Tá na tréithe táthúcháin a bhaineann le cruach dhosmálta austenitic: an strus agus an strus elastic agus plaisteach le linn an phróisis táthúcháin an -mhór, ach is annamh a bhíonn scoilteanna fuar le feiceáil. Níl aon chrios cruaite quench agus grán ag magadh sa chomhpháirt táthaithe, mar sin tá neart teanntachta an táthaithe níos airde.
Na príomhfhadhbanna a bhaineann le táthú cruach dhosmálta austenitic: dífhoirmiúchán mór táthú; Mar gheall ar a thréithe teorann gráin agus a íogaireacht i leith eisíontais áirithe (S, P), tá sé éasca scoilteanna te a tháirgeadh.
Cúig mhórfhadhbanna táthúcháin agus beart cóireála cruach dhosmálta austenitic
1. Laghdaíonn foirmiú an chairbíde cróimiam cumas na n -alt táthaithe chun creimeadh idirghrárach a chomhrac.
Creimeadh idirghránna: De réir theoiric ídithe cróimiam, déanann an cróimiam cairbíd a théamh ar na teorainneacha gráin nuair a théitear an crios táthaithe agus teasa a bhfuil tionchar aige air go dtí an crios teochta íograithe de 450-850 ℃, rud a fhágann go bhfuil teorainneacha gráin chróimiam-ídithe, atá neamhleor chun creimeadh.
(1) Is féidir na bearta seo a leanas a úsáid chun an creimeadh idir an seam táthaithe agus an crios teochta íograithe a theorannú ar an sprioc -ábhar:
a. Laghdaigh cion carbóin na mbonn -mhiotal agus na dtáthaithe, cuir eilimintí cobhsaíochta TI, NB agus eilimintí eile leis an mbonn -mhiotal chun tosaíocht a thabhairt do bhunú MC chun foirmiú CR23C6 a sheachaint.
b. Déan struchtúr dé -chéime austenite agus méid beag ferrite a dhéanamh ar an weld. Nuair a bhíonn méid áirithe ferrite sa weld, is féidir na grán a scagadh, is féidir an limistéar gráin a mhéadú, agus deascadh cairbíde cróimiam in aghaidh an aonaid aonaid de? Tá cróimiam an -intuaslagtha i ferrite. Tá CR23C6 déanta go fabhrach i bhferrite gan teorainneacha gráin austenite a chur i gcróimiam; Is féidir le leathadh ferrite idir na austenites creimeadh a chosc ar an teorainn gráin ar an idirleathadh taobh istigh.
c. An t -am cónaithe a rialú sa raon teochta íogrúcháin. Adjust the welding thermal cycle, shorten the residence time of 600～1000℃ as much as possible, choose a welding method with high energy density (such as plasma argon arc welding), select a smaller welding heat input, and pass argon on the back of the weld or use a copper pad Increase the cooling rate of the welded joint, reduce the arc starting and ending times to avoid repeated heating, and the contact surface with the corrosive medium Le linn táthú il -imreora ba chóir a bheith táthaithe chomh deireanach agus is féidir.
d. Tar éis an táthú, déan cóireáil tuaslagáin nó cobhsú annailiú (850 ～ 900 ℃) agus fuarú aeir chun na cairbídí a ghearradh amach agus dlús a chur le scaipeadh cróimiam).
(2) Creimeadh a bhfuil cruth scian de na hailt táthaithe. Ar an gcúis seo, is féidir na bearta coisctheacha seo a leanas a dhéanamh:
mar gheall ar chumas idirleata láidir carbóin, scaradh sé sa teorainn gráin chun stát supersaturated a chruthú le linn an phróisis fuaraithe, agus fanann TI agus NB sa chriostal mar gheall ar chumas idirleata íseal. Nuair a théitear an chomhpháirt táthaithe arís sa raon teochta íograithe, déanfaidh carbón supersaturated deascán i bhfoirm CR23C6 idir na criostail.
a. Ábhar carbóin a laghdú. Maidir le cruach dhosmálta ina bhfuil eilimintí cobhsaithe, níor cheart go mbeadh an t -ábhar carbóin níos mó ná 0.06%.
b. Bain úsáid as próiseas táthúcháin réasúnta. Roghnaigh ionchur teasa níos lú táthú chun am cónaithe an chrios róthéite ag teocht ard a laghdú, agus tabhair aird ar an éifeacht 'íogrú meánteochta' a sheachaint le linn an phróisis táthúcháin. Nuair a bhíonn táthú dhá thaobh, ba chóir an táthú atá i dteagmháil leis an meán creimneach a tháthú go deireanach (is é seo an fáth go ndéantar an táthú inmheánach ar phíopaí táthaithe tiubhaithe tiubh tras-trastomhas tar éis an táthú seachtrach). Mura féidir é a chur i bhfeidhm, ba cheart an tsonraíocht táthúcháin agus an cruth táthaithe a choigeartú chun an t -achar róthéite atá i dteagmháil leis an meán creimneach a sheachaint agus a théamh arís.
c. Cóireáil teasa tar éis an tátha. Cóireáil tuaslagáin nó cobhsaíochta a dhéanamh tar éis táthú.
