Hangao Tech (Seko Makineria), 20 urteko esperientzia du garapenean eta ekoizpenean Soldadura altzairu herdoilgaitzezko soldadurako ekoizpen lineako ekipamendua , soldadura-prozesuan soldadurako kaltetutako zonaren baldintza desberdinak ulertzeko eta soldaduraren kalitatean duen eragina ulertzeko.
Soldaduraren beroa (HAZ) soldaduraren desberdina da. Soldadura josturak egokitu, birbanatu eta soldadura prozesu egokia egokitu daitezke, oinarrizko metalaren konposizio kimikoaren bidez, errendimenduaren baldintzak ziurtatzeko. Hala ere, ezinezkoa da bero kaltetutako eremuaren errendimendua konposizio kimiko bidez doitzea. Txirrindularitza termikoaren ekintzaren arabera soilik gertatzen den ehunen banaketa irregularraren arazoa da. Soldadurako egitura orokorretarako, bero-kaltetutako eremua gogortu, gogortu, gogortu eta leuntzeko lau gaiak batez ere kontuan hartzen dira, baita propietate mekaniko integralak, nekea propietateak eta korrosioarekiko erresistentzia ere. Soldatutako egituraren erabilera espezifikoen arabera erabaki beharko litzateke.
1. Bero kaltetutako zonaren soldadura gogortzea
Soldadura-beroaren zonaren gogortasuna batez ere oinarrizko materialaren osaera kimikoaren eta hozte baldintzen araberakoa da. Esentzia metal desberdinen egitura metalografikoaren propietateak islatzea da. Gogortasun proba erosoagoa da. Hori dela eta, ohiko bero kaltetutako eremuaren HMAX gogortasun handiena (normalean fusio eremuan) bero kaltetutako eremuaren errendimendua epaitzeko erabiltzen da. Bero kaltetutako eremuaren gogortasuna, hauskortasuna eta pitzadurak aurreikusteko erabil daiteke. Azken urteetan, HAX hmax soldadura ebaluatzeko marka garrantzitsua izan da. Aipatu behar da erakunde berean ere gogortasun desberdinak daudela. Hau oso lotuta dago oinarrizko metalaren, aleazioen konposizio eta hozte baldintzen karbono edukiarekin. Hori dela eta, soldadurarako fabrikatzaile fidagarri eta erregular batek sortutako altzairua erabiltzea gomendatzen da kalitate egonkorra bermatzeko.
2. Soldadura beroaren aurkako zona
Soldadura Bero-kaltetutako eremuaren embredlement sarritan soldatutako junturuen porrot eta porrot hauskorra da. Egungo ekoizpenaren datuen eta informazioaren arabera, barne-embrittlement-en artean, prezipitazioen embrittlement, prezipitazioen embrittlement, tentsio termikoa zahartzea, hidrogeno-embrittlement, egitura igarotzea, eta grafitoa embrittlement.
1) Kristalezko embrittled. Txirrindularitza termikoaren eragina dela eta, aleak koskorra fusio lerroaren ondoan eta soldatutako junturaren berotutako eremutik gertu gertatzen da. Ale lodiak larriki eragingo du metalezko egituraren ertzetik. Oro har, orduan eta handiagoa da alearen tamaina, orduan eta handiagoa da trantsizio tenperatura hauskorra.
2) Prezipitazioa eta EMBRITTLEMEN. Zahartze edo tenperatura prozesuan zehar, karburuak, nitridoak, konposatu intermetalikoak eta bestelako bitartekari mistastikoak prezipitatuko dira soluzio solido superaturrean. Prezipitatutako fase berriek metalen edo aleazioen indarra, gogortasuna eta hauskortasuna areagotzen dituzte. Fenomeno honek prezipitazioen embreta deritzo.
3) Ehunen embreta. Soldadurako egitura hauskorra eta gogorraren agerraldiak eragindako embrittlement egiturazko embrittlement deritzo. Altzairu baxuko alaba baxuko altzairu baxuko alokairurako erabilitako egiturarako, Haz soldaduraren embrittlement bat da batez ere ma osatutako osagaiak, goiko bainita eta widmanstatten egitura lodia. Karbono-edukia handiagoa duten altzairuak (orokorrean% ≥0,2), egituraren embrittlement karbono handiko martenta eraginda dago batez ere.
