Hangao Tech (Seko մեքենաներ), որն ունի 20 տարվա փորձ `զարգացման եւ արտադրության մեջ Չժանգոտվող պողպատից արդյունաբերական եռակցված խողովակների արտադրության գծի սարքավորումներ կվերցնեն ձեզ հասկանալու եռակցման ջերմության վրա ազդող գոտու տարբեր պայմանները եռակցման գործընթացում եւ զոդման որակի վրա ազդեցություն:
Եռակցման ջերմային տուժած գոտին (վտանգ) տարբերվում է զոդումից: Եռակցման կարելները կարող են ճշգրտվել, վերաբաշխվել եւ պատշաճ եռակցման գործընթաց `բազային մետաղի քիմիական կազմի միջոցով` կատարողականի պահանջները ապահովելու համար: Այնուամենայնիվ, անհնար է ջերմային տուժած գոտու կատարումը կարգավորելը քիմիական կազմի միջոցով: Դա անհավասար հյուսվածքների բաշխման խնդիր է, որը տեղի է ունենում միայն ջերմային հեծանվավազքի գործողությամբ: Ընդհանուր եռակցված կառույցների համար հիմնականում հաշվի են առնվում, խստացված, խստացման, կարծրացման եւ փափկեցման չորս հարցերը, ինչպես նաեւ համապարփակ մեխանիկական հատկությունները, հոգնածության հատկությունները եւ կոռոզիոն դիմադրությունը: Դա պետք է որոշվի եռակցված կառուցվածքի հատուկ օգտագործման պահանջների համաձայն:
1. Եռակցման ջերմության վրա ազդող գոտի խստացում
Եռակցման ջերմության վրա ազդող գոտու կարծրությունը հիմնականում կախված է բազային նյութի քիմիական կազմից եւ հովացման պայմաններից `զոդելու համար: Էությունը արտացոլում է տարբեր մետաղների մետալոգրաֆիական կառուցվածքի հատկությունները: Կոշտության թեստը ավելի հարմար է: Հետեւաբար, ամենաբարձր կարծրությունը, որը սովորաբար օգտագործվում է ջերմային տուժած գոտու (սովորաբար Fusion գոտում), օգտագործվում է ջերմային տուժած գոտու կատարումը դատելու համար: Այն կարող է օգտագործվել ջերմության վրա տուժած գոտու կոշտությունը, բծախնդրությունը եւ ճեղքումը անուղղակիությունը կանխատեսելու համար: Վերջին տարիներին HAZ- ի HMAX- ը դիտարկվել է որպես կարեւոր նշան `զոդելականությունը գնահատելու համար: Անհրաժեշտ է նշել, որ նույնիսկ նույն կազմակերպության մեջ կան տարբեր կարծրություն: Սա սերտորեն կապված է բազային մետաղի ածխածնի պարունակության, խառնուրդի կազմի եւ հովացման պայմանների հետ: Հետեւաբար, առաջարկվում է օգտագործել կայուն եւ կանոնավոր արտադրողի կողմից արտադրված պողպատ, եռակցման համար `կայուն որակ ապահովելու համար:
2-ը: Եռակցման ջերմության տուժած գոտու ասեղնագործություն
Եռակցման ջերմային տուժած գոտու գրկախառնությունը հաճախ դառնում է եռակցված հոդերի կոտրման եւ փխրունության հիմնական պատճառը: Ըստ ներկայիս արտադրության տվյալների եւ տեղեկատվության, ասեղնագործության ձեւերը ներառում են կոպիտ բյուրեղյա ասեղնագործություն, տեղումների գրկախառնություն, ջերմային լարվածության ընդգծող, ջրածնի ասեղնագործություն եւ գրաֆիտի ընդունում:
1) կոպիտ բյուրեղապակի ասեղնագործություն: Mal երմային հեծանվավազքի ազդեցության պատճառով հացահատիկի կոպիտությունը տեղի է ունենում Fusion Line- ի մոտ եւ եռակցված համատեղի գերտաքացումով: Կոպիտային ձավարեղենը լրջորեն կանդրադառնա հիմնական մետաղի կառուցվածքի բուռնության վրա: Ընդհանրապես, ավելի մեծ հացահատիկի չափը, այնքան ավելի բարձր է փխրուն անցումային ջերմաստիճանը:
2) տեղումներ եւ գրկախառնություններ: Ծերացման կամ խառնիչ գործընթացում կարբիդներ, նիտրիդներ, միջմրոլոգիական միացություններ եւ այլ մետաստարկվող միջնորդներ տեղակայվելու են գերհզոր պինդ լուծույթում: Այս նստվածքային նոր փուլերը մեծացնում են մետաղների կամ համաձուլվածքների ուժը, կարծրությունը եւ փչացումը: Այս երեւույթը կոչվում է տեղումների գրկախառնություններ:
3) հյուսվածքների ասեղնագործություն: Եռակցման մեջ փխրուն եւ ծանր կառույցի տեսքով առաջացած գրկախառնությունը կոչվում է կառուցվածքի ասեղնագործություն: Ընդհանրապես օգտագործված ցածր ածխածնի ցածր խառնուրդի բարձրորակ պողպատների համար, եռակցված ջահի կառուցվածքը հիմնականում առաջանում է MA բաղադրիչի, վերին բեյնիտի եւ կոպիտ լայնածավալ կառուցվածքի կողմից: Բայց ավելի բարձր ածխածնի պարունակությամբ (ընդհանուր առմամբ ≥0.2%) steels- ի համար կառույցի ասեղնագործությունը հիմնականում առաջանում է բարձր ածխածնի մարտի կողմից:
