Hangao Tech (Machinery Seko), το οποίο έχει 20 χρόνια εμπειρίας στην ανάπτυξη και την παραγωγή του Ο εξοπλισμός παραγωγής σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα , θα σας μεταφέρει για να κατανοήσετε τις διαφορετικές συνθήκες της ζώνης συγκόλλησης που επηρεάζεται από τη θερμότητα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης και την επίδραση στην ποιότητα της συγκόλλησης.
Η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ) της συγκόλλησης είναι διαφορετική από τη συγκόλληση. Οι ραφές συγκόλλησης μπορούν να ρυθμιστούν, να αναδιανεμηθούν και να αναδιανεμηθούν και να είναι η σωστή διαδικασία συγκόλλησης μέσω της χημικής σύνθεσης του βασικού μετάλλου προκειμένου να εξασφαλιστεί οι απαιτήσεις απόδοσης. Ωστόσο, είναι αδύνατο να προσαρμοστεί η απόδοση της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα μέσω της χημικής σύνθεσης. Πρόκειται για ένα πρόβλημα ανομοιόμορφης κατανομής ιστών που εμφανίζεται μόνο κάτω από τη δράση της θερμικής κύκλησης. Για τις γενικές συγκολλημένες δομές, εξετάζονται κυρίως τα τέσσερα ζητήματα της κηλίδας, της σκληρότητας, της σκλήρυνσης και της μαλάκυνσης της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα, καθώς και των ολοκληρωμένων μηχανικών ιδιοτήτων, των ιδιοτήτων κόπωσης και της αντοχής στη διάβρωση. Αυτό πρέπει να αποφασιστεί σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις χρήσης της συγκολλημένης δομής.
1. Σκλήρυνση της ζώνης συγκόλλησης θερμότητας
Η σκληρότητα της ζώνης που επηρεάζεται από τη συγκόλληση εξαρτάται κυρίως από τη χημική σύνθεση και τις συνθήκες ψύξης του βασικού υλικού που πρέπει να συγκολληθεί. Η ουσία είναι να αντικατοπτρίζει τις ιδιότητες της μεταλλογραφικής δομής διαφορετικών μετάλλων. Η δοκιμή σκληρότητας είναι πιο βολική. Ως εκ τούτου, η υψηλότερη σκληρότητα Hmax της κοινώς χρησιμοποιούμενης ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα (συνήθως στη ζώνη σύντηξης) χρησιμοποιείται για να κρίνει την απόδοση της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να προβλέψει έμμεσα την ανθεκτικότητα, την ανθεκτικότητα και την αντίσταση στη ρωγμή της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Τα τελευταία χρόνια, το HMAX του HAZ θεωρήθηκε ως σημαντικό σημάδι για την αξιολόγηση της συγκολλητικότητας. Πρέπει να επισημανθεί ότι ακόμη και στον ίδιο οργανισμό, υπάρχουν διαφορετικές σκληρότητες. Αυτό συνδέεται στενά με την περιεκτικότητα σε άνθρακα του βασικού μετάλλου, τη σύνθεση κράματος και τις συνθήκες ψύξης. Ως εκ τούτου, συνιστάται η χρήση χάλυβα που παράγεται από έναν αξιόπιστο και τακτικό κατασκευαστή για συγκόλληση για να εξασφαλίσει σταθερή ποιότητα.
2. Κολλήσεις της ζώνης που επηρεάζεται από τη συγκόλληση
Η θλίψη της ζώνης συγκόλλησης που επηρεάζεται από τη θερμότητα συχνά γίνεται η κύρια αιτία της ρωγμής και της εύθραυστας αποτυχίας των συγκολλημένων αρθρώσεων. Σύμφωνα με τα σημερινά δεδομένα και πληροφορίες παραγωγής, οι μορφές θραύσης περιλαμβάνουν χονδρόκοκκο κρυστάλλινο, κατακράτηση βροχοπτώσεων, καταστροφή γήρανσης θερμικής καταπόνησης, εξάρτηση υδρογόνου, καταστροφή μετάβασης δομής και θυγατρική γραφίτη.
