ऑस्टेनाइट वेल्डेड पाइप च गर्म दरारें ते विरूपता कीऽ होंदी ऐ?

ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील दी वेल्डिंग विशेषताएं : वेल्डिंग प्रक्रिया दे दौरान इलास्टिक ते प्लास्टिक दा तनाव ते तनाव बड़ा बड्डा होंदा ऐ, पर ठंडी दरारें शायद गै दिक्खी जंदी ऐ। वेल्डेड जोड़ें च कोई क्वेंच हार्डनिंग ज़ोन ते अनाज मोटे होने दी लोड़ नेईं ऐ, इस करी वेल्ड दी तन्यता ताकत मती ऐ।

ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग दी मुक्ख समस्यां: बड्डे वेल्डिंग विरूपता; अपनी अनाज दी सीमा विशेषताएं ते किश ट्रेस अशुद्धियें (एस, पी) दे प्रति संवेदनशीलता दे कारण, गर्म दरारें पैदा करना आसान ऐ।

ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील दे पंज प्रमुख वेल्डिंग समस्यां ते इलाज दे उपाय

1. क्रोमियम कार्बाइड दे निर्माण कन्नै वेल्डेड जोड़ें दी अंतर-नाऽ दी जंग दा विरोध करने दी क्षमता घट्ट होई जंदी ऐ।

इंटरग्रेन्युलर जंग: क्रोमियम क्षय दे सिद्धांत दे अनुसार, क्रोमियम कार्बाइड दाने दी सीमाएं पर अवक्षेपित होंदा ऐ जिसलै वेल्ड ते ताप-प्रभावित क्षेत्र गी 450-850 डिग्री सेंस दे संवेदन तापमान क्षेत्र च गरम कीता जंदा ऐ, जिसदे फलस्वरूप क्रोमियम-घट्टे दाने दी सीमा पैदा होंदी ऐ, जेह् ड़ी जंग दा प्रतिरोध करने आस्तै अपर्याप्त ऐ।

(1) लक्ष्य सामग्री पर वेल्ड सीम ते संवेदनशीलता तापमान क्षेत्र दे बश्कार जंग गी सीमित करने आस्तै निम्नलिखित उपायें दा इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ :
क. आधार धातु ते वेल्डें दी कार्बन सामग्री गी घट्ट करो, CR23C6 दे निर्माण थमां बचने आस्तै एमसी दे निर्माण गी प्राथमिकता देने आस्तै आधार धातु च स्थिर करने आह् ले तत्वें गी स्थिर करने आह् ले तत्वें गी, एनबी ते होर तत्वें गी जोड़ो।
बी। वेल्ड गी ऑस्टेनाइट दी दोहरी चरण संरचना ते थोड़ी मात्रा च फेराइट बनाओ। जदूं वेल्ड च फेराइट दी इक निश्चित मात्रा होंदी ऐ तां दाने गी परिष्कृत कीता जाई सकदा ऐ, अनाज दा क्षेत्र बधाया जाई सकदा ऐ, ते ? क्रोमियम फेराइट च बेहद घुलनशील ऐ। CR23C6 क्रोमियम च ऑस्टेनाइट दाने दी सीमाएं गी घट्ट करने दे बगैर फेराइट च तरजीही रूप कन्नै बनाया जंदा ऐ; ऑस्टेनाइटें दे बिच्च फैलने कन्नै अनाज दी सीमा दे कन्नै-कन्नै अंदरूनी प्रसार कन्नै जंग गी रोकेआ जाई सकदा ऐ ।
सी। संवेदनशीलता तापमान सीमा च निवास समें गी नियंत्रत करो। वेल्डिंग थर्मल चक्र गी समायोजित करो, 600 ❘1000 ° दे निवास समें गी जितना होई सकै उतना घट्ट करो, उच्च ऊर्जा घनत्व कन्नै वेल्डिंग विधि चुनो (जि’यां प्लाज्मा आर्गन चाप वेल्डिंग) इक छोटे वेल्डिंग गर्मी इनपुट दा चयन करो, ते वेल्डिंग दे पिच्छले हिस्से पर आर्गन पास करो जां वेल्डिंग जोड़ें दी ठंडक दर गी बधाओ, वेल्डेड जोड़ें दी ठंडक दर गी बधाओ, संरक्षक जोड़ें गी घट्ट करो, ते arc गी घट्ट कीता गेआ, ते arc गी घट्ट कीता गेआ, बहुपरत वेल्डिंग दे दौरान संक्षारक माध्यम गी जितना होई सकै उतना आखरी वेल्डिंग कीता जाना चाहिदा।
डी। वेल्डिंग दे बाद, घोल उपचार जां स्थिरीकरण एनीलिंग (850 ❞900 °C) ते एयर कूलिंग गी पूरा करो तां जे कार्बाइड्स गी चार्ज आउट कीता जाई सकै ते क्रोमियम दे प्रसार गी तेज कीता जाई सकै)।

