હેંગાઓ ટેક (સેકો મશીનરી), જેનો વિકાસ અને ઉત્પાદનમાં 20 વર્ષનો અનુભવ છે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ Industrial દ્યોગિક વેલ્ડેડ પાઇપ પ્રોડક્શન લાઇન સાધનો , તમને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વેલ્ડીંગ હીટ-અસરગ્રસ્ત ઝોનની વિવિધ પરિસ્થિતિઓ અને વેલ્ડની ગુણવત્તા પરના પ્રભાવને સમજવા માટે લઈ જશે.
વેલ્ડીંગનો હીટ અસરગ્રસ્ત ઝોન (એચએઝેડ) વેલ્ડથી અલગ છે. પ્રભાવની આવશ્યકતાઓને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બેઝ મેટલની રાસાયણિક રચના દ્વારા વેલ્ડીંગ સીમ્સને સમાયોજિત, ફરીથી વહેંચી અને યોગ્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. જો કે, રાસાયણિક રચના દ્વારા ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનના પ્રભાવને સમાયોજિત કરવું અશક્ય છે. તે અસમાન પેશી વિતરણની સમસ્યા છે જે ફક્ત થર્મલ સાયકલિંગની ક્રિયા હેઠળ થાય છે. સામાન્ય વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનના એમ્બિટિલેમેન્ટ, કઠિન, સખ્તાઇ અને નરમાઇના ચાર મુદ્દાઓ મુખ્યત્વે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે, તેમજ વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો, થાક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર. વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચરની વિશિષ્ટ ઉપયોગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર આ નક્કી કરવું જોઈએ.
1. વેલ્ડીંગ હીટ અસરગ્રસ્ત ઝોનનું સખ્તાઇ
વેલ્ડીંગ ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનની કઠિનતા મુખ્યત્વે રાસાયણિક રચના અને બેઝ મટિરિયલની ઠંડક પરિસ્થિતિઓ પર આધારિત છે જે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. સાર વિવિધ ધાતુઓની ધાતુશાસ્ત્રની રચનાના ગુણધર્મોને પ્રતિબિંબિત કરવાનો છે. કઠિનતા પરીક્ષણ વધુ અનુકૂળ છે. તેથી, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોન (સામાન્ય રીતે ફ્યુઝન ઝોનમાં) ની સૌથી વધુ કઠિનતા એચએમએક્સનો ઉપયોગ હીટ-અસરગ્રસ્ત ઝોનના પ્રભાવને ન્યાય કરવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનની કઠિનતા, બરછટ અને ક્રેક પ્રતિકારની આડકતરી રીતે આગાહી કરવા માટે થઈ શકે છે. તાજેતરનાં વર્ષોમાં, એચએઝેડના એચએમએક્સને વેલ્ડેબિલીટીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ નિશાન માનવામાં આવે છે. તેને નિર્દેશ કરવાની જરૂર છે કે એક જ સંસ્થામાં પણ, વિવિધ કઠિનતા છે. આ બેઝ મેટલ, એલોય કમ્પોઝિશન અને ઠંડકની સ્થિતિની કાર્બન સામગ્રી સાથે નજીકથી સંબંધિત છે. તેથી, સ્થિર ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે વેલ્ડીંગ માટે વિશ્વસનીય અને નિયમિત ઉત્પાદક દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
2. વેલ્ડીંગ હીટ અસરગ્રસ્ત ઝોનનું એમ્બ્રિટમેન્ટ
વેલ્ડીંગ ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનનું એમ્બ્રીટમેન્ટ ઘણીવાર વેલ્ડેડ સાંધાની ક્રેકીંગ અને બરડ નિષ્ફળતાનું મુખ્ય કારણ બની જાય છે. વર્તમાન ઉત્પાદન ડેટા અને માહિતી અનુસાર, એમ્બ્રિટમેન્ટ ફોર્મ્સમાં બરછટ સ્ફટિક એમ્બ્રિટલેમેન્ટ, વરસાદ એમ્બ્રિટલેમેન્ટ, થર્મલ સ્ટ્રેન એજિંગ એમ્બિટલેમેન્ટ, હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટમેન્ટ, સ્ટ્રક્ચર ટ્રાન્ઝિશન એમ્બિટિલેમેન્ટ અને ગ્રેફાઇટ એમ્બ્રિટમેન્ટ શામેલ છે.
