उदासीनतापूर्ण स्टेनलेस स्टीलको वेल्डिंग विशेषताहरू: लोचदार र प्लास्टिक तनाव र वेल्डिस्ट तनाव र वेल्डिंग प्रक्रियाको बखत धेरै ठूलो छ, तर चिसो क्र्याकहरू विरलै देखा पर्छन्। वेल्डेड संयुक्तमा हार्डेन्टिंग जोन र अन्नहरू अन्नहरू र अन्नहरू कोर्सेन छैन, त्यसैले वेल्डको ट्रान्सल शक्ति उच्च छ।
Usenstitic स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगको मुख्य समस्याहरू: ठूलो वेल्डिंग विकृति; यसको अन्नको सीमाना विशेषताहरू र निश्चित ट्रेस अशुद्धता (हरू, पी) को लागि संवेदनशीलताका कारण तातो क्र्याकहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ।
पाँच प्रमुख वेडिंग समस्याहरू र उपचार आर्सेन्टेन्टिक स्टेनलेस स्टीलको उपायहरू
1 cramium carbide को गठनको गठन वेवरूप संयुक्त इन्ट्रागुग्रालर कर्रोजनको प्रतिरोध गर्न को क्षमता कम गर्दछ।
क्रिममियम संकल्पको सिद्धान्तका अनुसार क्रोहेमियम कारबालमा अन्नको सीमाना 5500-8500 को संवेदनशीलता तापमान क्षेत्र भनिन्छ, जुन प्रतिबन्धको प्रतिरोध गर्न अपर्याप्त छ।
(1) वेल्ड सेम र संवेदनशीलता तापमान तापमान र संवेदनशीलता तापमान क्षेत्र बीचको प्रतिबन्ध सीमित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ:
A। आधार धातु र वेदीहरूको कार्बन सामग्री कम गर्नुहोस्, एसआर 23C6 को गठनबाट बच्न MC को गठनलाई प्राथमिकता दिन एमएआईएस मेलोमा pure pra present तत्वहरू टीआई, एनबी र अन्य तत्त्वहरू थप्नुहोस्।
b वेल्डेइटको एक दोहोरो चरण संरचना बनाउनुहोस् र एक सानो रकमको एक सानो मात्रामा। जब वेल्डमा दाँतको केही खानामा अन्न परिष्कृत गर्न सकिन्छ, अन्न क्षेत्र बढ्न सकिन्छ, र क्रोम्शियम कार्बाइड प्रति इकाई कार्बाइडल कम गर्न सकिन्छ। क्रीमियमले फेरीमा अत्यधिक घुलनशील छ। क्रामियमा नामित हुन नसभामा CR23C6 ले अश्भातमा गठन गरिएको छ; आस्वादेटिटीहरू बीचको सलाद फैलाउँदा अन्नको सीमाना भित्र फैलिएको अन्नको सिमानामा विभागहरू रोक्न सक्छ।
c संवेदनशीलता तापमान दायरामा निवास समय नियन्त्रण गर्नुहोस्। जतिसक्दो चाँडो जत्तिको निकट ऊर्जाको घरमा हालै उब्जदार घनस्व (जस्तै वेल्डिंगको घनिष्ठ इनपुटको साथ यात्रा र एक तारंगल फ्रन्टको घर छनौट गर्नुहोस्, र एक तामामा पतलीलाई बृद्धि गर्न को लागी आलस्यपान गर्नुहोस्। महँगो मोडेलको साथ संक्षारिक माध्यमबाट सम्पर्क सतहबाट वेदीको रूपमा वेँडिएसम्म वेँडिए।
d वेल्डिंग पछि, समाधान उपचार वा स्लाइडिजेट Annaling (550 ~ 5500 ~ 5500 ℃), र वायरहरू बनाउनका लागि वायरलाई नियन्त्रण गर्न र गति बढाउन)।
(2) वेल्डेड संयुक्तको चक्कु-आकारको कोर्जलि। यस कारणका लागि, निम्न रोकथाम उपायहरू लिन सकिन्छ:
कार्बनको कडा सगायस प्रक्रियाको कारणले चिसो प्रक्रियाको क्रममा अन्नको सीमा तोक्ने छ, जबकि टी र एनबी कम भिन्नता क्षमताको कारण क्रिस्टलमा रहनेछ। जब वेल्डिड संयुक्तलाई संवेदना तापमान दायरामा फेरि भनिएको हुन्छ, सुपरवाटरेटेड कार्बनले क्रिस्टलहरूको बीचमा cr23c6 को रूप मा वर्षा हुनेछ।
एक। कार्बन सामग्री घटाउनुहोस्। स्टेनलेस स्टीलको लागि स्थिर स्टीलको लागि कार्बन सामग्री 0.06% भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
b व्यावहारिक वेल्डिंग प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस्। अत्यधिक तापक्रममा अत्यधिक तापक्रममा निवासको समय कम गर्न सानो वेल्स वेल्डिंग तातो इनपुट छनौट गर्नुहोस्। जब बजारको साथ सम्पर्कमा वेल्ड गरिएको वेल्ड गरिएको वेल्ड गरिएको छ (यो कारण हो कि यो कारण हो कि ठूलो व्यापक मोरडिएड वेल्डिंग बाह्य वेल्डिंग पछि गरिन्छ)। यदि यसलाई कार्यान्वयन गर्न सकिदैन भने, वेल्डिंग विशिष्टता र वेल्ड आकारको आकारको मध्यम मध्यमबाट बचाइएको क्षेत्रलाई फेरि संवेदनशीलता दिइन्छ र तातो हुन्छ।
c पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार। वेल्डिंग पछि समाधान वा स्थिररण उपचार पूरा गर्नुहोस्।
2
