The welding litšobotsi tsa austenitic tšepe e sa tšoaneng: le elastic le polasetiki khatello ea kelello le khatello nakong welding tshebetso ke kgolo haholo, empa mapetso a batang ke ka seoelo hlaha. Ga go na quench thata go thatafala zone le mabele coarsening ka welded lelokololo, kahoo tensile matla a weld e phahameng.
Mathata a ka sehloohong a austenitic tšepe e sa tšoaneng welding: kgolo welding deformation; Ka lebaka la dimelo tša yona tša mollwane wa mabele le go kwagala ga ditšhila tše itšego tša go latela (s, p), go bonolo go tšweletša mapetšo a go fiša.
Mathata a mahlano a magolo a go welda le dikelo tša kalafo tša tšhipi e sa tswakwego ya austenitic .
1. The sebopeho sa chromium carbide fokotsa bokgoni ba welded manonyeletso ho hanyetsa intergranular tšilafalo.
Intergranular kgogolego: Go ya ka teori ya chromium depletion, chromium carbide precipitates ka mellwane ya mabele ge weld le phišo-effected zone di fišwa go ya go sensitization thempereichara lefelo la 450-850 7, go feleletša ka chromium-depleted mellwane, tšeo di sa kgonego go ganetša go senya.
(1) Ditekanyetšo tše di latelago di ka šomišwa go lekanyetša tšhilafalo magareng ga seam ya weld le lefelo la themperetšha ya go kwešiša godimo ga sedirišwa sa nepišo:
a. Fokotša diteng tša khapone tša tšhipi ya motheo le di-weld, oketša dielemente tše di tsepamego Ti, NB le dielemente tše dingwe go tšhipi ya motheo go fa pele go bopega ga MC go efoga go bopša ga CR23C6.
b. . Dira gore weld e bope sebopego sa kgato ye pedi ya austenite le palo ye nnyane ya ferrite. Ge go na le palo ye e itšego ya ferrite ka gare ga weld, mabele a ka hlwekišwa, lefelo la mabele le ka oketšega, gomme pula ya chromium carbide ka yuniti ya lefelo la ??mollwane wa mabele o ka fokotšwa. Chromium e qhibidiha haholo ka ferrite. CR23C6 e bopega ka kgetho ka ferrite ntle le go dira gore mellwane ya mabele a austenite e felelwe ke matla ka gare ga chromium; Go phatlalala ga ferrite magareng ga di-austenite go ka thibela go tšhungwa go bapa le mollwane wa mabele go ya go phatlalatšo ya ka gare.
C. Laola nako ya bodulo ka sensitization thempereichara fapaneng. Beakanya mogote wa go welda wa go fiša, khutsufatša nako ya bodulo ya 600 1000°C ka mo go kgonegago, kgetha mokgwa wa go welda ka segokanyipalo sa maatla a godimo (go swana le plasma argon arc welding), kgetha tsenyo ya phišo ya welding ye nnyane, gomme o fetiše argon ka morago ga weld goba o šomiše seelo sa go fodiša sa go swana le sa arc sa go thoma, le go fokotša le go fela ga nako, le go fokotša nako ya go fodiša, le go fokotša le go fela, Bodira magareng nakong multilayer welding lokela ho welded e le qetellong kamoo ho ka khonehang.
d. Ka morago ga go welda, phethagatša kalafo ya tharollo goba go tsepama ga go tšhuma (850 nkea 900°C) le go fodiša moya go dira gore dikhabaete di lefiše le go akgofiša phatlalatšo ya chromium).
(2) Tšhilafatšo ya sebopego sa thipa ya manonyeletšo a welded. Ka lebaka le, magato a thibelo a a latelago a ka tšewa:
ka lebaka la bokgoni bjo bo tiilego bja phatlalatšo ya khapone, e tla arogana ka mollwaneng wa mabele go bopa seemo sa supersaturated nakong ya tshepedišo ya go fodiša, mola Ti le NB di dula di le ka gare ga kristale ka lebaka la bokgoni bja phatlalatšo ya fase. Ge lelokololo le le welded le fišwa gape ka gare ga tekanyo ya themperetšha ya go kwešiša, khapone ya supersaturated e tla nela ka mokgwa wa CR23C6 magareng ga dikristale.
a. Fokotša diteng tša khapone. Bakeng sa tšhipi ye e sa tswakwego ye e nago le dielemente tša go tsepama, diteng tša khapone ga se tša swanela go feta 0.06%.
b. . Diriša tshepedišo ya go welda ye e kwagalago. Kgetha tsenyo e nyenyane ea mocheso ea welding ho fokotsa nako ea bolulo ea sebaka se chesang ho feta moo ka thempereichara e phahameng, 'me e ele hloko ho qoba 'e sensitization mocheso oa mahareng ' phello nakong ea tshebetso ya welding. Ha habeli-mahlakoreng a welding, weld e kopaneng le bolaea mahareng e lokela ho welded qetela (le ke lebaka leo ka lona welding ka hare ya kgolo-bophara teteaneng-leboteng welded liphaephe di phethahatsoa ka mor'a hore ka ntle welding). Ge e sa kgone go phethagatšwa, tlhalošo ya go welda le sebopego sa weld di swanetše go beakanywa go efoga lefelo leo le fišago kudu leo le kgomaganago le sedirišwa sa go bola se boetše se kwešišwa le go fišwa.
