ଆଷ୍ଟିଟେୟାଟି ୱେଲଡ୍ ପାଇପ୍ କାହିଁକି ଗରମ ଫାଟ ଏବଂ ବିକୃତି ଅଛି?

ଆଷ୍ଟେଲ ଇସଲି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ୱେଲଡିଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚାପ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ବହୁତ ବଡ, କିନ୍ତୁ ଶୀତଳ ଖାଲ କ୍ୱଚିତ୍ ଦେଖାଯାଏ | ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିରେ କ cons ଣସି ଲିଭିନ୍ କଠିନ ପରିଶ୍ରମୀ ଜୋନ୍ ଏବଂ ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିରେ କ conny ଣସି ଶସ୍ୟ ଚିରି ନାହିଁ, ତେଣୁ ୱେଲଡ୍ର ଟେନସିନ୍ ଶକ୍ତି ଅଧିକ |

ଆଷ୍ଟେନିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂର ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା: ବଡ଼ ୱେଲଡିଂ ବିକୃତି; ଏହାର ଶସ୍ୟ ସୀମା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା କେତେକ ଟ୍ରେସ୍ ଅପରିଷ୍କାରତା (S, P) ପାଇଁ, ଗରମ ଖାଲ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

ଆଷ୍ଟେଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ର ପାଞ୍ଚଟି ପ୍ରମୁଖ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବସ୍ଥା |

1 କ୍ରୋମିୟମ କାର୍ବଡିର ଗଠନ ହେଉଛି ମସ୍ତିଷ୍କର କ୍ଷତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ସାମର୍ଥ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା: କ୍ରୋମିୟମ ଦି ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁଯାୟୀ, କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ଶୋଇବା ସ୍ଥାନର ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ତାପମାତ୍ରାରେ ବୃଷ୍ଟିକରଣ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଉପରେ ସିନ୍ଧା ତାପମର ଜୋନ୍ରେ ବୃଷ୍ଟିକରଣ ମଧ୍ୟରେ ଶସ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା ଜୋନ୍ରେ ବୃଷ୍ଟାନାଇଜେସନ୍ ତାପମର ଜୋନ୍ରେ ବୃଷ୍ଟାନାଇଜେସନ୍ ତାପମରା ଜୋନରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି, ଯାହା କ୍ଷୟ ଗଠନ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ |

(1) ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ତାପମାତ୍ରା ଜୋନ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା କ୍ଷତିକାକୁ ସୀମିତ ରଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ:
a। ବେସ୍ ଧାତୁ ଏବଂ ୱେଲଡ୍ସର କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, CR23C6 ର ଗଠନକୁ ଏଡିବା ପାଇଁ ମଳାତୀକୁ ଅଗ୍ରଗତି କରିବା ପାଇଁ ଆଧାର ଧାତୁକୁ ଆଧାର ଧାତୁର ମୂଳ ଧାତୁର ଅଂଶ ଯୋଡନ୍ତୁ |
ଖ। ୱେଲ୍ଡ ତିଆରି କର auststeit ର ଏକ ଡୁଆଲ୍ ଇଜି ଗଠନ କର ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଫେରୁଟ୍ | ଯେତେବେଳେ ୱେଲଡରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫେରୁଟ୍ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଧସ୍ୟାକୁ ବିଶଳ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ହୋଇପାରେ, ଶସ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ କି ?? ଶସ୍ୟ ସୀମା ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ | ଫରାଇଟ୍ ରେ କ୍ରୋମିୟମ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରବୀଭୂତ | କ cr23c6 କ ustestity ନାଇଟ୍ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଦେଇଥିବା ବିନା ଗୁପ୍ତ ଭାବରେ ଫର୍ମୁନିକରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି; ଆଷ୍ଟେଷ୍ଟିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତାର କରୁଥିବା ଫର୍ମୀୟ ବିସ୍ତାର ଶସ୍ୟ ସୀମାରେ ଥିବା ଭିତ୍ତିଭୂମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିପାରେ |
ଗ। ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବାସସ୍ଥାନ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ୱେଲଡିଂ ଥର୍ମମାଲ୍ ଚକ୍ରକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ, ଯଥାସମ୍ଭବ 600 ~ 1000 ର ରହଣି ସମୟକୁ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଘନିଷ୍ଠ ଇନପୁଟ୍ ସହିତ ଏକ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ବାଛନ୍ତୁ, ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଉତ୍ତାପକୁ ବାରମ୍ବାର ଘନିଷ୍ଠ ସମୟ ବ increase ଼ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ କର୍କୋଟିଭ୍ ମଧ୍ୟମ ସହିତ ଯଥାଶୀଘ୍ର ୱେଲ୍ଡ ହେବା ଉଚିତ୍ |
d। ୱେଲଡିଂ ପରେ, ସମାଧାନ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ଛେଦନ ପରିବେଶ ବହନ କର (850 ~ 900) ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମର ବିସ୍ତାରକୁ ତ୍ୱରାନୋଧିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ଥଣ୍ଡା) |

