Hangao Tech (Seko Maşın) İnkişaf və istehsalında 20 illik təcrübəsi olan Paslanmayan polad sənaye qaynaqlı boru istehsal xətti avadanlıqları , qaynaq prosesi zamanı qaynaq istiliyinin təsirlənən zonasının fərqli şərtlərini və qaynaq keyfiyyətinə təsirini başa düşmək üçün aparacaqsınız.
Qaynaqdan təsirlənən zona (HAZ) qaynaqdan fərqlidir. Qaynaq tikişləri, performans tələblərini təmin etmək üçün baza metalının kimyəvi tərkibi ilə tənzimlənən, yenidən bölüşdürülə bilər və düzgün qaynaq prosesi. Bununla birlikdə, kimyəvi tərkibi vasitəsilə istilik təsirlənmiş zonanın fəaliyyətini tənzimləmək mümkün deyil. Yalnız istilik velosipedinin hərəkəti altında baş verən qeyri-bərabər toxuma paylanması problemidir. Ümumi qaynaqlanmış quruluşlar üçün, istilikdən təsirlənmiş zonanın, həm də hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlər, yorğunluq xüsusiyyətləri və korroziya müavinətləri, hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlər, habelə baxılır. Bu, qaynaqlı quruluşun xüsusi istifadə tələblərinə uyğun olaraq qərar verilməlidir.
1. İsti təsirlənmiş zonanın qaynaqlanması sərtləşməsi
Qaynaq istiliyinin təsirlənən zonasının sərtliyi əsasən qaynaqlanacaq bazalın kimyəvi tərkibindən və soyutma şəraitindən asılıdır. Əsas, müxtəlif metalların metalloqrafik quruluşunun xüsusiyyətlərini əks etdirməkdir. Sərtlik testi daha əlverişlidir. Buna görə, istifadə olunan istilik təsirlənmiş zonanın ən yüksək sərtliyi (ümumiyyətlə Fusion bölgəsində) istilik təsirlənmiş zonanın fəaliyyətini mühakimə etmək üçün istifadə olunur. İsti təsirlənən zonanın sərtliyini, cəsarətini və çatlaq müqavimətini dolayı şəkildə proqnozlaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər. Son illərdə HMA-nun Hmax, qaynaqlanmanı qiymətləndirmək üçün vacib bir işarə kimi qəbul edildi. Eyni təşkilatda belə fərqli sərtliklər olduğuna diqqət çəkmək lazımdır. Bu baza metal, ərintisi tərkibi və soyutma şəraitinin karbon tərkibi ilə sıx əlaqəlidir. Buna görə sabit keyfiyyəti təmin etmək üçün qaynaq üçün etibarlı və müntəzəm bir istehsalçı tərəfindən istehsal olunan poladdan hazırlanan poladdan istifadə etmək tövsiyə olunur.
2. Qaynaq istiliyinin təsirlənən zonasının qəbul edilməsi
Qaynaq istiliyinin təsirlənən zonasının qaynaqlanması tez-tez qaynaqlı birləşmələrin krekinq və kövrək uğursuzluğunun əsas səbəbi olur. Mövcud istehsal məlumatlarına və məlumatlarına görə, broktorluq formalarına qaba büllur, yağış, istilik gərginliyi, hidrogenlər, quruluşun keçid yayılması və qrafit yayılması daxildir.
1) qaba büllur bromturnme. İstilik velosipedinin təsiri səbəbindən taxıl qabı qaynaq xəttinin yaxınlığında və qaynaqlı birləşmənin həddən artıq istiləşmiş sahəsi yaxınlığında baş verir. Kobud taxıllar baza metal quruluşunun kövrəfliyə ciddi təsir edəcəkdir. Ümumiyyətlə, taxıl ölçüsü nə qədər böyükdürsə, kövrək keçid temperaturu daha yüksəkdir.
2) Yağış və yayılma. Yaşlanma və ya temperating prosesi, karbidlər, nitridlər, intermetalik birləşmələr və digər metastablı birləşmələr və digər metastabelik bir vasitəçilik dövründə cılız məhlulda çökəcəklər. Bu çökmüş yeni mərhələlər metalların və ya ərintilərin gücünü, sərtliyini və cəsarətini artırır. Bu fenomenə yağış yayılması deyilir.
3) toxuma parçası. Qaynaq Hazındakı kövrək və sərt quruluşun görünüşünün yarandığı bampitt, quruluş parçası deyilir. Ümumiyyətlə istifadə olunan aşağı karbonlu aşağı lehimli yüksək güclü çeliklər üçün, qaynaqlanmış hazın quruluşu, əsasən MA komponenti, yuxarı bainit və qaba genişləndirmə quruluşu səbəb olur. Lakin daha yüksək karbon tərkibli çeliklər üçün (ümumiyyətlə ≥0.2%), quruluş bötəməsi əsasən yüksək karbon martensitdən qaynaqlanır.