निम्न उपायहरू बन्नबाट रोक्नको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ:
एक। सही रूपमा सामग्री चयन गर्नुहोस् र उचित रूपमा वेल्ड कम्पोजिट समायोजित गर्नुहोस्। उच्च-शुद्धता क्रोम्शियम - निक्कीटिक स्टेनलेस स्टीरोले, उच्च सिलिकन अश्क्लीयंटिल स्टेनस स्टील, र वेल्ड मेटरको प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध छ स्क्स्टेन्ट र फेराइटको डुअल-चरण इस्पात।
b अवशिष्ट तनाव हटाउनुहोस् वा कम गर्नुहोस्। पोस्ट-वेल्ड तनाव आरामले गर्मी उपचार गर्न, र याकाकिय विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस् जस्तै पोलिशिंग र ह्यान्डडल तनाव कम गर्न।
c उचित संरचना डिजाइन। ठूलो तनाव एकाग्रताबाट बच्न।
। वेल्डिंग तातो क्र्याकहरू (वेल्ड-प्रभावित क्षेत्र मा licuftion craks)
थर्मल क्र्याकको संवेदनशीलता मुख्यतया रासायनिक संरचना, संगठन र सामग्रीको प्रदर्शनमा निर्भर गर्दछ। NI ले कम पिघलने पोइन्ट कमान्डहरू वा puturities को साथ एसएच र पी। बोरन र सिलिकनको अन्त्यमा थर्मल क्र्याकलाई बढावा दिन सजिलो छ। वील्डले बलियो दिशामतको साथ मोल स्तरीयक क्रिस्टल उपनिर्माणको लागि सजिलो छ, जुन हानिकारक अशुद्धता र तत्वहरूको खण्डमा अनुकूल छ। यसले एक निरन्तर अन्तरंग्रेनको तरल फिल्मको गठनलाई बढावा दिन्छ र थर्मल क्र्याकहरूको संवेदनशीलतालाई सुधार गर्दछ। यदि वेल्डिंगलाई तातो छैन भने, ठूलो टेन्डल तनाव गठन गर्न र वेल्डिंग तातो क्र्याकहरूको पुस्ता प्रमोट गर्न सजिलो छ।
रोकथाम उपायहरू:
a। कडाईका साथ हानिकारक अशुद्धताहरू एस र पी. को सामग्री नियन्त्रण गर्नुहोस् ।
बी वील्ड धातुको संरचना समायोजित गर्नुहोस्। डुअल-चरण संरचना WED को राम्रो क्र्याक प्रतिरोध छ। वेल्ड चरणमा वेल्टा चरणले अन्नलाई शुद्ध पार्न सक्छ, एकल चरणको अस्टानको दिशा हटाउन सक्दछ, र डेल्टा चरणलाई घटाउने र अन्तरपार्कुलर तरल फिल्मको गठन गर्न सक्दछ।
c वील्ड मेटल मिश्र धातुको समानता समायोजित गर्नुहोस्। सीएन, सी को सामग्रीलाई उचित रूपमा बढाउँदै एकल-चरण usististic स्टीलमा र एक ट्रेस, पिकअटाइक्स र टन्ट्लूम (जसले थर्मल सीमालाई शुद्ध गर्न सक्दछ।
d प्रक्रिया उपायहरू। बाक्लो पोखरीलाई मोटो पोखरीलाई मोटो स्तम्भको गठन रोक्नको लागि रोक्न। सानो गर्मी इनपुट र सानो क्रस-सेक्सन वीड वीडहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
उदाहरणको लागि, 2-2-20 aussticitic स्टील लाइकफेक्शन क्र्याकहरूको खतरामा छ। सम्भवतः आधार सामग्रीको अशुद्ध सामग्री र अन्न साइजलाई कडाईका साथ सीमित गर्न सम्भव छ, उच्च ऊर्जा घनत्व वेल्डिंग विधिहरू, सानो गर्मी इनपुट अपनाउनुहोस् र जोड्नेको चिसो दर बढाउनुहोस्।
। WELDED संयुक्त को अँध्यारोकरण
गर्मी शक्ति इस्पातले वेल्डेड जोड्लहरूको प्लास्टिकको प्लास्टिकलाई उच्च-तापमान अक्षरलाई रोक्न सुनिश्चित गर्नुपर्दछ; कम-तापमान स्टीलहरू लगातार तापमान कठोरता प्राप्त गर्न आवश्यक छ वेल्डेड संयुक्तको कम तापमान भंगुरहरू रोक्न आवश्यक छ।
। ठूलो वेल्डिंग विकृति
कम थर्मल संकुचितता र ठूलो विस्तारको गुणात्मक कारणले गर्दा वेल्डिंग विजेता ठूलो छ, र क्लामहरू विवाद रोक्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यदि तपाईंसँग माथि उल्लेखित समस्याहरू छन् भने, तपाईं घटनालाई पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया अवलोकन गरेर विश्लेषण गर्न सक्नुहुनेछ। त्यसो भए सम्बन्धित अवस्था अनुसार समस्या समाधान गर्न उचित उपायहरू लिनुहोस्। सामग्री आफैंमा मोल्ड, क्याचहरूको मोल्ड, क्याचहरूको वितरणको अतिरिक्त वेल्डड गरिएको पाइपको गुणस्तरमा निश्चित प्रभाव पार्नेछ। को रूपमा औद्योगिक वेल्ड गरिएको पाइप उत्पादन उपकरणको व्यावसायिक निर्माता , संचार गर्न तपाईंलाई स्वागत छ , र तपाईंसँग प्रगति गर्न अगाडि हेर्दै। Hangao टेक कृषितिक वील्ड गरिएको पाइपहरूको उत्पादनमा तपाईंले सामना गर्ने समस्याहरूको बारेमा