1) બરછટ સ્ફટિક એમ્બ્રિટમેન્ટ. થર્મલ સાયકલિંગની અસરને કારણે, ફ્યુઝન લાઇન અને વેલ્ડેડ સંયુક્તના વધુ ગરમ વિસ્તારની નજીક અનાજની બરછટ થાય છે. બરછટ અનાજ બેઝ મેટલ સ્ટ્રક્ચરની બરડને ગંભીરતાથી અસર કરશે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, અનાજનું કદ જેટલું મોટું છે, બરડ સંક્રમણનું તાપમાન .ંચું છે.
2) વરસાદ અને એમ્બ્રિટમેન્ટ. વૃદ્ધાવસ્થા અથવા ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાર્બાઇડ્સ, નાઇટ્રાઇડ્સ, ઇન્ટરમેટાલિક સંયોજનો અને અન્ય મેટાસ્ટેબલ ઇન્ટરમિડિએટ્સને સુપરસેચ્યુરેટેડ નક્કર સોલ્યુશનમાં અવગણવામાં આવશે. આ અવરોધિત નવા તબક્કાઓ ધાતુઓ અથવા એલોયની તાકાત, કઠિનતા અને બરછટતામાં વધારો કરે છે. આ ઘટનાને વરસાદના એમ્બ્રિટમેન્ટ કહેવામાં આવે છે.
3) પેશી એમ્બ્રિટમેન્ટ. વેલ્ડીંગ હેઝમાં બરડ અને સખત માળખાના દેખાવને કારણે એમ્બ્રિટલેમેન્ટને માળખું એમ્બ્રિટમેન્ટ કહેવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા લો-કાર્બન લો-એલોય ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ્સ માટે, વેલ્ડેડ એચએઝેડનું માળખું એમ્બ્રિટમેન્ટ મુખ્યત્વે એમએ કમ્પોનન્ટ, અપર બેનાઇટ અને બરછટ વાઇડમેનસ્ટેટન સ્ટ્રક્ચર દ્વારા થાય છે. પરંતુ ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી (સામાન્ય રીતે .20.2%)વાળા સ્ટીલ્સ માટે, માળખું એમ્બિટિલેમેન્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ કાર્બન માર્ટેનાઇટને કારણે થાય છે.
)) હેઝની થર્મલ સ્ટ્રેન વૃદ્ધત્વ એમ્બ્રિટમેન્ટ. વેલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર પર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે, જેમ કે સામગ્રી, શિયરિંગ, કોલ્ડ ફોર્મિંગ, ગેસ કટીંગ, વેલ્ડીંગ અને અન્ય થર્મલ પ્રોસેસિંગ. આ પ્રક્રિયા દ્વારા થતાં સ્થાનિક તાણ અને પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાનો વેલ્ડેડ એચએઝેડના એમ્બ્રિટમેન્ટ પર મોટો પ્રભાવ છે. આ પ્રોસેસિંગ પગલાઓને લીધે થતાં એમ્બિટિલેમેન્ટને થર્મલ સ્ટ્રેઇન એજિંગ એમ્બિટિમેન્ટ કહેવામાં આવે છે. સ્ટ્રેઇન એજિંગ એમ્બિટિલેમેન્ટને સ્થિર તાણ વૃદ્ધત્વ એમ્બ્રિટમેન્ટ અને ગતિશીલ તાણ વૃદ્ધત્વ એમ્બ્રિટમેન્ટમાં વહેંચી શકાય છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, 'બ્લુ બ્રિટ્ટેનેસ ' ગતિશીલ તાણ વૃદ્ધત્વની ઘટના સાથે સંબંધિત છે.
