Хангао Техника (Секо машинерија), која има 20 -годишно искуство во развојот и производството на Индустриска опрема за производство на цевки од не'рѓосувачки челик , ќе ве однесе за да ги разберете различните услови на зоната погодена од топлина за заварување за време на процесот на заварување и влијанието врз квалитетот на заварувањето.
Зоната погодена од топлина (haz) на заварувањето е различна од заварувањето. Шевовите за заварување можат да се прилагодат, прераспределени и правилен процес на заварување преку хемискиот состав на основниот метал со цел да се обезбедат барањата за перформанси. Сепак, невозможно е да се прилагодат перформансите на зоната погодена од топлина преку хемиски состав. Тоа е проблем на нерамномерна дистрибуција на ткиво што се јавува само под дејство на термички велосипедизам. За општите заварени структури, главно се разгледуваат четирите изданија на прегрнување, зацврстување, зацврстување и омекнување на зоната погодена од топлина, како и сеопфатни механички својства, својства на замор и отпорност на корозија. Ова треба да се одлучи според специфичните барања за употреба на заварената структура.
1. зацврстување на зоната погодена од топлина за заварување
Цврстината на зоната погодена од топлина на заварувањето главно зависи од хемискиот состав и условите за ладење на основниот материјал што треба да се заварува. Суштината е да се одразуваат својствата на металографската структура на различни метали. Тестот за тврдост е поудобен. Затоа, највисоката цврстина HMAX на најчесто користената зона погодена од топлина (обично во зоната на фузија) се користи за да се процени перформансите на зоната погодена од топлина. Може да се користи за индиректно предвидување на цврстината, кршливоста и отпорноста на пукнатината на зоната погодена од топлина. Во последниве години, HMAX на HAZ се сметаше за важен белег за проценка на заварувањето. Треба да се истакне дека дури и во истата организација, постојат различни цврстини. Ова е тесно поврзано со содржината на јаглерод во основниот метал, составот на легура и условите за ладење. Затоа, се препорачува да се користи челик произведен од сигурен и редовен производител за заварување за да се обезбеди стабилен квалитет.
2. Прегрнување на зоната погодена од топлина за заварување
Прегрнувањето на зоната погодена од топлина на заварувањето често станува главна причина за пукање и кршлива неуспех на заварените споеви. Според тековните податоци за производство и информации, формите за прегрнување вклучуваат груби кристални прегрнување, преклопување на врнежи, стареење на термичко оптоварување, водородно опфаќање, структура на транзиција во структурата и графит прегртот.
1) Груб кристално опфаќање. Поради ефектот на термички велосипедизам, прицврстувањето на жито се јавува во близина на линијата за фузија и прегреената површина на заварениот зглоб. Грубите зрна сериозно ќе влијаат на кршливоста на основната метална структура. Општо земено, колку е поголема големината на житото, толку е поголема кршливата температура на транзицијата.
2) врнежи и прегрнување. За време на процесот на стареење или калење, карбидите, нитридите, интерметалните соединенија и другите метастабилни посредници ќе бидат таложени во презаситениот цврст раствор. Овие таложени нови фази ја зголемуваат силата, цврстината и кршливоста на металите или легурите. Овој феномен се нарекува опфаќање на врнежите.
3) Вградување на ткивата. Преградата предизвикана од појава на кршлива и тврда структура при заварувањето на заварувањето се нарекува структура за опкружување. За најчесто користените челици со висока јаглерод со ниска јаглерод со ниска легура, структурата на структурата на заварувањето на заварувањето е главно предизвикана од MA компонентата, горниот баинит и грубата структура на WidmanStatten. Но, за челици со поголема содржина на јаглерод (генерално .20,2%), структурата опфаќање е главно предизвикана од мартинзит со висока јаглерод.
4) Термичко стареење на вирусот на Хаз. Структурата на заварувањето треба да се обработи во процесот на производство, како што се материјал, стрижење, ладно формирање, сечење на гас, заварување и друга термичка обработка. Локалната вирус и пластичната деформација предизвикана од овие обработка имаат големо влијание врз опфатеноста на заварениот хаз. Преградата предизвикана од овие чекори за обработка се нарекува термичко стареење на вирус. Вметнувањето на стареењето на вирусот може да се подели на стабилно стареење на вирус и динамично стареење на вирусот. Општо земено, 'Сината кршливост ' припаѓа на феноменот на динамично стареење на вирусот.
3 Затегнување на зоната погодена од топлина за заварување
Заварувањето HAZ е не униформно тело во структурата и перформансите. Зоната на фузија и грубата зравена зона се особено склони кон прикривање и припаѓаат на слабата област на целиот заварен зглоб. Затоа, неопходно е да се подобри цврстината на заварениот хаз. Според истражувањето, следниве два методи можат да се користат за зацврстување на HAZ.
1) Контрола на организацијата. Челикот со низок легура треба да ја контролира содржината на јаглерод, така што системот за легура на елементите е систем на зајакнување на траги со низок јаглерод на повеќе елементи за лекување. Како резултат, во услови на ладење на заварувањето, HAZ се дистрибуира со честички засилени со дисперзија, а во својата структура се произведуваат честички со низок јаглерод, понизок баинит и ацикуларен ферит. Второ, сегрегацијата на границите на житото треба да се контролира колку што е можно повеќе.
2) Затегнување на третманот. Некои важни структури честопати користат пост-заварувачки термички третман за да ги подобрат перформансите на зглобот. Сепак, некои големи и сложени структури усвојуваат локален третман на топлина, што е потешко при реалното работење. Затоа, правилниот избор на внес на топлина на заварувањето, формулацијата на разумен процес на заварување и прилагодување на температурите за загревање и пост-загревање се ефикасни мерки за подобрување на цврстината на заварувањето.
Покрај тоа, постојат и други начини за подобрување на цврстината на HAZ. На пример, ситно-гранулиран челик усвојува контролиран процес за понатамошно рафинирање на феритните зрна, што исто така ќе ја подобри цврстината на материјалот. Ова зависи од содржината на елементите на самиот основен метал и е поврзана со технологијата на топење.
Четврто, омекнување на зоната погодена од топлина за заварување
За метали или легури зајакнати со зацврстување на ладна работа или третман на топлина пред заварувањето, различни степени на јачина на вектор генерално ќе се појават во зоната погодена од топлина. Најтипични се челиците со висока јачина кои се модулирани и легурите со зајакнување на врнежите и зајакнување на дисперзијата, а омекнувањето или јачината на векторот произведена во зоната погодена од топлина по заварувањето. Кога заварувањето на заварувањето и калениот челик, степенот на омекнување на HAZ е поврзан со состојбата на термичка обработка на основниот материјал пред заварувањето. Колку е пониска температурата на температурата на калењето и умереното третман пред заварувањето на основниот метал, толку е поголем степенот на зајакнување, толку е посериозно ќе се случи омекнувањето на пост-заварувањето. Голем број на практични податоци за истражување покажуваат дека кога се користат различни методи за заварување и различни сили за заварување на жицата, најочигледната позиција на омекнување во HAZ е температурата помеѓу A1-A3.