4) Hazın istilik süzülməsi qocalmış qocalmışdır. Qaynaq quruluşu, material, qırxma, soyuq formalaşma, qaz kəsmə, qaynaq və digər istilik emalı kimi istehsal prosesində işlənməlidir. Bu emalın səbəb olduğu yerli gərginlik və plastik deformasiya, qaynaqlı HA-nın brokmentinə böyük təsir göstərir. Bu emal addımları nəticəsində yaranan naxışlar termal gərginlik yaşlanmasının qocalması deyilir. Zorlama yaşlı qocalma, qocalma ilə əlaqələndirilə bilər və dinamik gərginlik yaşlanmaması. Ümumiyyətlə, 'mavi kövrəklik ' dinamik gərginlik yaşlanmasının fenomeninə aiddir.
3. Qaynaq istiliyinin təsirlənən zonasının sərtləşməsi
Qaynaq Haz, quruluş və performansda qeyri-vahid bir bədəndir. Fusion zonası və qaba qubernik zonası xüsusilə bütün qaynaqlanmış birləşmənin zəif sahəsinə aiddir. Buna görə də, qaynaqlanmış hanın sərtliyini yaxşılaşdırmaq lazımdır. Tədqiqata görə, Hazı sərtləşdirmək üçün aşağıdakı iki üsuldan istifadə edilə bilər.
1) Təşkilatı idarə edin. Aşağı lehimli polad karbon tərkibinə nəzarət etməlidir ki, ərpimli element sistemi çoxsaylı lehimli elementlərin aşağı karbon izlərinin gücləndirilməsi sistemidir. Nəticədə, qaynaqın soyutma şəraitində, Haz dispersiya gücləndirilmiş hissəciklər, aşağı karbon martensit, alt bainit və acikulyar ferrit, daha yaxşı sərtlik olan qurğusunda istehsal olunur. İkincisi, taxıl sərhədlərinin ayrılması mümkün qədər idarə olunmalıdır.
2) sərtləşmə müalicəsi. Bəzi vacib strukturlar birgə işini yaxşılaşdırmaq üçün qaynardan sonrakı istilik müalicəsindən istifadə edirlər. Bununla birlikdə, bəzi böyük və mürəkkəb quruluşlar yerli istilik müalicəsi qəbul edir, bu da faktiki əməliyyatda daha çətindir. Buna görə, qaynaq istilik girişi, ağlabatan qaynaq prosesinin formalaşdırılması və əvvəlcədən isidilmə və istilik sonrası temperaturun tənzimlənməsi qaynaq sərtliyini yaxşılaşdırmaq üçün təsirli tədbirlərdir.
Bundan əlavə, Hazın sərtliyini yaxşılaşdırmağın başqa yolları da var. Məsələn, incə qrimlənmiş polad, materialın sərtliyini yaxşılaşdıracaq ferrit taxıllarını daha da dəqiqləşdirmək üçün idarə olunan bir prosesi qəbul edir. Bu, baza metalın özünün element tərkibindən asılıdır və ərimə texnologiyası ilə əlaqəlidir.
Dördüncüsü, qaynaq istiliyinin təsirlənən zonasının yumşaldılması
Qaynaqdan əvvəl soyuq işin sərtləşməsi və ya istilik müalicəsi ilə güclənən metallar və ya ərintilər üçün ümumiyyətlə qaynaq istiliyinin təsirlənən zonasında ümumiyyətlə vektor gücü. Ən tipik, modulyasiya edilmiş və yağışın gücləndirilməsi və dağılma gücləndirilməsi və dağıntıları olan ərintilər və qaynaqdan sonra təsirlənmiş zonada istehsal olunan yumşaldıcı və ya vektor gücü olan ərintilərdir. Qaynaqdan çıxdıqda və tempert polad olanda, Haz-in yumşaldılması dərəcəsi qaynaq etməzdən əvvəl baza materialının istilik müalicəsi vəziyyəti ilə əlaqədardır. Baza metalın qaynaqlanmasından əvvəl söndürmə və temperativ müalicənin temperatur temperaturunu aşağı salın, gücləndirmə dərəcəsi nə qədər çox olarsa, post-qaynaq yumşalma daha ciddi olur. Çox sayda praktik tədqiqat məlumatları göstərir ki, müxtəlif qaynaq üsulları və fərqli qaynaq telləri gücləri istifadə edildikdə, Haz-də yumşalmağın ən açıq mövqeyi A1-A3 arasındakı temperaturdur.
