آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کی خصوصیات: ویلڈنگ کے عمل کے دوران لچکدار اور پلاسٹک کا تناؤ اور تناؤ بہت بڑی ہے ، لیکن سردی کی دراڑیں شاذ و نادر ہی ظاہر ہوتی ہیں۔ ویلڈیڈ مشترکہ میں کوئی بجھانے والا زون اور اناج کا مذاق نہیں ہے ، لہذا ویلڈ کی تناؤ کی طاقت زیادہ ہے۔
آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے اہم مسائل: بڑے ویلڈنگ کی خرابی ؛ اس کی اناج کی حدود کی خصوصیات اور کچھ ٹریس نجاست (ایس ، پی) کی حساسیت کی وجہ سے ، گرم دراڑیں پیدا کرنا آسان ہے۔
پانچ اہم ویلڈنگ کے مسائل اور آسٹینٹک سٹینلیس سٹیل کے علاج معالجے
1. کرومیم کاربائڈ کی تشکیل انٹرگرینولر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے ویلڈیڈ جوڑوں کی صلاحیت کو کم کرتی ہے۔
انٹرگرینولر سنکنرن: کرومیم کی کمی کے نظریہ کے مطابق ، کرومیم کاربائڈ اناج کی حدود پر جب ویلڈ اور گرمی سے متاثرہ زون کو 450-850 ℃ کے حساسیت کے درجہ حرارت زون میں گرم کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں کرومیم سے کم اناج کی حدود ہوتی ہیں ، جو کرومیم کے خلاف مزاحمت کے لئے ناکافی ہیں۔
(1) مندرجہ ذیل اقدامات کو ہدف کے مواد پر ویلڈ سیون اور سنسنیشن ٹمپریچر زون کے مابین سنکنرن کو محدود کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے:
a. بیس میٹل اور ویلڈز کے کاربن مواد کو کم کریں ، سی آر 23 سی 6 کی تشکیل سے بچنے کے لئے ایم سی کی تشکیل کو ترجیح دینے کے لئے مستحکم عناصر ٹی آئی ، این بی اور دیگر عناصر کو بیس میٹل میں شامل کریں۔
بی۔ ویلڈ فارم کو آسٹینٹائٹ کا دوہری مرحلہ ڈھانچہ اور تھوڑی مقدار میں فیریٹ بنائیں۔ جب ویلڈ میں فیریٹ کی ایک خاص مقدار موجود ہے تو ، اناج کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اناج کے علاقے میں اضافہ کیا جاسکتا ہے ، اور اناج کی حد کو کم کیا جاسکتا ہے۔ کرومیم فیریٹ میں انتہائی گھلنشیل ہے۔ CR23C6 ترجیحی طور پر فیریٹ میں تشکیل دیا جاتا ہے جس کی وجہ سے آسنٹیٹ اناج کی حدود کو کرومیم میں ختم کردیا جاتا ہے۔ آسٹینائٹس کے مابین پھیلنے والا فیرائٹ اناج کی حدود کے ساتھ ساتھ اندر کے بازی تک سنکنرن کو روک سکتا ہے۔
c حساسیت کے درجہ حرارت کی حد میں رہائش کے وقت کو کنٹرول کریں۔ ویلڈنگ تھرمل سائیکل کو ایڈجسٹ کریں ، رہائش کے وقت کو 600 ～ 1000 کے رہائش کے وقت کو مختصر کریں ، جتنا ممکن ہو سکے ، اعلی توانائی کی کثافت (جیسے پلازما ارگون آرک ویلڈنگ) کے ساتھ ویلڈنگ کا طریقہ منتخب کریں ، ایک چھوٹی سی ویلڈنگ گرمی کے ان پٹ کو منتخب کریں ، اور ویلڈ کے پچھلے حصے پر آرگون سے گزرنے کے ل end ، اور ای آر سی کو استعمال کریں یا تانبے کے پیڈ کو کم کریں ، ایک تانبے کے پیڈ کو کم کریں ، ٹھنڈک جوڑ کو کم کریں ، ٹھنڈک جوڑ کو کم کریں ، ٹھنڈک جوڑ کو کم کریں۔ ملٹی لیئر ویلڈنگ کے دوران سنکنرن میڈیم کو جتنا ممکن ہو آخری ویلڈیڈ کیا جانا چاہئے۔
ڈی۔ ویلڈنگ کے بعد ، کاربائڈس کو چارج کرنے اور کرومیم کے بازی کو تیز کرنے کے ل solution حل علاج یا استحکام اینیلنگ (850 ～ 900 ℃) اور ایئر کولنگ کریں۔
(2) ویلڈیڈ جوڑوں کی چاقو کے سائز کا سنکنرن۔ اس وجہ سے ، مندرجہ ذیل احتیاطی تدابیر اختیار کی جاسکتی ہیں:
