हैंगाओ टेक (सेको मशीनरी), जिसमें विकास और उत्पादन में 20 साल का अनुभव है स्टेनलेस स्टील इंडस्ट्रियल वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइन उपकरण , आपको वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र की विभिन्न स्थितियों और वेल्ड की गुणवत्ता पर प्रभाव को समझने के लिए ले जाएगा।
वेल्डिंग का गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ) वेल्ड से अलग है। वेल्डिंग सीम को प्रदर्शन आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए आधार धातु की रासायनिक संरचना के माध्यम से समायोजित, पुनर्वितरित और उचित वेल्डिंग प्रक्रिया को समायोजित किया जा सकता है। हालांकि, रासायनिक संरचना के माध्यम से गर्मी-प्रभावित क्षेत्र के प्रदर्शन को समायोजित करना असंभव है। यह असमान ऊतक वितरण की एक समस्या है जो केवल थर्मल साइकिलिंग की कार्रवाई के तहत होती है। सामान्य वेल्डेड संरचनाओं के लिए, गर्मी-प्रभावित क्षेत्र के उत्सर्जन, सख्त, सख्त, और नरम होने के चार मुद्दों को मुख्य रूप से माना जाता है, साथ ही साथ व्यापक यांत्रिक गुण, थकान गुण और संक्षारण प्रतिरोध भी माना जाता है। यह वेल्डेड संरचना की विशिष्ट उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार तय किया जाना चाहिए।
1। वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र का सख्त होना
वेल्डिंग गर्मी-प्रभावित क्षेत्र की कठोरता मुख्य रूप से वेल्डेड होने के लिए आधार सामग्री की रासायनिक संरचना और शीतलन स्थितियों पर निर्भर करती है। सार विभिन्न धातुओं की धातु विज्ञान संरचना के गुणों को प्रतिबिंबित करना है। कठोरता परीक्षण अधिक सुविधाजनक है। इसलिए, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले गर्मी-प्रभावित क्षेत्र (आमतौर पर फ्यूजन ज़ोन में) की उच्चतम कठोरता HMAX का उपयोग गर्मी-प्रभावित क्षेत्र के प्रदर्शन को आंकने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग अप्रत्यक्ष रूप से गर्मी प्रभावित क्षेत्र की क्रूरता, भंगुरता और दरार प्रतिरोध की भविष्यवाणी करने के लिए किया जा सकता है। हाल के वर्षों में, HAM के HMAX को वेल्डेबिलिटी का आकलन करने के लिए एक महत्वपूर्ण चिह्न माना गया है। यह बताने की आवश्यकता है कि एक ही संगठन में भी, अलग -अलग कठोरताएं हैं। यह आधार धातु, मिश्र धातु संरचना और शीतलन की स्थिति की कार्बन सामग्री से निकटता से संबंधित है। इसलिए, स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग के लिए एक विश्वसनीय और नियमित निर्माता द्वारा उत्पादित स्टील का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
2। वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र का उत्सर्जन
वेल्डिंग गर्मी-प्रभावित क्षेत्र का उत्सर्जन अक्सर वेल्डेड जोड़ों की दरार और भंगुर विफलता का मुख्य कारण बन जाता है। वर्तमान उत्पादन डेटा और जानकारी के अनुसार, उत्सर्जक रूपों में मोटे क्रिस्टल एम्ब्रिटमेंट, वर्षा उत्सर्जन, थर्मल स्ट्रेन एजिंग एजिंग एलेमिटमेंट, हाइड्रोजन एम्ब्रिटमेंट, स्ट्रक्चर ट्रांजिशन एलेटमेंट और ग्रेफाइट एम्ब्रिटमेंट शामिल हैं।
1) मोटे क्रिस्टल एम्ब्रिटमेंट। थर्मल साइकिलिंग के प्रभाव के कारण, अनाज कोसिंग फ्यूजन लाइन के पास होता है और वेल्डेड संयुक्त के ओवरहीट क्षेत्र होता है। मोटे अनाज आधार धातु संरचना की भंगुरता को गंभीरता से प्रभावित करेंगे। सामान्यतया, अनाज का आकार जितना बड़ा होगा, भंगुर संक्रमण तापमान उतना ही अधिक होगा।
2) वर्षा और आलिंगन। उम्र बढ़ने या तड़के की प्रक्रिया के दौरान, कार्बाइड, नाइट्राइड्स, इंटरमेटालिक यौगिक और अन्य मेटास्टेबल मध्यवर्ती को सुपरसैचुरेटेड ठोस समाधान में अवक्षेपित किया जाएगा। ये अवक्षेपित नए चरण धातुओं या मिश्र धातुओं की ताकत, कठोरता और भंगुरता को बढ़ाते हैं। इस घटना को वर्षा उत्सर्जन कहा जाता है।
