Hangao Tech (Seko Machinery), která má 20 let zkušeností s vývojem a výrobou Zařízení pro výrobu potrubí pro výrobu potrubí z nerezové oceli vás přivede k pochopení různých podmínek svařovací zóny během procesu svařování a dopadu na kvalitu svaru.
Zóna postižená teplem (HAS) se liší od svaru. Svařovací švy mohou být upraveny, redistribuovány a správné svařovací proces prostřednictvím chemického složení základního kovu, aby bylo zajištěno požadavky na výkon. Je však nemožné upravit výkon zóny postižené teplem chemickým složením. Je to problém nerovnoměrné distribuce tkáně, ke kterému dochází pouze při působení tepelného cyklování. U obecných svařovaných struktur jsou převážně zvažovány čtyři problémy svlčování, zhoršení, kalení a změkčení zóny postižené teplem, jakož i komplexní mechanické vlastnosti, únavové vlastnosti a odolnost proti korozi. O tom by se mělo rozhodnout podle specifických požadavků na použití svařované struktury.
1. Ztuhnutí zóny zasaženého teplem
Tvrdost zóny zasažená teplem svařováním závisí hlavně na chemickém složení a podmínkách chlazení základního materiálu, který má být svařován. Podstatou je odrážet vlastnosti metalografické struktury různých kovů. Test tvrdosti je pohodlnější. Proto se k posouzení výkonu tepelně postižené zóny používá nejvyšší tvrdost HMAX běžně používané zóny postižené teplem (obvykle ve fúzní zóně). Lze jej použít k nepřímo předpovídání houževnatosti, křehkosti a odolnosti zóny postižené teplem. V posledních letech byl HMAX HAZ považován za důležitou známku pro hodnocení svařovatelnosti. Je třeba zdůraznit, že i ve stejné organizaci existují různá tvrdost. To úzce souvisí s obsahem uhlíku v základním kovu, složením slitiny a podmínkou chlazení. Proto se doporučuje používat ocel vyrobenou spolehlivým a běžným výrobcem pro svařování, aby se zajistila stabilní kvalita.
2. Zóna postižená zónou svařování
Vyvření zóny zasažené teplem zasažené do tepla se často stává hlavní příčinou praskání a křehkého selhání svařovaných kloubů. Podle současných údajů o výrobě a informacích zahrnují formuláře pro odstraňování hrubých krystalů, zvřením srážení, tepelné napětí stárnutí, zblokování vodíku, přechodové přechody struktury a grafitové zblokování.
1) Hrubý krystalické zkrytí. V důsledku účinku tepelného cyklování dochází k hrubnutí zrna poblíž fúzní linie a přehřáté oblasti svařovaného kloubu. Hrubá zrna vážně ovlivní křehkost struktury základního kovu. Obecně řečeno, čím větší je velikost zrna, tím vyšší je křehká teplota přechodu.
2) srážení a zvlnění. Během procesu stárnutí nebo temperování budou karbidy, nitridy, intermetalické sloučeniny a další metastabilní meziprodukty vysráženy v nadřazeném pevném roztoku. Tyto srážené nové fáze zvyšují sílu, tvrdost a křehkost kovů nebo slitin. Tento jev se nazývá srážení.
3) Tkáňové lůžko. Objetí způsobené výskytem křehkého a tvrdé struktury ve svařovacím HAZ se nazývá konstrukční zblokování. Pro běžně používané nízko-uhlíkové nízkoproduktované vysoce pevné oceli je struktura obtěžování svařovaného HAZ způsobena hlavně složkou MA, horním bainitem a hrubou šířkovou strukturou. U ocelí s vyšším obsahem uhlíku (obecně ≥ 0,2%) je však konstrukční obtěžování způsobeno hlavně vysokým uhlíkovým martenzitem.
4) Vyzbrojení stažení tepelného napětí HAZ. Struktura svařování musí být zpracována ve výrobním procesu, jako je materiál, střih, formování chladu, řezání plynu, svařování a další tepelné zpracování. Lokální napětí a plastická deformace způsobená tímto zpracováním mají velký vliv na osvobození svařovaného HAZ. Objetí způsobené těmito kroky zpracování se nazývá tepelné námahy stárnutí. Zmlčení stárnutí kmenů lze rozdělit na statické stace a stárnutí a dynamické stahování kmenů. Obecně řečeno, 'Blue Brittleness ' patří k fenoménu dynamického stárnutí kmene.
3. Ztuhnutí zóny ovlivněné svařovacím teplem
Svařovací HAZ je nerovnoměrné tělo ve struktuře a výkonu. Fúzní zóna a hrubozrnná zóna jsou obzvláště náchylné k odvření a patří do slabé oblasti celého svařovaného kloubu. Proto je nutné zlepšit houževnatost svařovaného HAZ. Podle výzkumu mohou být následující dvě metody použity k zpřísnění HAZ.
1) Ovládejte organizaci. Ocel s nízkým obsahem slitiny by měl ovládat obsah uhlíku, takže systém legovacích prvků je posilovací systém nízkohlíkových stop více legovacích prvků. Výsledkem je, že za chladicích podmínek svařování je HAZ distribuován s disperzními částicemi a nízkými uhlíkovými martensite, dolní bainit a acikulární ferita se produkují s lepší houževnatostí. Za druhé, segregace hranic zrn by měla být co nejvíce kontrolována.
2) Ztuhnutí léčby. Některé důležité struktury často využívají tepelné zpracování po zavádění ke zlepšení výkonu kloubu. Některé velké a komplexní struktury však přijímají místní tepelné zpracování, což je při skutečném provozu obtížnější. Správný výběr vstupu tepla svařování, formulace přiměřeného svařovacího procesu a úpravy předehřívání a teploty po zahřívání jsou účinnými opatřeními ke zlepšení houževnatosti svařování.
Kromě toho existují i jiné způsoby, jak zlepšit houževnatost HAZ. Například jemnozrnná ocel přijímá kontrolovaný proces k dalšímu zdokonalení feritových zrn, což také zlepší houževnatost materiálu. To záleží na obsahu prvku samotného základního kovu a souvisí s technologií tavení.
Začtvrté, změkčení zóny zasaženého teplem
U kovů nebo slitin posílených chladným pracovním tvrzením nebo tepelným zpracováním před svařováním se v zóně svařovacího tepla obecně objeví různé stupně síly vektoru. Nejtypičtější jsou vysoce pevné oceli, které byly modulovány, a slitiny s posilováním a posilováním rozptylu a změkčením nebo vektorovou silou vytvořenou v tepelně postižené zóně po svařování. Když svařování uhasil a temperované oceli, měknutí stupně HAZ souvisí se stavem tepelného zpracování základního materiálu před svařováním. Čím nižší je teplota temperování uhasčení a temperování před svařováním základního kovu, tím větší je stupeň posilování, tím vážnější dojde ke změkčení po víření. Velký počet praktických výzkumných údajů ukazuje, že když se používají různé metody svařování a různé svařovací drátěné síly, nejviditelnější polohou změkčení v HAZ je teplota mezi A1-A3.