کاربن کی مضبوط بازی کی صلاحیت کی وجہ سے ، یہ اناج کی حد میں ٹھنڈک کے عمل کے دوران ایک سپر سٹریٹڈ ریاست تشکیل دینے کے لئے الگ ہوجائے گی ، جبکہ کم بازی کی صلاحیت کی وجہ سے TI اور NB کرسٹل میں موجود ہیں۔ جب ویلڈیڈ مشترکہ کو دوبارہ حساسیت کے درجہ حرارت کی حد میں گرم کیا جاتا ہے تو ، کرسٹل کے مابین CR23C6 کی شکل میں سپر سٹریٹڈ کاربن تیز ہوجائے گا۔
a. کاربن کے مواد کو کم کریں۔ مستحکم عناصر پر مشتمل سٹینلیس سٹیل کے ل the ، کاربن کا مواد 0.06 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
بی۔ معقول ویلڈنگ کا عمل استعمال کریں۔ اعلی درجہ حرارت پر زیادہ گرمی والے زون کے رہائش کے وقت کو کم کرنے کے لئے ایک چھوٹی ویلڈنگ ہیٹ ان پٹ کا انتخاب کریں ، اور ویلڈنگ کے عمل کے دوران medium 'درمیانے درجے کے درجہ حرارت کی حساسیت ' کے اثر سے بچنے پر توجہ دیں۔ جب ڈبل رخا ویلڈنگ ہوتی ہے تو ، سنکنرن میڈیم کے ساتھ رابطے میں ویلڈ کو آخری ویلڈیڈ کرنا چاہئے (یہی وجہ ہے کہ بیرونی ویلڈنگ کے بعد بڑے قطر موٹی دیوار ویلڈیڈ پائپوں کی اندرونی ویلڈنگ کی جاتی ہے)۔ اگر اس پر عمل درآمد نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، ویلڈنگ کی تصریح اور ویلڈ شکل کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ سنکنرن میڈیم کے ساتھ رابطے میں زیادہ گرمی والے علاقے سے بچنے کے لئے دوبارہ حساس اور گرم کیا جائے۔
c ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج۔ ویلڈنگ کے بعد حل یا استحکام کا علاج کریں۔
2. تناؤ سنکنرن کریکنگ
مندرجہ ذیل اقدامات کا استعمال تناؤ کے سنکنرن کو ہونے سے روکنے کے لئے کیا جاسکتا ہے:
a. صحیح طریقے سے مواد کو منتخب کریں اور ویلڈ مرکب کو معقول طور پر ایڈجسٹ کریں۔ اعلی طہارت کے کرومیم-نکیل آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ، ہائی سلیکن کرومیم نکل آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ، فیریٹک-آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ، ہائی کرومیم فیریٹک اسٹیللیس اسٹیل ، وغیرہ کی ساخت کا ساخت ہے ، اور ویلڈ دھات آسٹینیٹک ہے ، اور ویلڈ دھات اچھ stress ی تناؤ کا حامل ہے۔ فیرائٹ
بی۔ بقایا تناؤ کو ختم یا کم کریں۔ ویلڈ کے بعد کے تناؤ سے نجات دہندگی سے گرمی کے علاج کو انجام دیں ، اور سطح کے بقایا تناؤ کو کم کرنے کے لئے مکینیکل طریقوں جیسے پالش ، شاٹ پییننگ اور ہتھوڑے کا استعمال کریں۔
c معقول ڈھانچے کا ڈیزائن۔ بڑے تناؤ کی حراستی سے بچنے کے ل.
3. ویلڈنگ گرم دراڑیں (ویلڈس میں کرسٹاللائزیشن کی دراڑیں ، گرمی سے متاثرہ زون میں مائعات کی دراڑیں)
تھرمل کریکنگ کی حساسیت بنیادی طور پر مواد کی کیمیائی ساخت ، تنظیم اور کارکردگی پر منحصر ہے۔ NI کم پگھلنے والے نقطہ مرکبات یا eutectic تشکیل دینا آسان ہے جیسے S اور P. بوران اور سلیکن کی علیحدگی تھرمل کریکنگ کو فروغ دے گی۔ ویلڈ میں مضبوط سمت کے ساتھ موٹے کالم کرسٹل ڈھانچے کی تشکیل آسان ہے ، جو نقصان دہ نجات اور عناصر کو الگ کرنے کے لئے موزوں ہے۔ اس سے ایک مستقل انٹرگرینولر مائع فلم کی تشکیل کو فروغ ملتا ہے اور تھرمل کریکنگ کی حساسیت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ اگر ویلڈنگ کو یکساں طور پر گرم نہیں کیا گیا ہے تو ، اس سے بڑے تناؤ کا تناؤ پیدا کرنا اور ویلڈنگ گرم دراڑوں کی نسل کو فروغ دینا آسان ہے۔
بچاؤ کے اقدامات:
a. نقصان دہ نجاستوں کے مواد کو سختی سے کنٹرول کریں s اور P.