3) ऊतक उत्सर्जन। वेल्डिंग हेज़ में भंगुर और कठोर संरचना की उपस्थिति के कारण होने वाले उत्सव को संरचना उत्सर्जन कहा जाता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कम-कार्बन कम-मिश्र धातु उच्च-शक्ति वाले स्टील्स के लिए, वेल्डेड हेज़ की संरचना उत्सर्जन मुख्य रूप से एमए घटक, ऊपरी बैनाइट और मोटे विडमैनस्टैटन संरचना के कारण होती है। लेकिन उच्च कार्बन सामग्री (आम तौर पर ≥0.2%) के साथ स्टील्स के लिए, संरचना उत्सर्जन मुख्य रूप से उच्च-कार्बन मार्टेंसाइट के कारण होता है।
4) थर्मल स्ट्रेन उम्र बढ़ने के लिए खतरनाक। वेल्डिंग संरचना को विनिर्माण प्रक्रिया में संसाधित करने की आवश्यकता है, जैसे कि सामग्री, कतरनी, ठंड गठन, गैस काटने, वेल्डिंग और अन्य थर्मल प्रसंस्करण। इन प्रसंस्करण के कारण होने वाले स्थानीय तनाव और प्लास्टिक विरूपण का वेल्डेड खतरे के उत्सर्जन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इन प्रसंस्करण चरणों के कारण होने वाले उत्सर्जन को थर्मल स्ट्रेन एजिंग एम्ब्रिटमेंट कहा जाता है। स्ट्रेन एजिंग एम्ब्रिटमेंट को स्टेटिक स्ट्रेन एजिंग एलेमिटमेंट और डायनेमिक स्ट्रेन एजिंग एजिंग में विभाजित किया जा सकता है। सामान्यतया, 'ब्लू ब्रिटलनेस ' गतिशील तनाव उम्र बढ़ने की घटना से संबंधित है।
3। वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र का सख्त होना
वेल्डिंग हेज़ संरचना और प्रदर्शन में एक गैर-समान शरीर है। फ्यूजन ज़ोन और मोटे-अनाज वाले क्षेत्र में विशेष रूप से उत्सर्जन होने का खतरा होता है और पूरे वेल्डेड संयुक्त के कमजोर क्षेत्र से संबंधित होते हैं। इसलिए, वेल्डेड हज की क्रूरता में सुधार करना आवश्यक है। शोध के अनुसार, एचएएस को सख्त करने के लिए निम्नलिखित दो तरीकों का उपयोग किया जा सकता है।
1) संगठन को नियंत्रित करें। कम मिश्र धातु स्टील को कार्बन सामग्री को नियंत्रित करना चाहिए, ताकि मिश्र धातु तत्व प्रणाली कई मिश्र धातु तत्वों के कम-कार्बन निशान की एक मजबूत प्रणाली है। नतीजतन, वेल्डिंग की शीतलन स्थितियों के तहत, एचएएस को फैलाव-मजबूत कणों के साथ वितरित किया जाता है, और कम-कार्बन मार्टेंसाइट, निचले बैनाइट और एसीकिक फेराइट को बेहतर क्रूरता के साथ इसकी संरचना में उत्पादित किया जाता है। दूसरे, अनाज की सीमाओं के अलगाव को यथासंभव नियंत्रित किया जाना चाहिए।
2) सख्त उपचार। कुछ महत्वपूर्ण संरचनाएं अक्सर संयुक्त के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट उपचार का उपयोग करती हैं। हालांकि, कुछ बड़े और जटिल संरचनाएं स्थानीय गर्मी उपचार को अपनाती हैं, जो वास्तविक संचालन में अधिक कठिन है। इसलिए, वेल्डिंग हीट इनपुट का सही चयन, एक उचित वेल्डिंग प्रक्रिया का निर्माण, और प्रीहीटिंग और पोस्ट-हीटिंग तापमान का समायोजन वेल्डिंग क्रूरता में सुधार के लिए प्रभावी उपाय हैं।
इसके अलावा, खतरे की क्रूरता में सुधार करने के अन्य तरीके हैं। उदाहरण के लिए, फाइन-ग्रेन्ड स्टील फेराइट अनाज को और परिष्कृत करने के लिए एक नियंत्रित प्रक्रिया को अपनाता है, जो सामग्री की क्रूरता में भी सुधार करेगा। यह बेस मेटल की तत्व सामग्री पर ही निर्भर करता है और स्मेल्टिंग तकनीक से संबंधित है।
चौथा, वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र की नरम
वेल्डिंग से पहले ठंड के काम के सख्त या गर्मी के उपचार द्वारा मजबूत किए गए धातुओं या मिश्र धातुओं के लिए, वेक्टर ताकत के विभिन्न डिग्री आम तौर पर वेल्डिंग गर्मी-प्रभावित क्षेत्र में होंगे। सबसे विशिष्ट उच्च शक्ति वाले स्टील्स हैं जिन्हें संशोधित किया गया है और वर्षा को मजबूत करने और फैलाव के साथ मिश्र धातुएं, और वेल्डिंग के बाद गर्मी-प्रभावित क्षेत्र में उत्पादित नरम या वेक्टर शक्ति। जब वेल्डिंग बुझती और टेम्पर्ड स्टील होती है, तो एचएएस की नरम डिग्री वेल्डिंग से पहले बेस सामग्री के गर्मी उपचार की स्थिति से संबंधित होती है। बेस मेटल की वेल्डिंग से पहले शमन और टेम्परिंग ट्रीटमेंट का टेम्परिंग टेम्परिंग तापमान, जितना अधिक मजबूत होने की डिग्री होगी, उतना ही गंभीर वेल्डिंग नरम होना होगा। बड़ी संख्या में व्यावहारिक अनुसंधान डेटा से पता चलता है कि जब विभिन्न वेल्डिंग विधियों और विभिन्न वेल्डिंग तार शक्तियों का उपयोग किया जाता है, तो HAZ में नरम होने की सबसे स्पष्ट स्थिति A1-A3 के बीच का तापमान है।