3. વેલ્ડીંગ હીટ અસરગ્રસ્ત ઝોનનું કઠિન બનાવવું
વેલ્ડીંગ હેઝ એ રચના અને પ્રભાવમાં બિન-સમાન શરીર છે. ફ્યુઝન ઝોન અને બરછટ-દાણાવાળા ઝોન ખાસ કરીને એમ્બ્રિટમેન્ટની સંભાવના છે અને તે સમગ્ર વેલ્ડેડ સંયુક્તના નબળા ક્ષેત્ર સાથે સંબંધિત છે. તેથી, વેલ્ડેડ હેઝની કઠિનતામાં સુધારો કરવો જરૂરી છે. સંશોધન મુજબ, નીચેની બે પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ HAZ ને સખત બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
1) સંસ્થાને નિયંત્રિત કરો. લો-એલોય સ્ટીલને કાર્બન સામગ્રીને નિયંત્રિત કરવી જોઈએ, જેથી એલોયિંગ એલિમેન્ટ સિસ્ટમ એ બહુવિધ એલોયિંગ તત્વોના નીચા-કાર્બન નિશાનોની મજબૂત સિસ્ટમ છે. પરિણામે, વેલ્ડીંગની ઠંડકની સ્થિતિ હેઠળ, એચએઝેડ વિખેરી-શક્તિવાળા કણો સાથે વિતરિત કરવામાં આવે છે, અને લો-કાર્બન માર્ટેનાઇટ, લોઅર બેનાઇટ અને એસિક્યુલર ફેરાઇટ તેની રચનામાં વધુ સારી કઠિનતા સાથે ઉત્પન્ન થાય છે. બીજું, અનાજની સીમાઓને અલગ કરવા શક્ય તેટલું નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.
2) સખત સારવાર. કેટલીક મહત્વપૂર્ણ રચનાઓ ઘણીવાર સંયુક્તના પ્રભાવને સુધારવા માટે પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરે છે. જો કે, કેટલીક મોટી અને જટિલ રચનાઓ સ્થાનિક ગરમીની સારવાર અપનાવે છે, જે વાસ્તવિક કામગીરીમાં વધુ મુશ્કેલ છે. તેથી, વેલ્ડીંગ હીટ ઇનપુટની સાચી પસંદગી, વાજબી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની રચના, અને પ્રીહિટિંગ અને હીટિંગ પછીના તાપમાનનું ગોઠવણ એ વેલ્ડીંગની કઠિનતાને સુધારવા માટે અસરકારક પગલાં છે.
આ ઉપરાંત, HAZ ની કઠિનતા સુધારવા માટેની અન્ય રીતો છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફાઇન-ગ્રેઇન્ડ સ્ટીલ ફેરાઇટ અનાજને વધુ સુધારવા માટે નિયંત્રિત પ્રક્રિયા અપનાવે છે, જે સામગ્રીની કઠિનતામાં પણ સુધારો કરશે. આ બેઝ મેટલની તત્વની સામગ્રી પર જ આધારિત છે અને તે ગંધની તકનીકથી સંબંધિત છે.
ચોથું, વેલ્ડીંગ હીટ અસરગ્રસ્ત ઝોનનું નરમ
વેલ્ડીંગ પહેલાં ઠંડા કામની સખ્તાઇ અથવા ગરમીની સારવાર દ્વારા મજબૂત ધાતુઓ અથવા એલોય માટે, વેક્ટર તાકાતની વિવિધ ડિગ્રી સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગ ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં થશે. સૌથી લાક્ષણિક ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ્સ છે જે મોડ્યુલેટેડ કરવામાં આવ્યા છે અને વરસાદને મજબૂત અને વિખેરી નાખવાની સાથે એલોય, અને વેલ્ડીંગ પછી ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં ઉત્પન્ન થતી નરમ અથવા વેક્ટર તાકાત. જ્યારે વેલ્ડીંગ શણગારે છે અને ટેમ્પ્ડ સ્ટીલ, એચએઝેડની નરમ ડિગ્રી વેલ્ડીંગ પહેલાં બેઝ મટિરિયલની હીટ ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેટથી સંબંધિત છે. બેઝ મેટલના વેલ્ડીંગ પહેલાં ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટનું ટેમ્પરિંગ તાપમાન ઓછું, મજબૂત થવાની ડિગ્રી જેટલી વધારે છે, પછીની વેલ્ડીંગ નરમ થવાનું વધુ ગંભીર બનશે. મોટી સંખ્યામાં વ્યવહારુ સંશોધન ડેટા બતાવે છે કે જ્યારે વિવિધ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ અને વિવિધ વેલ્ડીંગ વાયર શક્તિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે એચએઝેડમાં નરમ થવાની સૌથી સ્પષ્ટ સ્થિતિ એ 1-એ 3 વચ્ચેનું તાપમાન છે.
