Карарлар: 0 Автор: Сайт редакторы бастыру вакыты: 2021-09-08 чыгышы: Сайт
Остенит датсыз корычның эретелеше: эластик һәм пластик стресс һәм эретеп чыгу процессы бар. Ләкин салкын креклар бик сирәк очрый. Эретеп ябыштырылган бугайда каты һәм ашлык юк, шуңа күрә үскән савыт-саба югарырак.
Остенитлы мөгамәлә эретеп ябыштыруның төп проблемалары: зур эретеп ябыштыру; Ашлык чикләре аркасында, кайбер эзләргә омтылу (S, P), эссе ярыклар чыгару җиңел.
Биш зур эретеп ябыштыру проблемалары һәм дәвалау чаралары Остенит датсыз корыч
1. Хромий карбидын формалаштыру эретеп алынган буыннарның үзара коррозиягә каршы торырга эретелгән буыннарның сәләтенең сәләтен киметә.
Интергрануляр коррозия: Хромиум Теепция теориясе буенча ашлык чикләре буенча ашлык чикләре буенча 450-850 ℃ сизгер зонасына асылынган 450-850 ℃, нәтиҗәдә коррозиягә каршы тору җитәрлек түгел.
(1) Түбәндәге чараларны эретү тегүләре арасындагы коррозияне һәм максатлы материалдагы бозу температурасы зонасын чикләү өчен кулланылырга мөмкин:
а. Төп металл һәм эретеп ябыштырылган углерод эчтәлеген киметегез, SI, NB һәм БАЛАЛАР БАЛАЛАРЫ ТИМ, NB һәм БАЛАЛАР БАЛАЛАРЫ КАР23C6 формалаштыру өчен өстенлек бирү өчен, Мак-микросурәтләр формалаштырыгыз.
б. Эретү формасын яхшы һәм аз күләмдә феррит булдыру. Эретеп ябыштыруда билгеле күләмдә феррит булганда, ашлык чистартылырга мөмкин, ашлык мәйданы артырга мөмкин, һәм агрегат чикләү мәйданына хромлы карбидның явымкасын киметергә мөмкин. Хром фучритта бик нык эри. CR23C6, хромда бетү өчен, остент ашлык чикләрен китермичә, CR23C6 өстенлеккә формалаштырыла; Опертлар арасында феррит таралу авырлыкны чикләү буенча коррозиягә комачаулый ала.
в. Резиденция вакытын сизгер температурада контрольдә тотыгыз. Эретү җылылык циклын көйләгез, мөмкин кадәр күбрәк энергия токымы бар, һәм каты эретеп ябыштыргыч кешенең суыту тизлеген сайлагыз, ARCны кабатлау, контакт өслеген киметегез Мулььян вакытында коррозицион эретеп ябыштыру мөмкин кадәр мөмкин кадәр эретеп ябыштырылырга тиеш.
г. Эретеп, умыртелуны дәвалау яки тотрыклылыкны эшкәртүдән соң (850 ~ 900 ℃) һәм карбидларны хромның диффузиясен эшләтеп җибәрү өчен һава суыту һәм һава суыту.
2) Эретелгән буыннарның пычак рәвешендәге коррозия. Шуңа күрә, түбәндәге профилактик чаралар күреп булгач
, углеродның көчле диффузиясе ярдәмендә ул супературацияләнгән дәүләт аркасында супературацияләнгән дәүләтне супературада супературада супературада супературада тупланачак, чөнки TI һәм NB аз диффузия сәләте аркасында кристалл булып кала. Эретелгән бут сизгерлек температурасында сенсоратураль талный җылытылганда, суперсатурацияләнгән углерод кристалллар арасында CR23C6 формасында янып торачак.
а. Углерод эчтәлеген киметү. Стабиляцияле элементларны булган дат басмаган корыч өчен, углерод эчтәлеге 0,06% тан артмаска тиеш.
б. Акыллы эретеп ябыштыру процессын кулланыгыз. Highгары температурада булган зонаның яшәү вакытын киметү өчен, югары температурада яшәү вакытын киметү һәм 'Урта температураны сизгерләү ' эффекты вакытында эффектны киметү өчен. Ике яклы эретеп ябышканда, коррозив урталар белән элемтәдә торып эретеп ябыштырылырга кирәк: 'Зур диаметрлы калын стенаны эретеп ябыштыруның эчке эретүе тышкы эретеп ябыштыруның сәбәбе. Әгәр дә аңа тормышка ашырыла алмаса, эретеп ябыштыру формасы коррозив урталар белән элемтәдә аерылып торган җирдән саклану һәм җылытыла.