2. Creimeadh Creimthe Strus
Is féidir na bearta seo a leanas a úsáid chun cosc a chur ar scoilteadh creimthe struis ó tarlú:
a. Roghnaigh ábhair i gceart agus déan an comhdhéanamh táthaithe a choigeartú go réasúnach. Tá cruach dhosmálta dhosmálta, cruach dhosmálta ferritic-austenitic, cruach dhosmálta ferritic-austenitic, cruach dhosmálta ferritic-austenitic, cruach dhosmálta ferritic-austenitic, cruach dhosmálta ard-chróimiam, srl.
b. Deireadh a chur le strus iarmharach nó a laghdú. Déan cóireáil teasa faoi fhaoiseamh struis iar-théite, agus bain úsáid as modhanna meicniúla amhail snasú, piocadh lámhaigh agus casúr chun strus iarmharach dromchla a laghdú.
c. Dearadh struchtúir réasúnta. Chun tiúchan mór struis a sheachaint.
3. Cracks te a tháthú (scoilteanna criostalaithe i dtáthaithe, scoilteanna leachtaithe sa chrios a bhfuil tionchar ag teas air)
Braitheann íogaireacht an scoilteadh teirmeach go príomha ar chomhdhéanamh ceimiceach, ar eagrú agus ar fheidhmíocht an ábhair. Tá Ni éasca comhdhúile leáphointe íseal a chruthú nó eutectic le heisíontais ar nós S agus P. Cuirfidh deighilt bórón agus sileacain scoilteadh teirmeach chun cinn. Tá an táthú éasca le struchtúr criostail garbh columnar a chruthú le treo láidir, rud a chabhródh le deighilt eisíontas agus eilimintí díobhálacha. Cothaíonn sé seo foirmiú scannán leachtach idirghrárach leanúnach agus feabhsaíonn sé íogaireacht scoilteadh teirmeach. Mura ndéantar an táthú a théamh go haonfhoirmeach, is furasta strus teanntachta níos mó a chruthú agus giniúint na scoilteanna te a chur chun cinn.
Bearta coisctheacha:
a. Rialú dian ar ábhar na n -eisíontas díobhálach s agus P.
b. Coigeartaigh struchtúr na miotail táthaithe. Tá friotaíocht mhaith crack ag an táthú struchtúr dé-chéim. Is féidir leis an gcéim deilte sa táthú na grán a bheachtú, deireadh a chur le treo austenite aonchéime, laghdú a dhéanamh ar dheighilt eisíontas dochrach sa teorainn gráin, agus is féidir leis an gcéim deilte níos mó a dhíscaoileadh an S agus P is féidir le S an fuinneamh comhéadan a laghdú agus foirmiú leacht leachtach a eagrú.
c. Coigeartaigh an comhdhéanamh cóimhiotail miotail táthaithe. Méadaigh ábhar Mn, C, agus N go cuí sa chruach austenitic aonchéime, agus cuir méid beag de riandúile ar nós cerium, pickaxe, agus tantalum (ar féidir leis an struchtúr táthaithe a bheachtú agus an teorainn gráin a íonú), ar féidir leis íogaireacht scáineadh teirmeach a laghdú.
d. Bearta próisis. Íoslaghdaigh róthéamh na linne leáite chun cosc a chur ar fhoirmiú criostail tiubh columnar. Bain úsáid as ionchur teasa beag agus coirníní beaga tras-rannóige.
Mar shampla, tá scoilteanna leachtaithe ag 25-20 austenitic cruach. Is féidir an t -ábhar neamhíonachta agus méid gráin an bhunábhair a theorannú go docht, modhanna táthú dlúis ardfhuinnimh a ghlacadh, ionchur teasa beag agus ráta fuaraithe na n -alt a mhéadú.
4.
Ba chóir go gcinnteodh cruach neart teasa go bhfuil plaisteacht na n-alt táthaithe chun cosc a chur ar embrittlement ardteochta; Ceanglaítear ar steels ísealteochta a bheith ag steels maith ísealteochta chun cosc a chur ar bhriseadh sobhriste íseal teocht na n-alt táthaithe.
5. Saobhadh táthú mór
Mar gheall ar seoltacht theirmeach íseal agus comhéifeacht mhór leathnaithe, tá dífhoirmiúchán táthúcháin mór, agus is féidir clampaí a úsáid chun dífhoirmiúchán a chosc.
Má tá na trioblóidí thuasluaite agat freisin, is féidir leat anailís a dhéanamh ar an bhfeiniméan trí bhreathnú ar an bpróiseas táthúcháin píopaí. Ansin déan bearta comhfhreagracha chun an fhadhb a réiteach de réir na staide comhfhreagraí. Chomh maith le hábhar eilimint an ábhair féin, beidh tionchar áirithe ag an múnla, ar dháileadh na áirsí, ar an sruth táthúcháin, agus ar luas táthú an aonaid phíobáin táthaithe ar cháilíocht an phíobáin táthaithe. Mar a Monaróir gairmiúil de threalamh táirgthe píopaí táthaithe tionsclaíocha , fáilte romhat cumarsáid a dhéanamh leis Hangao Tech na fadhbanna a bhíonn agat i dtáirgeadh píopaí táthaithe austenitic, agus táim ag tnúth le dul chun cinn a dhéanamh leat.