(2) वेल्डेड जोड़ें दा चाकू दे आकार दा जंग। इस कारण, निम्नलिखित निवारक उपाय कीते जाई सकदे न:
कार्बन दी मजबूत प्रसार क्षमता दे कारण, एह् अनाज दी सीमा च अलग-थलग होग ते ठंडा होने दी प्रक्रिया दे दौरान इक सुपरसैचुरेटेड स्थिति बनाग, जिसलै के टीआई ते एनबी प्रसार क्षमता दे कारण क्रिस्टल च रौंह्दे न। जदूं संवेदन तापमान सीमा च वेल्डेड जोड़ गी दुबारा गर्म कीता जंदा ऐ तां सुपरसैचुरेटेड कार्बन क्रिस्टलें दे बिच्च CR23C6 दे रूप च अवक्षेपित होग।
इक। कार्बन दी मात्रा घट्ट करो। स्थिर करने आह् ले तत्वें आह् ले स्टेनलेस स्टील आस्तै, कार्बन सामग्री 0.06% शा मती नेईं होनी चाहिदी।
बी। इक उचित वेल्डिंग प्रक्रिया दा इस्तेमाल करो। उच्च तापमान च मते गरम क्षेत्र दे निवास समें गी घट्ट करने आस्तै इक निक्के वेल्डिंग गर्मी इनपुट चुनो, ते वेल्डिंग प्रक्रिया दे दौरान 'मध्यम तापमान संवेदनशीलता' प्रभाव थमां बचने पर ध्यान देओ। डबल-साइड वेल्डिंग करदे बेल्लै, संक्षारक माध्यम कन्नै संपर्क च वेल्ड गी आखरी च वेल्डिंग कीता जाना चाहिदा (एह् कारण ऐ जे बड्डे व्यास दी मोटी-दीवार वेल्डेड पाइपें दा अंदरूनी वेल्डिंग बाहरी वेल्डिंग दे बाद कीता जंदा ऐ)। जेकर इसगी लागू नेईं कीता जाई सकदा तां वेल्डिंग विनिर्देश ते वेल्ड आकृति गी समायोजित कीता जाना चाहिदा तां जे संक्षारक माध्यम दे संपर्क च होने आह्ले मते गरम कीते गेदे इलाके गी फिरी संवेदनशील ते गरम कीता जा।
सी। वेल्ड दे बाद दी गर्मी उपचार। वेल्डिंग दे बाद घोल जां स्थिरीकरण दा इलाज करना।

2. तनाव जंग दरार

तनाऽ जंग दी दरारें गी रोकने आस्तै निम्नलिखित उपायें दा इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ :
क. सामग्री गी सही ढंगै कन्नै चुनो ते उचित रूप कन्नै वेल्ड संरचना गी समायोजित करो। उच्च-शुद्धता क्रोमियम-निकल ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील, उच्च सिलिकॉन क्रोमियम-निकल ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक-ऑस्टेटिक स्टेनलेस स्टील, उच्च-क्रोमियम फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, बगैरा च अच्छा तनाव जंग प्रतिरोध होंदा ऐ, ते वेल्ड मेटल ऑस्टेनटिक ऐ इस च ड्यूल-फेस स्टील दी संरचना च अच्छा तनाव जंग प्रतिरोध होंदा ऐ।
बी। अवशिष्ट तनाव गी खत्म करना जां घट्ट करना। वेल्ड तनाव राहत गर्मी उपचार गी पूरा करो, ते सतह दे अवशिष्ट तनाव गी घट्ट करने आस्तै यांत्रिक तरीकें जि’यां चमकाने, गोली मारने ते हथौड़ा मारने जनेह् यांत्रिक तरीकें दा इस्तेमाल करो।
सी। उचित संरचना डिजाइन। बड्डे तनाव दी सांद्रता थमां बचने आस्तै।

3. वेल्डिंग गर्म दरारें (वेल्ड च क्रिस्टलाइजेशन दरारें, गर्मी कन्नै प्रभावित क्षेत्र च तरलीकरण दरारें)