C. Ka morago ga kalafo ya phišo ya weld. Phetha tharollo kapa tsitsisa kalafo ka mor'a welding.
2. Kgatelelo ya maikutlo Tšhilafalo ya go phatloga .
Ditekanyo tše di latelago di ka šomišwa go thibela go phatloga ga tšhilafalo ya kgatelelo go direga:
a. Ka nepo kgetha thepa le ka tsela e utloahalang beha Weld sebopeho. High-bohloeki chromium-nikel austenitic tšepe e sa tšoaneng, phahameng silicon chromium-nickel austenitic tšepe e sa tšoaneng, ferritic-austenitic tšepe e sa tšoaneng, phahameng-chromium ferritic tšepe e sa tšoaneng, joalo-joalo ba na le khatello ea kelello tšilafalo ho hanyetsa, le tšepe e ntle e ntle le ho se feleng stepere ka stepere.
b. . Felisa kapa fokotsa masala khatello ea kelello. Dira kalafo ya phišo ya go imolla kgateletšego ya ka morago ga welded, gomme o šomiše mekgwa ya metšhene ya go swana le go phopholetšwa, go thuntšhwa ga peening le go betha ka hamore go fokotša kgatelelo ya mašaledi a godimo.
C. Moralo wa sebopego wo o kwagalago. go efoga go tsepama mo gogolo ga kgateletšego.
3. Welding chesang mapetsong (crystallization mapetsong ka welds, liquefaction mapetsong ka mocheso-ameha zone)
The kutlo ya mogote petsoha haholo-holo itšetlehile ka lik'hemik'hale sebopeho, mokhatlo o hlophisitsoeng le tshebetso ya thepa. Ni e bonolo go bopa metswako ya ntlha ya go qhibidiga ya fase goba eutectic ka ditšhila tša go swana le S le P. Karoganyo ya boron le silicon e tla kgothaletša go phatloga ga phišo. Weld e bonolo go bopa sebopego sa kristale ya kholomo ye e makgwakgwa ka tlhahlo ye maatla, yeo e loketšego karoganyo ya ditšhila le dielemente tše kotsi. Se se kgothaletša go bopega ga filimi ya seela ya magareng ga digranular ye e tšwelago pele le go kaonafatša go kwa ga go phatloga ga phišo. Ge e le gore welding ga se ya fiša ka go swana, go bonolo go bopa kgatelelo ye kgolo ya go goga le go tšwetša pele moloko wa mapetšo a go fiša a go welda.
Ditekanyo tša thibelo:
a. Laola ka go tia diteng tša ditšhila tše kotsi S le P.
b. Beakanya sebopego sa tšhipi ya weld. The habeli-mohato sebopeho weld na le molemo crack kganetšo. The delta mohato ka weld ka hlwekisa mabele, felisa directionality ya e le 'ngoe-phase austenite, fokotsa karoganyo ya litšila tse kotsi ka moeli oa mabele, 'me delta mohato ka qhaqotho ho feta S le P ka fokotsa segokanyimmediamentsi sa sebolokigolo matla le hlophisa sebopeho sa intergranular seela filimi.
C. Beha Weld tšepe motsoako sebopeho. Oketša ka tshwanelo diteng tša Mn, C, le N ka gare ga tšhipi ya austenitic ya kgato e tee, gomme o oketše palo ye nnyane ya dielemente tša go latela go swana le cerium, pickaxe, le tantalum (yeo e ka hlwekišwago sebopego sa weld le go hlwekiša mollwane wa mabele), yeo e ka fokotšago go kwagala ga go phatloga ga phišo.
d. Ditekanyo tša tshepedišo. Fokotša go fiša kudu ga letamo le le qhibidišitšwego go thibela go bopša ga dikristale tša dikokwane tše koto. Diriša tsenyo ya phišo ye nnyane le dipheta tša weld tša karolo ya sefapano ye nnyane.
Ka mohlala, 25-20 austenitic tšepe e na le tshekamelo ya go dira seela mapetsong. Go a kgonega go lekanyetša ka go tia diteng tša ditšhila le bogolo bja mabele bja sedirišwa sa motheo, go amogela mekgwa ya go welda ya go ba le maatla a magolo, go tsenya phišo ye nnyane le go oketša seelo sa go fodiša sa manonyeletšo.
4. Embrittlement ya welded manonyeletso .
Tšhipi ya maatla a phišo e swanetše go netefatša polasetiki ya manonyeletšo a welded go thibela go embrittlement ya themperetšha ya godimo; Ditšhipi tša themperetšha ya fase di a nyakega go ba le go tia ga themperetšha ya fase ye botse go thibela go robega ga brittle ga themperetšha ya fase ga manonyeletšo a welded.
5. Kgopamiso e kgolo ya go welda .
Ka lebaka la tlase mogote conductivity le kgolo katoloso segokanyipalo, welding deformation ke kgolo, le clamps ka sebediswa ho thibela deformation.
Ge o bile o na le mathata ao a boletšwego ka mo godimo, o ka sekaseka tiragalo yeo ka go lebelela tshepedišo ya go welda diphaephe. Ke moka o tšee megato e swanetšego go rarolla bothata go ya ka boemo bjo bo swanetšego. Go tlaleletša go diteng tša elemente ya sedirišwa ka bosona, hlobo, kabo ya di-arch, moela wa go welda, le lebelo la go welda la yuniti ya phaephe ye e welded di tla ba le khuetšo ye e itšego go boleng bja phaephe ye e welditšwego. bjalo ka a . Professional moetsi oa indasteri welded lipeipi tlhahiso thepa , amohela ho buisana le Hangao Tech . ka mathata o kopana le ka tlhahiso ea austenitic welded lipeipi, 'me a lebeletse pele ho etsa tsoelo-pele le uena.
