奧氏體不銹鋼的焊接特性：焊接過程中的彈性和塑性應力和應變非常大，但很少出現冷裂縫。焊接的接頭沒有淬火區和穀物變厚，因此焊縫的拉伸強度更高。
奧氏體不銹鋼焊接的主要問題：較大的焊接變形；由於其晶界特徵和對某些痕量雜質（S，P）的敏感性，因此很容易產生熱裂紋。
奧氏體不銹鋼的五個主要焊接問題和治療措施
1。碳化物鉻的形成降低了焊接接頭抵抗晶間腐蝕的能力。
晶間腐蝕：根據鉻耗盡理論，當將焊接和熱影響區加熱到450-850℃的敏化溫度區時，晶體邊界上的碳化物碳化物沉澱，導致鉻幹的晶界有足夠的耐腐蝕。
（1）可以使用以下措施來限制目標材料上焊接接縫與敏化溫度區域之間的腐蝕
：將鹼金屬和焊縫的碳含量減少，將穩定元件Ti，NB和其他元素添加到鹼金屬中，以優先於MC形成，以避免形成CR23C6。
b。使焊縫形成奧氏體的雙相結構和少量的鐵氧體。當焊縫中有一定量的鐵素體時，可以改進穀物，可以增加晶粒面積，並且可以減少晶界的每單位面積碳化物碳化物的降水量。鉻高度溶於鐵氧體。 CR23C6優先在鐵素體中形成，而不會導致鉻中耗盡奧氏體晶界。在奧氏體之間擴散的鐵素體可以防止沿著晶界腐蝕到內部擴散。
c。控制敏化溫度範圍內的停留時間。調整焊接熱週期，盡可能縮短600 ～1000℃的停留時間，選擇具有高能量密度的焊接方法（例如等離子體氬電壓焊接），選擇較小的焊接熱輸入，然後在焊接後部通過氬氣或使用銅墊的銅墊，並避免焊接效果，並避免焊接速度，並避免呈焊接速度，並避免焊接速度，並避免供應量，並避免了啟動的焊接速度，並且避免了乘坐速度，並且避免了乘坐均可啟動的焊接速度，並且避免了乘積量，並避免了啟動的焊接量。多層焊接過程中應盡可能最後焊接。
d。焊接後，進行溶液處理或穩定退火（850 ～900℃）和空氣冷卻，以使碳化物充電並加速鉻的擴散）。
（2）焊接接頭的刀形腐蝕。因此，可以採取以下預防措施：
由於碳的強大擴散能力，它將在晶界中分離以在冷卻過程中形成過飽和狀態，而由於低擴散能力，Ti和Nb保持在晶體中。當焊接接頭在敏化溫度範圍內再次加熱時，晶體之間的過飽和碳將以CR23C6的形式沉澱。
一個。減少碳含量。對於含有穩定元件的不銹鋼，碳含量不得超過0.06％。
b。使用合理的焊接過程。選擇較小的焊接熱輸入，以減少高溫下過熱區域的停留時間，並註意避免在焊接過程中 “中等溫度敏化”效果。當雙面焊接時，應最後對與腐蝕介質接觸的焊縫進行焊接（這就是為什麼在外部焊接後進行大直徑厚壁焊接管的內部焊接的原因）。如果無法實施，則應調整焊接規範和焊接形狀，以避免與腐蝕培養基接觸過的過熱區域，再次敏感並加熱。
c。焊後熱處理。焊接後進行溶液或穩定處理。
2。應力腐蝕破裂
可以使用以下措施來防止發生應力腐蝕破裂的發生
：正確選擇材料並合理調整焊接組成。高純度鉻 - 尼克爾核心不銹鋼，高矽鉻核核核心無不銹鋼，鐵素體 - 殺手不銹鋼，高鉻鐵智能鋼等具有良好的應激腐蝕性，並且具有良好的壓力腐蝕性，它具有良好的應激腐蝕性。
b。消除或減少殘餘壓力。進行焊後應力緩解熱處理，並使用機械方法，例如拋光，射擊和錘擊來減少表面殘留應力。
c。合理的結構設計。避免濃度較大的壓力。
3。焊接熱裂紋（焊縫中的結晶裂紋，熱影響區域的液化裂紋）
熱開裂的敏感性主要取決於材料的化學成分，組織和性能。 Ni易於形成低熔點化合物或具有雜質（例如S和P）的共晶化合物。硼和矽的分離將促進熱開裂。焊縫很容易形成具有強方向性的粗柱晶體結構，這有利於隔離有害雜質和元素。這促進了連續的晶間液體膜的形成，並提高了熱裂紋的敏感性。如果焊接不均勻加熱，則很容易形成更大的拉伸應力並促進焊接熱裂紋的產生。
預防措施
：嚴格控制有害雜質的含量S和P.
b。調整焊接金屬的結構。雙相結構焊縫具有良好的裂紋電阻。焊縫中的三角洲相可以改善晶粒，消除單相奧氏體的方向性，減少晶界中有害雜質的隔離，並且增量相可以溶解S和P可以減少界面能量並組織粒間液體膜的形成。
c。調整焊接金屬合金組成。適當地增加了單相奧氏體鋼中Mn，C和N的含量，並添加了少量的微量元素，例如瓷器，拾音器和tantalum（可以完善焊接結構並純化晶粒邊界），從而降低熱開裂的敏感性。
d。過程措施。最小化熔融池的過熱，以防止形成厚的柱狀晶體。使用小熱輸入和小的橫截面焊珠。
例如，25-20澳洲鋼易於容易出現液化裂紋。可以嚴格限制基本材料的雜質含量和晶粒尺寸，採用高能量密度焊接方法，少量熱輸入並提高關節的冷卻速率。
4。焊接關節的覆蓋
熱強度鋼應確保焊接接頭的可塑性，以防止高溫封閉；需要低溫鋼必須具有良好的低溫韌性，以防止低溫易碎的焊接接頭。
5。大焊接失真
由於導熱率低和較大的膨脹係數，焊接變形很大，並且夾具可用於防止變形。
如果您還遇到上述麻煩，則可以通過觀察管道焊接過程來分析現象。然後採取相應的措施根據相應的情況解決問題。除了材料本身的元素含量外，模具，拱門的分佈，焊接電流和焊接管單元的焊接速度還會對焊接管的質量產生一定影響。作為 工業焊接生產設備的專業製造商，歡迎與進行溝通，並期待與您取得進展。 Hangao Tech 您在生產奧氏體焊接管道中遇到的問題