1) Χρυσωτή κρυστάλλινη έκρηξη. Λόγω της επίδρασης της θερμικής ποδηλασίας, η συσσώρευση των κόκκων συμβαίνει κοντά στη γραμμή σύντηξης και την υπερθερματισμένη περιοχή της συγκολλημένης άρθρωσης. Οι χονδροειδείς κόκκοι θα επηρεάσουν σοβαρά τη δυστυχία της δομής του βασικού μετάλλου. Σε γενικές γραμμές, όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος των κόκκων, τόσο υψηλότερη είναι η εύθραυστη θερμοκρασία μετάβασης.
2) Κατοίκους και εξοχική κατοικία. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γήρανσης ή σκλήρυνσης, τα καρβίδια, τα νιτρίδια, οι διαμεταλλικές ενώσεις και άλλα μεταστατικά ενδιάμεσα θα κατακρημνίζονται στο υπερκορεσμένο στερεό διάλυμα. Αυτές οι κατακρημνισμένες νέες φάσεις αυξάνουν τη δύναμη, τη σκληρότητα και την ευγένεια των μετάλλων ή των κραμάτων. Αυτό το φαινόμενο ονομάζεται κατακρημνίσεις βροχοπτώσεων.
3) Έξυπνη ιστού. Η ευθυγράμμιση που προκαλείται από την εμφάνιση της εύθραυστας και σκληρής δομής στη συγκόλληση HAZ ονομάζεται διαφθορά δομής. Για χάλυβες υψηλής αντοχής χαμηλής αντοχής χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, η δομή της συγκολλημένης συγκολλημένης HAZ προκαλείται κυρίως από τη συστατική ΜΑ, το άνω δισκίο και τη χονδροειδής δομή του Widmanstatten. Αλλά για χάλυβες με υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα (γενικά ≥0,2%), η καταστροφή της δομής προκαλείται κυρίως από μαρτενσίτη υψηλού άνθρακα.
4) Η γήρανση της θερμικής καταπόνησης του HAZ. Η δομή συγκόλλησης πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία στη διαδικασία κατασκευής, όπως υλικό, διάτμηση, σχηματισμό κρύου, κοπής αερίου, συγκόλληση και άλλη θερμική επεξεργασία. Το τοπικό στέλεχος και η πλαστική παραμόρφωση που προκαλείται από αυτές τις επεξεργασίες έχουν μεγάλη επιρροή στην καταστροφή του συγκολλημένου HAZ. Η θλίψη που προκαλείται από αυτά τα βήματα επεξεργασίας ονομάζεται θρυμματισμό γήρανσης θερμικής καταπόνησης. Η καταστροφή της γήρανσης του στελέχους μπορεί να χωριστεί σε καταστροφή στατικής γήρανσης και δυναμική γήρανση. Σε γενικές γραμμές, το 'Blue Brittleness ' ανήκει στο φαινόμενο της δυναμικής γήρανσης του στελέχους.
3. Σκλήρυνση της ζώνης που επηρεάζεται από τη συγκόλληση
Η συγκόλληση HAZ είναι ένα μη ομοιόμορφο σώμα στη δομή και την απόδοση. Η ζώνη σύντηξης και η χονδροειδής ζώνη είναι ιδιαίτερα επιρρεπείς στην καταστροφή και ανήκουν στην αδύναμη περιοχή ολόκληρης της συγκολλημένης άρθρωσης. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να βελτιωθεί η ανθεκτικότητα του συγκολλημένου HAZ. Σύμφωνα με την έρευνα, οι ακόλουθες δύο μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να σκληρύνουν το HAZ.