थर्मल दरारें दी संवेदनशीलता मुक्ख रूप कन्नै सामग्री दी रसैनक संरचना, संगठन ते प्रदर्शन उप्पर निर्भर करदी ऐ। Ni गी घट्ट गलने आह् ले बिंदु यौगिक जां यूटेक्टिक बनाने च आसान ऐ जेह् ड़ी एस ते पी जनेह् अशुद्धियें कन्नै बोरेन ते सिलिकॉन दी अलगाव थर्मल दरारें गी बढ़ावा देग। वेल्ड गी मजबूत दिशात्मकता कन्नै इक मोटे स्तंभ क्रिस्टल संरचना बनाने च आसान ऐ, जेह् ड़ी हानिकारक अशुद्धियें ते तत्वें दे अलगाव आस्तै अनुकूल ऐ। इस कन्नै इक निरंतर इंटरग्रेन्युलर तरल फिल्म दे निर्माण गी बढ़ावा दित्ता जंदा ऐ ते थर्मल दरारें दी संवेदनशीलता च सुधार होंदा ऐ। जेकर वेल्डिंग इक समान रूप कन्नै गर्म नेईं ऐ तां इक बड्डा तन्यता तनाव बनाना ते वेल्डिंग गर्म दरारें दी पैदावार गी बढ़ावा देना बड़ा सौखा ऐ।
निवारक उपाय:
ए। हानिकारक अशुद्धियें दी सामग्री गी सख्ती कन्नै नियंत्रत करो ते पी.
बी. वेल्ड धातु दी संरचना गी समायोजित करो। दोहरी-चरण संरचना वेल्ड च दरार प्रतिरोध अच्छा ऐ। वेल्ड च डेल्टा चरण अनाज गी परिष्कृत करी सकदा ऐ, इक-चरण ऑस्टेनाइट दी दिशा-निर्देश गी खत्म करी सकदा ऐ, अनाज दी सीमा च हानिकारक अशुद्धियें दी अलगाव गी घट्ट करी सकदा ऐ, ते डेल्टा चरण मता घुलन सकदा ऐ एस ते पी इंटरफेस ऊर्जा गी घट्ट करी सकदा ऐ ते अंतर-नागवान तरल फिल्म दे निर्माण दा आयोजन करी सकदा ऐ।
सी। वेल्ड धातु मिश्र धातु संरचना गी समायोजित करो। इक-चरण ऑस्टेनाइट स्टील च एमएन, सी, ते एन दी सामग्री गी उचित रूप कन्नै बधाना, ते ट्रेस तत्वें दी थोड़ी मात्रा च जोड़ना जि’यां सेरियम, पिकएक्स, ते टैंटलम (जेह् ड़ा वेल्ड संरचना गी परिष्कृत करी सकदा ऐ ते अनाज दी सीमा गी शुद्ध करी सकदा ऐ), जेह् ड़ी थर्मल दरारें दी संवेदनशीलता गी घट्ट करी सकदी ऐ।
डी। प्रक्रिया दे उपाय। मोटे स्तंभ क्रिस्टलें दे निर्माण गी रोकने आस्तै पिघले दे कुंड दे ज़्यादा गरम होने गी घट्ट शा घट्ट करो। छोटे गर्मी इनपुट ते छोटे क्रॉस-सेक्शन वेल्ड बीड्स दा इस्तेमाल करो।

मसाल आस्तै, 25-20 ऑस्टेनाइट स्टील दा तरलता दरारें दा खतरा ऐ। आधार सामग्री दी अशुद्धता दी मात्रा ते अनाज आकार गी सख्ती कन्नै सीमित करना, उच्च ऊर्जा घनत्व वेल्डिंग दे तरीकें, छोटे गर्मी इनपुट गी अपनाना ते जोड़ें दी ठंडा दर बधाना संभव ऐ।

4. वेल्डेड जोड़ें दा भंग करना

गर्मी-शक्ति स्टील गी उच्च तापमान आह् ले भंग होने थमां रोकने आस्तै वेल्डेड जोड़ें दी प्लास्टिकता गी सुनिश्चित करना चाहिदा; वेल्डेड जोड़ें दे निम्न तापमान भंगुर फ्रैक्चर गी रोकने आस्तै निम्न तापमान स्टीलें दी लोड़ होंदी ऐ तां जे निम्न तापमान भंगुर फ्रैक्चर होऐ ।

5. बड़ा वेल्डिंग विकृति

घट्ट तापीय चालकता ते बड्डे विस्तार गुणांक दे कारण, वेल्डिंग विरूपता बड्डी ऐ, ते विरूपता गी रोकने लेई क्लैंपें दा इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ।

जेकर तुसेंगी बी उप्परोतली परेशानी होंदी ऐ तां तुस पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया दा अवलोकन करियै इस घटना दा विश्लेषण करी सकदे ओ। फिर इस समस्या गी हल करने लेई अनुरूप उपायें गी अनुरूप स्थिति दे अनुसार करो। सामग्री दी खुद दी तत्व सामग्री दे अलावा, सांचे, मेहराबें दा बंड, वेल्डिंग करंट, ते वेल्डिंग पाइप इकाई दी वेल्डिंग गति कन्नै वेल्डेड पाइप दी गुणवत्ता पर इक निश्चित प्रभाव होग। के रूप में एक औद्योगिक वेल्डेड पाइप उत्पादन उपकरणें दा पेशेवर निर्माता , संवाद करने दा स्वागत ऐ , ते तुंदे कन्नै प्रगति करने दा उत्सुकता कन्नै इंतजार करना। हंगाओ टेक ऑस्टेनाइट वेल्डेड पाइपें दे उत्पादन च तुसेंगी पेश औने आह् ली समस्याएं दे बारे च