4) Zahartzaroaren zahartze termikoa HAr. Soldadura egitura fabrikazio prozesuan prozesatu behar da, hala nola materiala, zizaila, hotza eratzea, gas ebaketa, soldadura eta bestelako prozesamendu termikoa. Tratamendu horiek eragindako tokiko tentsio eta deformazio plastikoek eragin handia dute soldatutako hazien embretan. Prozesatzeko urrats hauek eragindako embrittlement tentsio termikoa zahartze-embrittlement deritzo. Iragazi zahartzearen embrittlement estentsio estatikoan banatu daiteke, embrittlement eta tentsio zahartze dinamikoa. Orokorrean, 'Blitteness urdina ' tentsio zahartze dinamikoen fenomenoa da.
3. Soldadura Bero kaltetutako eremua gogora
Soldadura HAr egitura eta errendimendua ez uniformea da. Fusio gunea eta zona lodia, bereziki, soldadura osoko junturaren eremu ahulari dagozkio. Hori dela eta, soldaduraren gogortasuna hobetzea beharrezkoa da. Ikerketaren arabera, honako bi metodoak erabil daitezke HAZ gogortzeko.
1) Erakundea kontrolatzea. Aleazio baxuko altzairuak karbono edukia kontrolatu beharko luke, aleazio elementu sistema alokairuaren elementu anitzetako karbono gutxiko aztarnen sistema indartzeko sistema indartzen da. Ondorioz, soldaduraren hozte-baldintzetan, HAk sakabanaketa indartutako partikulekin banatzen da, eta karbono baia baxuko martisetak, bauntz txikiagoa eta ferrita akikularra sortzen dira gogortasun hobearekin. Bigarrenik, aleen mugen segregazioa ahalik eta gehien kontrolatu behar da.
2) Tratamendua gogortu. Egitura garrantzitsu batzuek sarritan soldadura post-tratamendua erabiltzen dute artikulazioaren errendimendua hobetzeko. Hala ere, egitura handi eta konplexu batzuek tokiko bero tratamendua hartzen dute, eta hori zailagoa da funtzionamenduan. Hori dela eta, soldadurako beroaren sarreraren aukeraketa zuzena, zentzuzko soldadura prozesuaren formulazioa eta beroketa eta berotzeko tenperatura epelak egokitzea dira, soldadura gogortasuna hobetzeko neurri eraginkorrak.
Gainera, Haz gogortasuna hobetzeko beste modu batzuk daude. Adibidez, altzairu fina altzairuak kontrolatutako prozesua hartzen du ferritaren aleak hobetzeko, materialaren gogortasuna ere hobetuko duena. Hau oinarrizko metalaren elementuaren edukiaren araberakoa da eta galdaketa teknologiarekin lotuta dago.
Laugarrena, Soldadura Bero kaltetutako eremuaren leuntzea
Soldaduraren aurretik lan hotzetan edo bero tratamendua indartzen duten metaletarako edo aleazioetarako, indar bektorearen indar maila desberdinak orokorrean gertatuko dira soldadura bero kaltetutako eremuan. Tipikoenak modulatu diren altzairuzko altzairuak eta aleazioak dira prezipitazio indartzeko eta sakabanaketaren indartzearekin eta soldaduraren ondoren bero-kaltetutako eremuan sortutako leuntzea edo bektorearen indarra. Altzairuzko eta tenperaturako soldaduratzean, Lethening-en Haz-ek solotaren aurretik oinarrizko materialaren bero-egoerarekin lotuta dago. Zenbat eta txikiagoa izan zen tenperatura tenperatura oinarriaren soldaduraren aurretik, orduan eta indartu maila handiagoa izanik, orduan eta larriagoa izango da soldadura osteko leuntzea. Ikerketa praktikoko datu ugariek erakusten dute soldadura metodo desberdinak eta soldadura alanbre potentzial desberdinak erabiltzen direnean, HAr-en leuntzeko posizio nabarmenena A1-A3 arteko tenperatura da.