в. Эчке җылылык белән дәвалану. Эретеп беткәч чишелеш яки тотрыклылыкны тормышка ашыру.
2. стресс коррозиясе
Стресс коррозияне бетерү өчен түбәндәге чаралар кулланылырга мөмкин:
а. Материалларны дөрес сайлагыз һәм эретеп ябыштырылган композицияне көйләгез. Highгары чисталык хромиясе Остенит Стенит корыч һәм феррит.
б. Калдык стрессны бетерегез яки киметегез. Посттан соңгы стрессны җиңеләйтү, кыргый кебек механик ысуллар кулланыгыз, аста калу стрессын киметү өчен, пелениаль стрессны киметү өчен.
в. Акыллы структур дизайны. Зур стресс концентрациясеннән саклану өчен.
3.
Термаль ярылуның сизгерлеге нигездә химик составка, материалны оештыруга һәм башкаруына бәйле. Ni түбән эретү ноктасы кушылу яки П. һәм П.дагы пычраклар белән эретү җиңел, Карон һәм кремнийны сегрегацияләү җылылык ярылуын алга этәрәчәк. Көчле колумнар кристалл структурасын формалаштыру җиңел, ул зарарлы пычраклар һәм элементларны сегрегациягә ярдәм итә. Бу өзлексез интергранацион сыек фильм формалаштырырга һәм җылылык ярылуын сизүне яхшырта. Әгәр эретеп ябышу бертөрле җылытылмаган булса, зуррак киеренкелек стрессын формалаштыру һәм эретеп ябыштыручы кайнар ярыклар тудыру җиңел.
Профилактик чаралар:
а. Зарарлы пычракларның күләмен һәм П. В.
б. Эретеп металл структурасын көйләгез. Икеләтә этап структурасы начар ярык каршылыгы бар. Эретүдә дельта этабы ашлык чикендәге юнәлешләрне чистартырга, бер-этаплы этапларның юнәлешләрен бетерергә мөмкин, һәм дела этабы дельфефраф энергиясен киметергә һәм интергреняр сыек фильм формалаштырырга мөмкин.
в. Эретелгән металл аллyoy композициясен көйләгез. Өстәмә мн, с, һәм нең эчтәлеген бер этаплы осталыгында, церице, танталлык һәм геринны чистарта ала) җылылык ярылуын киметә ала).
г. Эшкәртү чаралары. Калын багана кристаллларының барлыкка килүен булдырмас өчен эретелгән бассейнны куллануны киметү. Кечкенә җылылык кертүен һәм кечкенә кроссовкаларны кулланыгыз.
Мәсәлән, 25-20 Автентенит корыч сыеклык ярыкларына мохтаҗ. Табигал материалының төп күләменнән катгый чикләргә мөмкин, югары энергия тыгызлык эретеп ябыштыру ысулларын, кечкенә җылылык кертү һәм буыннарның суыту тизлеген арттырырга мөмкин.
4. эретелгән буыннарның истәлеге
Heatылылык көче корыч эретелгән буыннарның пластиклыгын тәэмин итәргә тиеш; Калын температуралы ватыклы ватыклы сынуны булдырмас өчен аз температура корылмалары кирәк түгел.
5. Зур эретеп ябыштыру
Урта җылылык һәм зур киңәйтү коэффициенты аркасында эретеп ябыштыру зур, һәм кыскычлар деформацияне булдырмау өчен кулланылырга мөмкин.
Әгәр дә сездә югарыда күрсәтелгән проблемалар булса, сез торба эретек процессын күзәтеп, феноменны анализлый аласыз. Аннары проблеманы чишү өчен тиешле чаралар күрегез. Материалның үзе, фор элементның эчтәлеге, аркаларның эретелүе, эретеп ябыштыру агрегатының эретү тизлеге эретеп ябыштыргыч торбаның сыйфатына тәэсир итәчәк. А Техниталь эретеп торбалар җитештерүдә катнашкан проблемалар турында аралашу өчен рәхим итегез Anganao tech , һәм сезнең белән алга китешне түземсезлек белән көтәбез.