Hangao Tech (Seko Machinery), qui a 20 ans d'expérience dans le développement et la production de L'équipement de la ligne de production de tuyaux soudés industriels en acier inoxydable , vous emmènera pour comprendre les différentes conditions de la zone touchée par la chaleur du soudage pendant le processus de soudage et l'impact sur la qualité de la soudure.
La zone de soudage affectée par la chaleur est différente de la soudure. Les joints de soudage peuvent être ajustés, redistribués et un processus de soudage approprié à travers la composition chimique du métal de base afin d'assurer les exigences de performance. Cependant, il est impossible d'ajuster les performances de la zone touchée par la chaleur par la composition chimique. C'est un problème de distribution de tissus inégaux qui ne se produit que sous l'action du cyclisme thermique. Pour les structures soudées générales, les quatre problèmes d'embrimassage, de durcissement, de durcissement et d'adoucissement de la zone touchée par la chaleur sont principalement pris en compte, ainsi que des propriétés mécaniques complètes, des propriétés de fatigue et une résistance à la corrosion. Cela doit être décidé en fonction des exigences d'utilisation spécifiques de la structure soudée.
1. Durcissement de la zone de soudage touchée à la chaleur
La dureté de la zone de soudage affectée par la chaleur dépend principalement de la composition chimique et des conditions de refroidissement du matériau de base à souder. L'essence est de refléter les propriétés de la structure métallographique de différents métaux. Le test de dureté est plus pratique. Par conséquent, la dureté la plus élevée Hmax de la zone touchée par la chaleur couramment utilisée (généralement dans la zone de fusion) est utilisée pour juger les performances de la zone touchée par la chaleur. Il peut être utilisé pour prédire indirectement la ténacité, la fragilité et la résistance aux fissures de la zone touchée par la chaleur. Ces dernières années, le Hmax de HAZ a été considéré comme une marque importante pour évaluer la soudabilité. Il faut souligner que même dans la même organisation, il existe différentes dures. Ceci est étroitement lié à la teneur en carbone du métal de base, de la composition en alliage et des conditions de refroidissement. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser l'acier produit par un fabricant fiable et régulier pour le soudage afin d'assurer une qualité stable.
2. Embrasure du soudage de la zone affectée par la chaleur
La fracture de la zone soudeuse touchée par la chaleur devient souvent la principale cause de la fissuration et de la défaillance fragile des articulations soudées. Selon les données et les informations de production actuelles, les formes de fracasses comprennent une fragilisation aux cristaux grossiers, une fragilisation des précipitations, un effroi du vieillissement de la souche thermique, une fragilisation à l'hydrogène, une fragilisation de transition de structure et une fragilisation du graphite.
1) fragilisation des cristaux grossiers. En raison de l'effet du cycle thermique, le grossissement des grains se produit près de la ligne de fusion et de la zone surchauffée de l'articulation soudée. Les grains grossiers affecteront sérieusement la fragilité de la structure du métal de base. D'une manière générale, plus la taille des grains est grande, plus la température de transition fragile est élevée.
2) Précipitation et fragilisation. Pendant le processus de vieillissement ou de tempérament, les carbures, les nitrures, les composés intermétalliques et d'autres intermédiaires métastables seront précipités dans la solution solide sursaturée. Ces nouvelles phases précipitées augmentent la force, la dureté et la fragilité des métaux ou des alliages. Ce phénomène est appelé fragilisation des précipitations.
3) fragilisation des tissus. L'attractions causées par l'apparition d'une structure fragile et dure dans le soudage HAZ est appelée fragilisation de la structure. Pour les aciers à haute résistance à faible alliage à faible teneur en carbone couramment utilisés, l'embrimance de la structure du HAZ soudé est principalement causée par la composante MA, la bainite supérieure et la structure Widmanstatten grossière. Mais pour les aciers avec une teneur en carbone plus élevée (généralement ≥ 0,2%), l'embrimance de la structure est principalement causée par la martensite à haute teneur en carbone.
4) La déformation thermique vieillissant l'embrimasslement de Haz. La structure de soudage doit être traitée dans le processus de fabrication, telles que le matériau, le cisaillement, la formation à froid, la coupe de gaz, le soudage et d'autres traitements thermiques. La tension locale et la déformation plastique provoqués par ces traitements ont une grande influence sur l'embrimeries du HAZ soudé. L'arriptinement provoqué par ces étapes de traitement est appelé effracter le vieillissement de la souche thermique. La saisie du vieillissement de la souche peut être divisée en fracture du vieillissement statique du vieillissement de la souche et une fracture dynamique du vieillissement de la souche. D'une manière générale, 'Blue Brittleness ' appartient au phénomène du vieillissement dynamique de la tension.
3. Durcissement de la zone de soudure affectée par la chaleur
Le soudage HAZ est un corps non uniforme de structure et de performance. La zone de fusion et la zone à grain grossier sont particulièrement sujettes à la fracture et appartiennent à la zone faible de l'ensemble de l'articulation soudée. Par conséquent, il est nécessaire d'améliorer la ténacité du HAZ soudé. Selon la recherche, les deux méthodes suivantes peuvent être utilisées pour durcir le HAZ.
1) Contrôlez l'organisation. L'acier à faible teneur en alliage devrait contrôler la teneur en carbone, de sorte que le système d'élément d'alliage est un système de renforcement de traces à faible teneur en carbone de plusieurs éléments d'alliage. En conséquence, dans les conditions de refroidissement du soudage, le HAZ est réparti avec des particules résistantes à la dispersion, et la martensite à faible teneur en carbone, la bainite inférieure et la ferrite aciculaire sont produites dans sa structure avec une meilleure ténacité. Deuxièmement, la ségrégation des joints de grains doit être contrôlée autant que possible.
2) Traitement de durcissement. Certaines structures importantes utilisent souvent un traitement thermique après le soudage pour améliorer les performances de l'articulation. Cependant, certaines structures grandes et complexes adoptent un traitement thermique local, ce qui est plus difficile dans le fonctionnement réel. Par conséquent, la sélection correcte de l'apport de chaleur de soudage, la formulation d'un processus de soudage raisonnable et l'ajustement des températures de préchauffage et de post-chauffage sont des mesures efficaces pour améliorer la ténacité du soudage.
De plus, il existe d'autres moyens d'améliorer la ténacité du Haz. Par exemple, l'acier à grain fin adopte un processus contrôlé pour affiner davantage les grains de ferrite, ce qui améliorera également la ténacité du matériau. Cela dépend de la teneur en élément du métal de base lui-même et est lié à la technologie de fusion.
Quatrièmement, l'adoucissement de la zone touchée par la chaleur de soudage
Pour les métaux ou les alliages renforcés par le travail à froid ou le traitement thermique avant le soudage, différents degrés de résistance au vecteur se produiront généralement dans la zone de soudage touchée par la chaleur. Les plus typiques sont les aciers à haute résistance qui ont été modulés et les alliages avec renforcement des précipitations et renforcement de la dispersion, et la résistance à l'adoucissement ou au vecteur produit dans la zone touchée par la chaleur après le soudage. Lorsque le soudage a éteint et trempé l'acier, le degré d'adoucissement de HAZ est lié à l'état de traitement thermique du matériau de base avant le soudage. Plus la température de trempe du traitement de l'extinction et de la trempe avant le soudage du métal de base, plus le degré de renforcement est grand, plus le ramollissement post-soudage se produira grave. Un grand nombre de données de recherche pratiques montrent que lorsque différentes méthodes de soudage et différentes puissances de fil de soudage sont utilisées, la position la plus évidente d'adoucissement dans le HAZ est la température entre A1-A3.