1) Ελέγξτε τον οργανισμό. Ο χάλυβας χαμηλού κράματος θα πρέπει να ελέγχει την περιεκτικότητα σε άνθρακα, έτσι ώστε το σύστημα στοιχείων κράματος να είναι ένα σύστημα ενίσχυσης των ιχνών χαμηλής άνθρακα των πολλαπλών στοιχείων κράματος. Ως αποτέλεσμα, υπό τις συνθήκες ψύξης της συγκόλλησης, το HAZ διανέμεται με σωματίδια που ενισχύονται με διασπορά και μαρτυτίβια χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, χαμηλότερο bainite και acicular φερρίτη παράγονται στη δομή του με καλύτερη ανθεκτικότητα. Δεύτερον, ο διαχωρισμός των ορίων των κόκκων πρέπει να ελέγχεται όσο το δυνατόν περισσότερο.
2) θεραπεία σκληροποίησης. Ορισμένες σημαντικές δομές χρησιμοποιούν συχνά μετα-συγκόλληση θερμικής επεξεργασίας για να βελτιώσουν την απόδοση της άρθρωσης. Ωστόσο, μερικές μεγάλες και πολύπλοκες δομές υιοθετούν τοπική θερμική επεξεργασία, η οποία είναι πιο δύσκολη στην πραγματική λειτουργία. Ως εκ τούτου, η σωστή επιλογή της εισροής θερμότητας συγκόλλησης, η διατύπωση μιας λογικής διαδικασίας συγκόλλησης και η προσαρμογή των θερμοκρασιών προθέρμανσης και μετά τη θερμοκρασία είναι αποτελεσματικά μέτρα για τη βελτίωση της σκληρότητας της συγκόλλησης.
Επιπλέον, υπάρχουν και άλλοι τρόποι βελτίωσης της ανθεκτικότητας του HAZ. Για παράδειγμα, ο λεπτός χάλυβα υιοθετεί μια ελεγχόμενη διαδικασία για να βελτιώσει περαιτέρω τους κόκκους φερρίτη, οι οποίοι θα βελτιώσουν επίσης την ανθεκτικότητα του υλικού. Αυτό εξαρτάται από το περιεχόμενο στοιχείων του ίδιου του βασικού μετάλλου και σχετίζεται με την τεχνολογία τήξης.
Τέταρτον, το μαλάκωμα της ζώνης συγκόλλησης που επηρεάζεται από τη θερμότητα
Για τα μέταλλα ή τα κράματα που ενισχύονται με σκλήρυνση ή θερμική επεξεργασία με κρύα εργασία πριν από τη συγκόλληση, διαφορετικοί βαθμοί αντοχής φορέα θα εμφανιστούν γενικά στη ζώνη που πλήττονται από τη συγκόλληση. Οι πιο τυπικές είναι οι χάλυβες υψηλής αντοχής που έχουν διαμορφωθεί και τα κράματα με ενίσχυση των βροχοπτώσεων και ενίσχυση της διασποράς και η αντοχή μαλάκυνσης ή ο φορέας που παράγεται στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα μετά τη συγκόλληση. Κατά τη συγκόλληση σβήσιμο και τον μετριασμένο χάλυβα, ο βαθμός μαλάκυνσης του HAZ σχετίζεται με την κατάσταση θερμικής επεξεργασίας του βασικού υλικού πριν από τη συγκόλληση. Όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία σκλήρυνσης της θεραπείας σβέσης και σκλήρυνσης πριν από τη συγκόλληση του βασικού μετάλλου, τόσο μεγαλύτερος είναι ο βαθμός ενίσχυσης, τόσο πιο σοβαρή θα εμφανιστεί η μετα-συγκολλητική μαλάκυνση. Ένας μεγάλος αριθμός πρακτικών ερευνητικών δεδομένων δείχνει ότι όταν χρησιμοποιούνται διαφορετικές μεθόδους συγκόλλησης και διαφορετικές δυνάμεις συγκόλλησης, η πιο προφανής θέση του μαλάκυνσης στο HAZ είναι η θερμοκρασία μεταξύ Α1-Α3.
