smeltin tɛknɔlɔji.
Fot, di softin fɔ di wɛldin ɔt-afɛkt zon .
Fɔ mɛtal ɔ alɔy dɛn we dɛn strɔng bay kol wok we de at ɔ we dɛn de trit bifo dɛn wɛl, difrɛn digri dɛn fɔ vektɔ trɛnk go jɔs apin na di wɛldin ɔt-afɛkt zon. Di mɔs tipik na di ay-strɛng stɛl dɛn we dɛn dɔn modulet ɛn di alɔy dɛn wit prɛsipitashɔn fɔ strɔng ɛn dispershɔn strɔng, ɛn di soft ɔ vektɔ trɛnk we dɛn prodyuz na di ɔt-afɛkt zon afta dɛn dɔn wɛl. We dɛn de wɛldin we dɛn dɔn kwɛnch ɛn tɛmpɛd stɛl, di softin digri fɔ HAZ gɛt fɔ du wit di ɔt tritmɛnt stet na di bays matirial bifo dɛn wɛl. di lכw di tεmprachכ we di tempering tεmprachכ fכ di kεnch εn tempering tritmεnt bifo dεn weld di bεs mεtal, di big digri fכ strכng, di mכr siriכs di post-welding soft go apin. Wan big nɔmba fɔ prɛktikal risach data sho se we dɛn yuz difrɛn wɛldin mɛtɔd ɛn difrɛn wɛldin waya pawa dɛn, di mɔs klia pozishɔn fɔ soft na di HAZ na di tɛmpracha bitwin A1-A3.