B. ویلڈ میٹل کی ساخت کو ایڈجسٹ کریں۔ ڈبل فیز ڈھانچہ ویلڈ میں شگاف کی اچھی مزاحمت ہے۔ ویلڈ میں ڈیلٹا کا مرحلہ اناج کو بہتر بنا سکتا ہے ، سنگل فیز آسٹینائٹ کی سمت کو ختم کرسکتا ہے ، اناج کی حدود میں نقصان دہ نجاستوں کی علیحدگی کو کم کرسکتا ہے ، اور ڈیلٹا مرحلہ ایس اور پی کو زیادہ تحلیل کرسکتا ہے اور پی انٹرفیس کی توانائی کو کم کرسکتا ہے اور انٹرگرینولر مائع فلم کی تشکیل کا اہتمام کرسکتا ہے۔
c ویلڈ میٹل مصر دات کی ترکیب کو ایڈجسٹ کریں۔ سنگل فیز آسٹینیٹک اسٹیل میں ایم این ، سی اور این کے مواد کو مناسب طریقے سے بڑھائیں ، اور سیریم ، پکیکس اور ٹینٹلم (جو ویلڈ ڈھانچے کو بہتر بناسکتے ہیں اور اناج کی حد کو صاف کرسکتے ہیں) جیسے ٹریس عناصر کی تھوڑی مقدار میں شامل کریں ، جو تھرمل کریکنگ کی حساسیت کو کم کرسکتی ہے۔
ڈی۔ عمل کے اقدامات. موٹی کالم کرسٹل کی تشکیل کو روکنے کے لئے پگھلے ہوئے تالاب کی زیادہ گرمی کو کم سے کم کریں۔ چھوٹی گرمی کے ان پٹ اور چھوٹے کراس سیکشن ویلڈ موتیوں کا استعمال کریں۔
مثال کے طور پر ، 25-20 آسٹینیٹک اسٹیل مائعات کی دراڑ کا شکار ہے۔ یہ ممکن ہے کہ بیس مواد کے ناپاک مواد اور اناج کے سائز کو سختی سے محدود کیا جائے ، اعلی توانائی کی کثافت ویلڈنگ کے طریقوں ، گرمی کی چھوٹی چھوٹی ان پٹ کو اپنایا جائے اور جوڑوں کی ٹھنڈک کی شرح میں اضافہ ہو۔
4. ویلڈیڈ جوڑوں کو گلے لگائیں
گرمی کی طاقت والے اسٹیل کو اعلی درجہ حرارت سے متعلق املاک کو روکنے کے لئے ویلڈیڈ جوڑوں کی پلاسٹکٹی کو یقینی بنانا چاہئے۔ کم درجہ حرارت والے اسٹیلوں کو ویلڈیڈ جوڑوں کے کم درجہ حرارت کے ٹوٹنے والے فریکچر کو روکنے کے لئے کم درجہ حرارت کی سختی کی ضرورت ہے۔
5. بڑی ویلڈنگ مسخ
کم تھرمل چالکتا اور بڑے توسیع کے گتانک کی وجہ سے ، ویلڈنگ کی اخترتی بڑی ہے ، اور خرابی کو روکنے کے لئے کلیمپ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔
اگر آپ کو مذکورہ بالا پریشانیوں کا بھی سامنا ہے تو ، آپ پائپ ویلڈنگ کے عمل کا مشاہدہ کرکے رجحان کا تجزیہ کرسکتے ہیں۔ پھر اسی صورتحال کے مطابق مسئلے کو حل کرنے کے لئے متعلقہ اقدامات کریں۔ خود ہی مواد کے عنصر کے مواد کے علاوہ ، سڑنا ، محرابوں کی تقسیم ، ویلڈنگ کرنٹ ، اور ویلڈیڈ پائپ یونٹ کی ویلڈنگ کی رفتار کا ویلڈیڈ پائپ کے معیار پر ایک خاص اثر پڑے گا۔ بطور ایک صنعتی ویلڈیڈ پائپ پروڈکشن آلات کے پیشہ ور کارخانہ دار ، بات چیت کرنے میں خوش آمدید ، اور آپ کے ساتھ پیشرفت کرنے کے منتظر ہیں۔ ہینگاؤ ٹیک آسٹینیٹک ویلڈیڈ پائپوں کی تیاری میں آپ کو جن مسائل کا سامنا کرتے ہیں اس کے بارے میں