(୨) ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠିର ଛୁରୀ ଆକୃତିର ସଂନ୍ଦୀ | ଏହି କାରଣରୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରତିଶକ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରେ:
ଏହା ଶସ୍ୟ ବିସ୍ତାରର କ୍ଷମତା ହେତୁ ଶସ୍ୟ ବିସ୍ତାରର କ୍ଷମତା ହେତୁ ଶସ୍ୟ ବିସ୍ତାର ହେତୁ ଶସ୍ୟ ବିସ୍ତାର ଭାବରେ ଦର୍ଶାଯିବ | ଯେତେବେଳେ ୱେଲଡାଇଜ୍ ଜଟିଟି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପୁନର୍ବାର ଉତ୍ତେଜିତ ହୁଏ, superSatuleireed କାର୍ବନ ସ୍ଫଟିକ ମଧ୍ୟରେ Cr23C6 ଆକାରରେ ବୃଷ୍ଟିପାତ ହେବ |
a। କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଧାରଣ କରିଥାଏ, କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.06% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଖ। ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଜୋନ୍ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଏକ ଛୋଟ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ 'ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରା ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ' ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ୱେଲଡିଂ, କରସାଇଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଯୋଗାଯୋଗରେ ୱେଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡ ଶେଷରେ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଗଲା (ଏହି କାରଣରୁ ବୃହତ ୱେଲଗେଟ୍ ହୋଇଥିବା ପାଇଲଙ୍ଗର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ୱେଲଡିଂ ପାଇପ୍ ୱାଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ୱାଲ୍ ୱେଲ୍ ୱାଲ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇପ୍ ରୋଜେଡ୍ ପାଇପ୍ ର କାରଣ ହୋଇଥାଏ) | ଯଦି ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କରୋଲ୍ଡିଂ ସ୍ପେଡିଫିକେସନ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଆକୃତି ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ପୁନର୍ବାର ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ଉତ୍ତପ୍ତ |
ଗ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା | ୱେଲଡିଂ ପରେ ସମାଧାନ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଚିକିତ୍ସା ବହନ କରନ୍ତୁ |

2 ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ କ୍ଷୟ ହୁଏ |

ସ୍ପ୍ରେସ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ:
a। ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ ରଚନା ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା କ୍ରୋମିୟମ୍-ନିକେଲ୍ ଆଷ୍ଟେନମ୍ ଷ୍ଟେନ୍ ଇସ୍ପାତ, ଉଚ୍ଚ ସିଲିକନ୍ କ୍ରୋମଏଲ୍ ଆଷ୍ଟେନିକ୍ ଷ୍ଟେନ୍ ଇସୋଲେସ୍, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଫେରରିଷ୍ଠାନିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଏବଂ ଡୁଆଲ୍ ଫୁର୍ଲିସ୍ ରୂପରେ ଏହାର ଭଲ ଚାପ କ୍ଷତିକାରକ ରହିଛି | ଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଏବଂ ଫେରିଥିବା ଇସ୍ପାତ |
ଖ। ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ବିଲୋପ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | ଷ୍ଟେପ୍ ଚାପକୁ ରିଲିଫ୍ ଚିକିତ୍ସା କର, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅନୁଯାୟୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କର, ଯେପରି ପଲିସିଂ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଗୁଳି ଚଳାଇବା ଏବଂ ହାତୁଡ଼ିଙ୍ଗ୍ |
ଗ। ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ | ବଡ଼ ଚାପ ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |

3 ଗରମ ଫାଟଗୁଡିକ ୱେଲଡିଂ ହଟ୍ କ୍ର୍ୟାକ୍ସ (ସ୍ଫଲ୍ସାଇଜେସନ୍ ଫୋନରେ ଥିବା କ୍ରମାଙ୍କ ଫାଟ, ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ରେ ଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଖାଲ) |