4) ջերմային լարվածությունը, որը ընդգրկում է HAZ- ի: Եռակցման կառուցվածքը պետք է վերամշակվի արտադրության գործընթացում, ինչպիսիք են նյութական, կտրող, սառը ձեւավորումը, գազի կտրումը, եռակցումը եւ ջերմային այլ մշակումը: Տեղական լարվածությունը եւ պլաստիկ դեֆորմացիան, որոնք առաջացել են այս վերամշակմամբ, մեծ ազդեցություն են ունենում եռակցված ՀԶ-ի գրկախառնման վրա: Այս վերամշակման քայլերով առաջացած գրկախառնությունը կոչվում է ջերմային լարվածության ընդգրկում: Լարում ծերացող ասեղնագործությունը կարելի է բաժանել ստատիկ լարում ծերացող սոսկամենտի եւ դինամիկ լարման ընդգրկման: Ընդհանրապես, «Կապույտ բրիտենցիան» պատկանում է դինամիկ լարում ծերացման երեւույթին:
3. Եռակցման ջերմության տուժած գոտու խստացում
Եռակցումը HAZ- ը ոչ միասնական մարմին է կառուցվածքի եւ ներկայացման մեջ: Միաձուլման գոտին եւ կոպիտ գոտիով հատկապես հակված են ընդգծված եւ պատկանում են ամբողջ եռակցված համատեղի թույլ տարածքին: Հետեւաբար անհրաժեշտ է բարելավել եռակցված վտանգի կոշտությունը: Ըստ հետազոտության, հետեւյալ երկու եղանակները կարող են օգտագործվել վտանգը խստացնելու համար:
1) վերահսկել կազմակերպությունը: Low ածր խառնուրդի պողպատը պետք է վերահսկի ածխածնի պարունակությունը, որպեսզի խառնուրդային տարրերի համակարգը լինի բազմաթիվ խառնուրդային տարրերի ցածր ածխածնի հետքերի ամրապնդող համակարգ: Արդյունքում, զոդման հովացման պայմաններում, վտանգը բաշխվում է ցրման ամրապնդված մասնիկներով, իսկ ցածր ածխածնային մարտարսիտը, ստորին բեյնիտը եւ ջերմաստիճան ֆերիտը արտադրվում են իր կառուցվածքում `ավելի լավ կոշտությամբ: Երկրորդ, հացահատիկի սահմանների տարանջատումը պետք է հնարավորինս վերահսկվի:
2) բուժում խստացնելը: Որոշ կարեւոր կառույցներ հաճախ օգտագործում են հետմահու ջերմային բուժում `համատեղի արդյունավետությունը բարելավելու համար: Այնուամենայնիվ, որոշ մեծ եւ բարդ կառույցներ ընդունում են տեղական ջերմային բուժում, որն իրականում ավելի դժվար է իրական գործողության մեջ: Հետեւաբար, եռակցման ջերմության ներդրման ճիշտ ընտրությունը, ողջամիտ եռակցման գործընթացի ձեւակերպումը եւ նախապես ջեռուցման ջերմաստիճանի ճշգրտումը արդյունավետ միջոցներ են զոդման կոշտության բարելավման համար:
Բացի այդ, վտանգի կոշտությունը բարելավելու այլ եղանակներ կան: Օրինակ, նուրբ պողպատը վերահսկվում է վերահսկվող գործընթաց `Ferrite Grains- ը հետագայում բարելավելու համար, ինչը կբարելավի նաեւ նյութի կոշտությունը: Դա կախված է հենց հիմնական մետաղի տարրական պարունակությունից եւ կապված է հալեցման տեխնոլոգիայի հետ:
Չորրորդ, եռակցման ջերմության վրա ազդող գոտու փափկեցումը
Մետաղների կամ համաձուլվածքների համար ամրացված սառը աշխատանքով ամրացված կամ ջերմային բուժումից առաջ եռակցման տարբեր աստիճաններ, ընդհանուր առմամբ, տեղի կունենան եռակցման ջերմության վրա ազդող գոտում: Առավել բնորոշ են այն բարձրորակ պողպատները, որոնք մոդելավորված են եւ տեղումների ամրապնդմամբ եւ ցրման ամրապնդմամբ եւ ցրման ուժեղացումով, խոնավացնող կամ վեկտորային ուժով արտադրվում են ջերմության վրա ազդող գոտում: Եռակցման եւ գայթակղիչ պողպատը եռակցելով, փափկեցման աստիճանը կապված է բազային նյութի ջերմային բուժման վիճակի հետ `նախքան եռակցումը: Հանգստացնող եւ ջերմաստիճանի բուժման ջերմաստիճանը ցածր է նախքան բազային մետաղի եռակցումը, այնքան ավելի մեծ է ամրապնդման աստիճանը, այնքան ավելի լուրջ է լինելու հետմահու մեղմացումը: Գործնական հետազոտությունների մեծ թվով ցույց է տալիս, որ երբ օգտագործվում են եռակցման տարբեր մեթոդներ եւ զոդման տարբեր եղանակներ, վտանգի մեջ մեղմացման առավել ակնհայտ դիրքը A1-A3- ի միջեւ ջերմաստիճանն է:
