Us સ્ટેનિટીક વેલ્ડેડ પાઇપમાં ગરમ ​​તિરાડો અને વિકૃતિ શા માટે છે?

Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની વેલ્ડીંગ લાક્ષણિકતાઓ: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિતિસ્થાપક અને પ્લાસ્ટિક તણાવ અને તાણ ખૂબ મોટી છે, પરંતુ ઠંડા તિરાડો ભાગ્યે જ દેખાય છે. વેલ્ડેડ સંયુક્તમાં કોઈ ક્વેંચ સખ્તાઇ ઝોન અને અનાજની બરછટ નથી, તેથી વેલ્ડની તાણ શક્તિ વધારે છે.

Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગની મુખ્ય સમસ્યાઓ: મોટા વેલ્ડીંગ વિકૃતિ; તેની અનાજની બાઉન્ડ્રી લાક્ષણિકતાઓ અને ચોક્કસ ટ્રેસ અશુદ્ધિઓ (એસ, પી) પ્રત્યે સંવેદનશીલતાને કારણે, ગરમ તિરાડો ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે.

પાંચ મોટી વેલ્ડીંગ સમસ્યાઓ અને us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સારવારનાં પગલાં

1. ક્રોમિયમ કાર્બાઇડની રચના ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટનો પ્રતિકાર કરવા માટે વેલ્ડેડ સાંધાઓની ક્ષમતાને ઘટાડે છે.

ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ: ક્રોમિયમના અવક્ષયના સિદ્ધાંત અનુસાર, જ્યારે વેલ્ડ અને હીટ અસરગ્રસ્ત ઝોન 450-850 of ના સંવેદના તાપમાન ઝોનમાં ગરમ ​​થાય છે, ત્યારે ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ અનાજની સીમાઓ પર ધ્યાન આપે છે, જેના પરિણામે ક્રોમિયમ-પ્રતિષ્ઠિત અનાજની સીમાઓ થાય છે, જે કાટનો પ્રતિકાર કરવા માટે અપૂરતા હોય છે.

(1) નીચેના પગલાંનો ઉપયોગ વેલ્ડ સીમ અને લક્ષ્ય સામગ્રી પરના સંવેદના તાપમાન ઝોન વચ્ચેના કાટને મર્યાદિત કરવા માટે થઈ શકે છે:
એ. સીઆર 23 સી 6 ની રચનાને ટાળવા માટે એમસીની રચનાને પ્રાધાન્ય આપવા માટે બેઝ મેટલ અને વેલ્ડ્સની કાર્બન સામગ્રીને ઘટાડો, બેઝ મેટલમાં સ્થિર તત્વો ટીઆઈ, એનબી અને અન્ય તત્વો ઉમેરો.
બી. વેલ્ડને us સ્ટેનાઇટની ડ્યુઅલ ફેઝ સ્ટ્રક્ચર અને ફેરાઇટની થોડી માત્રા બનાવો. જ્યારે વેલ્ડમાં ફેરાઇટની ચોક્કસ માત્રા હોય છે, ત્યારે અનાજને શુદ્ધ કરી શકાય છે, અનાજનો વિસ્તાર વધારી શકાય છે, અને ?? ના એકમ ક્ષેત્ર દીઠ ક્રોમિયમ કાર્બાઇડનો વરસાદ અનાજની સીમા ઘટાડી શકાય છે. ક્રોમિયમ ફેરાઇટમાં ખૂબ દ્રાવ્ય છે. સીઆર 23 સી 6 એ ક્રોમિયમમાં us સ્ટેનાઇટ અનાજની સીમાઓને ઘટાડ્યા વિના ફેરાઇટમાં પ્રાધાન્યરૂપે રચાય છે; Use સ્ટેનાટ્સ વચ્ચે ફેલાવવાથી અંદરના પ્રસરણની અનાજની સીમા સાથે કાટ અટકાવી શકાય છે.
સી. સંવેદના તાપમાન શ્રેણીમાં નિવાસ સમયને નિયંત્રિત કરો. વેલ્ડીંગ થર્મલ ચક્રને સમાયોજિત કરો, શક્ય તેટલું 600 ～ 1000 of ના નિવાસ સમયને ટૂંકા કરો, ઉચ્ચ energy ર્જા ઘનતા (જેમ કે પ્લાઝ્મા આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ) સાથે વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ પસંદ કરો, એક નાના વેલ્ડિંગ હીટ ઇનપુટને પસંદ કરો, અને વેલ્ડની પાછળના ભાગમાં કોપર પેડનો ઉપયોગ કરો, અને સીઆરસીટી, કોપર પેડનો ઉપયોગ કરો, આર્કોઝ અને ક ros ર્સ, ટાળવા માટે, સીઆરટી, ટાળવા અને ટાળવા માટે, સીઆરટી, સીઆરટી, સીઆરટી, સીઆરટી, ટાળવા અને ટાળવા માટે. મલ્ટિલેયર દરમિયાન વેલ્ડીંગ શક્ય તેટલું છેલ્લું વેલ્ડિંગ કરવું જોઈએ.
ડી. વેલ્ડીંગ પછી, સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ અથવા સ્ટેબિલાઇઝેશન એનિલિંગ (850 ～ 900 ℃) અને કાર્બાઇડ્સને ચાર્જ કરવા અને ક્રોમિયમના પ્રસરણને વેગ આપવા માટે હવા ઠંડક ચલાવો.

(2) વેલ્ડેડ સાંધાનો છરી આકારનો કાટ. આ કારણોસર, નીચે આપેલા નિવારક પગલાં લઈ શકાય છે:
કાર્બનની મજબૂત પ્રસરણ ક્ષમતાને કારણે, ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન એક સુપરસેચ્યુરેટેડ રાજ્ય રચવા માટે તે અનાજની સીમામાં અલગ થશે, જ્યારે ટીઆઈ અને એનબી ઓછી પ્રસરણ ક્ષમતાને કારણે ક્રિસ્ટલમાં રહેશે. જ્યારે વેલ્ડેડ સંયુક્ત ફરીથી સંવેદના તાપમાનની શ્રેણીમાં ગરમ ​​થાય છે, ત્યારે સુપરસેચ્યુરેટેડ કાર્બન સ્ફટિકો વચ્ચે સીઆર 23 સી 6 ના સ્વરૂપમાં અવરોધ કરશે.
એ. કાર્બન સામગ્રી ઘટાડે છે. સ્થિર તત્વો ધરાવતા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ માટે, કાર્બન સામગ્રી 0.06%કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ.
બી. વાજબી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરો. Temperature ંચા તાપમાને ઓવરહિટેડ ઝોનના નિવાસ સમયને ઘટાડવા માટે નાના વેલ્ડીંગ હીટ ઇનપુટ પસંદ કરો અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન medium 'મધ્યમ તાપમાન સંવેદના ' અસરને ટાળવા માટે ધ્યાન આપો. જ્યારે ડબલ-સાઇડ વેલ્ડીંગ, કાટમાળ માધ્યમના સંપર્કમાં વેલ્ડને છેલ્લે વેલ્ડિંગ કરવું જોઈએ (આ જ કારણ છે કે બાહ્ય વેલ્ડીંગ પછી મોટા-વ્યાસની જાડા-દિવાલ વેલ્ડેડ પાઈપોનું આંતરિક વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે). જો તેનો અમલ કરી શકાતો નથી, તો કાટમાળ માધ્યમના સંપર્કમાં ઓવરહિટેડ વિસ્તારને ટાળવા માટે વેલ્ડીંગ સ્પષ્ટીકરણ અને વેલ્ડ આકારને સમાયોજિત કરવો જોઈએ ફરીથી સંવેદનશીલ અને ગરમ થાય છે.
સી. વેલ્ડ પછીની ગરમીની સારવાર. વેલ્ડીંગ પછી સોલ્યુશન અથવા સ્ટેબિલાઇઝેશનની સારવાર હાથ ધરવા.

2. તાણ કાટ ક્રેકીંગ

તણાવ કાટને તોડવાથી અટકાવવા માટે નીચેના પગલાંનો ઉપયોગ કરી શકાય છે:
એ. સામગ્રીને યોગ્ય રીતે પસંદ કરો અને વેલ્ડ કમ્પોઝિશનને વ્યાજબી રીતે સમાયોજિત કરો. ઉચ્ચ શુદ્ધતા ક્રોમિયમ-નિકલ us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ સિલિકોન ક્રોમિયમ-નિકલ us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ફેરીટીક- us સ્ટેનિટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ ફેરીટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, વગેરે. સારા તાણ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને વેલ્ડ મેટલ એ સ્ટ્રેન અને ફ્યુરીટની સ્ટ્રેન્ટમાં સારી તાણ કાટ રેઝિસ્ટન્સ ધરાવે છે.
બી. અવશેષ તણાવને દૂર કરો અથવા ઘટાડવો. વેલ્ડ પછીની તાણ રાહત ગરમીની સારવાર કરો અને સપાટીના અવશેષ તણાવને ઘટાડવા માટે પોલિશિંગ, શ shot ટ પેનિંગ અને હેમરિંગ જેવી યાંત્રિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો.
સી. વાજબી માળખું ડિઝાઇન. મોટા તાણની સાંદ્રતા ટાળવા માટે.

3. વેલ્ડીંગ હોટ ક્રેક્સ (વેલ્ડ્સમાં સ્ફટિકીકરણ તિરાડો, હીટ-અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં લિક્વિફેક્શન તિરાડો)

થર્મલ ક્રેકીંગની સંવેદનશીલતા મુખ્યત્વે રાસાયણિક રચના, સંસ્થા અને સામગ્રીની કામગીરી પર આધારિત છે. ની ઓછી ગલનબિંદુ સંયોજનો અથવા એસ અને પી જેવી અશુદ્ધિઓ સાથે યુટેક્ટિક બનાવવાનું સરળ છે, બોરોન અને સિલિકોનનું વિભાજન થર્મલ ક્રેકીંગને પ્રોત્સાહન આપશે. વેલ્ડ મજબૂત દિશા નિર્દેશન સાથે બરછટ ક column લમર ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર બનાવવાનું સરળ છે, જે હાનિકારક અશુદ્ધિઓ અને તત્વોને અલગ કરવા માટે અનુકૂળ છે. આ સતત ઇન્ટરગ્રેન્યુલર લિક્વિડ ફિલ્મની રચનાને પ્રોત્સાહન આપે છે અને થર્મલ ક્રેકીંગની સંવેદનશીલતામાં સુધારો કરે છે. જો વેલ્ડીંગ સમાનરૂપે ગરમ ન થાય, તો મોટા તાણ તણાવ બનાવવાનું અને વેલ્ડીંગ ગરમ તિરાડોની પે generation ીને પ્રોત્સાહન આપવું સરળ છે.
નિવારક પગલાં:
એ. હાનિકારક અશુદ્ધિઓની સામગ્રીને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો અને પી.
બી. વેલ્ડ મેટલની રચનાને સમાયોજિત કરો. ડ્યુઅલ-ફેઝ સ્ટ્રક્ચર વેલ્ડમાં સારી ક્રેક પ્રતિકાર છે. વેલ્ડમાં ડેલ્ટા તબક્કો અનાજને સુધારી શકે છે, સિંગલ-ફેઝ us સ્ટેનાઇટની દિશાને દૂર કરી શકે છે, અનાજની સીમામાં હાનિકારક અશુદ્ધિઓના વિભાજનને ઘટાડે છે, અને ડેલ્ટા તબક્કો વધુ ઓ વિસર્જન કરી શકે છે અને પી ઇંટરફેસ energy ર્જા ઘટાડી શકે છે અને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર લિક્વિડ ફિલ્મની રચનાને ગોઠવી શકે છે.
સી. વેલ્ડ મેટલ એલોય કમ્પોઝિશનને સમાયોજિત કરો. સિંગલ-ફેઝ us સ્ટેનિટીક સ્ટીલમાં એમએન, સી અને એનની સામગ્રીમાં યોગ્ય રીતે વધારો, અને સેરિયમ, પિક ax ક્સ અને ટેન્ટાલમ જેવા ટ્રેસ તત્વોની થોડી માત્રા ઉમેરો (જે વેલ્ડ સ્ટ્રક્ચરને સુધારી શકે છે અને અનાજની સીમાને શુદ્ધ કરી શકે છે), જે થર્મલ ક્રેકીંગની સંવેદનશીલતાને ઘટાડી શકે છે.
ડી. પ્રક્રિયા પગલાં. જાડા ક column લમર સ્ફટિકોની રચનાને રોકવા માટે પીગળેલા પૂલના ઓવરહિટીંગને ઘટાડવું. નાના હીટ ઇનપુટ અને નાના ક્રોસ-સેક્શન વેલ્ડ મણકાનો ઉપયોગ કરો.