ମୁଖ୍ୟତ the ରସାଲ୍ ରୋଜନର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ମୁଖ୍ୟତ the ପଦଯାତ୍ରା ରଚନା, ସଂଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | NI ଏବଂ ପି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପରିଷ୍କାରତା ସହିତ କମ୍ ତରଳାଯାଇଥିବା ନିମ୍ନ ତରଳାଯାଇଥିବା ନିମ୍ନ ତରଳାଯାଇଥିବା ପଏଣ୍ଟ ଯ ounds ଗାରୁ ମୁଷ୍ଟେକ୍ଟିକ୍ ଗଠନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ୱେଲ୍ଡ ଏକ Carriee Squearr SryStr Cunt ସହିତ ଦୃ strong ନିର୍ଦ୍ଦେଶନା ସହିତ ଏକ CORID ସ୍ତମ୍ଭ ସିପ୍ୟୁଲ୍ ଗଠନ ଗଠନ କରିବା ସହଜ, ଯାହା କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଥକତା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ | ଏହା ଏକ କ୍ରମାଗତ ମକର ତରଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଗଠନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ କ୍ରାକିଂର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ | ଯଦି ୱେଲଡିଂ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ ହୋଇନାହିଁ, ତେବେ ଏକ ବୃହତ ଟିନସାଇଲ୍ ଚାପର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଏହାକୁ ୱେଲଡିଂ ହଟ୍ ଫାଟଗୁଡିକର ପି generation ିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ:
a। କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବର ବିଷୟବସ୍ତୁ S ଏବଂ P. ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
B ର ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁର ଗଠନକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଡୁଆଲ୍-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂରଚନା ୱେଲ୍ଡ ଭଲ କ୍ରାକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି | ୱେଲଡ୍ର ଡେଲଟା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଶସ୍ୟକୁ ପରିଷ୍କାର କରିପାରେ, ଏକକ-ଚରଣର ଆଷ୍ଟର ଦିଗତ୍ୟାରକୁ ଦୂର କରି, ଏବଂ ଡେଲଟା ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଶସ୍ୟ ମଞ୍ଚରେ ବିଭକ୍ତ କରିପାରେ, ଏବଂ ପେଟ ଶକ୍ତିର ପୃଥକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଆନ୍ତରିକତା ଶକ୍ତିର ଗଠନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
ଗ। ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଶୃଙ୍ଖଳା ରଚନା ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଗୋଟିଏ-ଛୋହ ଆସ୍ପେଟି ଷ୍ଟିଲରେ MN, C ର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ increase ଼ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ସେରିୟମ୍, ପିକିପ୍ସ ଏବଂ ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ ପରି ଶସ୍ୟ ସଂରଚନାକୁ ପରିଶୋଧ କରି ଶସ୍ୟ ସୀମା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
d। ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାପ | ମୋଟା ପୁଷ୍କର ସ୍ଫଟିକର ଗଠନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତରଳ ପୁଲର ଅତ୍ୟଧିକ ଅଂଶକୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ | ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଛୋଟ କ୍ରସ୍-ବିଭାଗ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, 25-20 ଆଷ୍ଟେନଟି ଇସ୍ପାତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଫାଟ ପାଇଁ ପ୍ରବୃତ୍ତ ଅଟେ | ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ଅପଗ୍ରେସନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଆକାରର ତ୍ୱଚା ଆକାରକୁ କଠୋର ଭାବରେ ସୀମିତ କରିବା ସମ୍ଭବ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଘନ ୱେଲିଂ ପଦ୍ଧତି, ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଗଣ୍ଠିର କୁଲିଂ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବା |

4 ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠିର ନିର୍ବୋଧ |

ଉତ୍ତାପ-ଶକ୍ତି ଇସେଲ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ବାହର ରୋକିବା ପାଇଁ ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ୍; ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଚୋରିଗୁଡିକ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ଗଣ୍ଠିଗୁଡ଼ିକର କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଭଙ୍ଗା ଭଙ୍ଗା ରୋକିବା ପାଇଁ ଭଲ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକ |

5। ବଡ଼ ୱେଲଡିଂ ବିକୃତି |

କମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ ଏବଂ ବଡ଼ ବିସ୍ତାର ସମୀକରଣ, ୱେଲଡିଂ ବିକୃତି ବଡ଼, ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପଗୁଡିକ ବିକାଳ୍ୱତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ପାଇପ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଳନ କରି ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିପାରିବେ | ତାପରେ ଅନୁରୂପ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ | ଶରୀରର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉପାଦାନ ନିଜେ, ତୀରଗୁଡ଼ିକର ବଣ୍ଟନ, ୱେଲଡ ହୋଇଥିବା ପାଇପ୍ ୟୁନିଟ୍ ର ୱେଲଡିଂର ୱେଲଡିଂର ବେଗରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିବ | A ଶିଳ୍ପ ୱେଲଡେଡ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ , ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ସହିତ ଅଗ୍ରଗତି କରିବାକୁ ଆଗ୍ରହୀ | ହ୍ୟାଙ୍ଗୋ ଟେକ୍ | ଆପଣ ଆଷ୍ଟେନ୍ସିଂ ୱେଲଡାଇଜ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁଥିବା ସମସ୍ୟା