ઉદાહરણ તરીકે, 25-20 us સ્ટેનિટીક સ્ટીલ લિક્વિફેક્શન તિરાડોની સંભાવના છે. બેઝ મટિરિયલના અશુદ્ધતા સામગ્રી અને અનાજના કદને સખત રીતે મર્યાદિત કરવું, ઉચ્ચ energy ર્જા ઘનતા વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ, નાના ગરમીના ઇનપુટને અપનાવવું અને સાંધાના ઠંડક દરમાં વધારો કરવો શક્ય છે.

4. વેલ્ડેડ સાંધાઓનું એમ્બ્રિટમેન્ટ

ગરમી-શક્તિ સ્ટીલને ઉચ્ચ-તાપમાનના એમ્બ્રિટમેન્ટને રોકવા માટે વેલ્ડેડ સાંધાની પ્લાસ્ટિસિટીની ખાતરી કરવી જોઈએ; વેલ્ડેડ સાંધાના નીચા-તાપમાનના બરડ અસ્થિભંગને રોકવા માટે નીચા-તાપમાન સ્ટીલ્સને ઓછી તાપમાનની કઠિનતા હોવી જરૂરી છે.

5. મોટા વેલ્ડીંગ વિકૃતિ

ઓછી થર્મલ વાહકતા અને મોટા વિસ્તરણ ગુણાંકને કારણે, વેલ્ડીંગ વિકૃતિ મોટી છે, અને ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ વિરૂપતાને રોકવા માટે થઈ શકે છે.

જો તમારી પાસે ઉપરોક્ત મુશ્કેલીઓ પણ છે, તો તમે પાઇપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને અવલોકન કરીને ઘટનાનું વિશ્લેષણ કરી શકો છો. પછી સંબંધિત પરિસ્થિતિ અનુસાર સમસ્યા હલ કરવા માટે અનુરૂપ પગલાં લો. સામગ્રીની તત્વની સામગ્રી ઉપરાંત, ઘાટ, કમાનોનું વિતરણ, વેલ્ડીંગ વર્તમાન અને વેલ્ડેડ પાઇપ યુનિટની વેલ્ડીંગ ગતિ વેલ્ડેડ પાઇપની ગુણવત્તા પર ચોક્કસ અસર કરશે. એક તરીકે Industrial દ્યોગિક વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદન સાધનોના વ્યવસાયિક ઉત્પાદક , વાતચીત કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે , અને તમારી સાથે પ્રગતિ કરવા માટે આગળ જુઓ. હેંગા ટેક us સ્ટેનિટીક વેલ્ડેડ પાઈપોના ઉત્પાદનમાં તમે જે સમસ્યાઓ અનુભવો છો તેના વિશે