De welding skaaimerken fan Austenityske roestfrij stiel: de elastyske en plestik stress en strain tidens it weldingproses binne heul grut, mar kâlde barsten ferskine selden. D'r is gjin hurde hurde sône en nôt groeiende yn it weldde joint, sadat de tensile sterkte fan 'e weld heger is.
De wichtichste problemen fan Austenityske roestfrij stiel welding: grutte welding deformation; Fanwegen syn nôtgrinzen skaaimerken en gefoelichheid foar bepaalde trace-ûnreinheden (s, p) is it maklik om hjitte cracks te produsearjen.
Fiif welding fan welding-problemen en behannelingmaatregels fan austenityske roestfrij stiel
1 De opstelling fan Chromium Carbide ferminderet it fermogen fan weldde gewrichten om yntergranulêre korrosje te wjerstean.
InterGranular Corrosie: Neffens de teory fan chromium-ôflaat presipeart op 'e nôt grinzen as de weld en hjittensône fan 450-850 ℃, wat ynkrement-útpakke ûnfeilich binne om ûnrêstich te wjerstean om te wjerstean om te wjerstean om te wjerstean om te wjerstean om te wjerstean om te wjerstean.
(1) De folgjende maatregels kinne brûkt wurde om de korrosysje te beheinen tusken de weldde naad en de sône fan 'e sensitalisearjende temperatuer op it doelmateriaal:
a. Ferminderje de koalstofgehalte fan it basismetaal en welds, tafoegje ti, NB en oare eleminten ta oan it basismetaal om prioriteit te jaan oan 'e foarming fan MC om de foarming fan CR23C6 te foarkommen.
b. Meitsje it weld in duele faze struktuer fan austenite en in lyts bedrach fan ferrit. As d'r in bepaald bedrach fan ferrit is, kinne de korrels wurde ferfine, kin it nôtgebiet wurde ferhege, en de delslach fan chrommêr per ienheidsgebiet fan ?? De nôtgrins kin wurde fermindere. Chromium is heul oplosber yn ferrit. CR23C6 wurdt foarkar foarme yn ferrit, sûnder dat Austenit-nôtgrinzen yn chromeare wurdt útlein; Ferriting ferspriedt tusken de Austeniten kin korrosie foarkomme lâns de nôtgrins nei de binnendiffúzje.
c. Kontrolearje de ferbliuwstiid yn it ferstânstemperatuerberik. Oanpasse de welding thermyske syklus, koart de ferbliuwstiid fan 600 ~ 1000 ℃ Kies in welding-passing (lykas Plasma Arn-ynfierd, ferminderje de ARC-start en einigjende tiden om werhelle ferwaarming te foarkommen, en de Kontakt oerflak mei it korrosive medium by Multilayer-welding moat as lêste mooglik wurde weld.
d. Nei welding, útfierd oplossing fan oplossing of stabilisaasje annulearje (850 ~ 900 ℃) en lucht koeling om de kaartsjes te laden en de fersprieding fan chromium te folgjen en te fersnellen).
(2) mes-foarmige korrosysje fan weldde gewrichten. Om dizze reden kinne de folgjende previntive maatregels wurde nommen wurde:
fanwege it sterke fersprieding fan koalstof, se skuorde yn 'e kielproses, wylst TI en NB yn' e kristal bliuwe fanwege lege ferspriedingsfeardigens. Doe't it welded joint opnij ferwaarme wurdt yn it Sensitalisaasjetemperatuer-berik, sil Supersaturated Carbon delslach yn 'e foarm fan CR23C6 tusken de kristallen.
in. Ferminderje koalstofynhâld. Foar stabiele stiel mei stabilisearjende eleminten, moat de koalstofynhâld net mear as 0,06% wêze.
b. Brûk in ridlik welding proses. Kies in lytsere welding-ynfier om de ferbliuwstiid fan 'e overhitale sône te ferminderjen by hege temperatuer, en omtinken om de 'Medium temperatuer te foarkommen ' effekt tidens it welding proses. As dûbelsidige welding, it weld yn kontakt mei it korrosyf medium moat wurde weld (dit is de reden wêrom't de ynterne lilke dikke weldde pipen wurde útfierd nei it eksterne welding). As it net kin wurde ymplementearre, soe de welding-spesifikaasje en welding-foarm moatte oanpast wurde om it algemien gebiet yn kontakt te foarkommen mei it korrosive medium wurdt opnij gefoelich en ferwaarme.
c. Post-weldheatbehandeling. Útfiere oplossing as stabilisaasjebehandeling nei welding.
2 Stress Corrosion Cracking
De folgjende maatregels kinne brûkt wurde om stresskorroon te foarkommen dat jo foarkomme:
a. Selektearje materialen korrekt oan en oanpasse de weldkomposysje rid. Hege-suverens-nikkel austelenityske roestlik stiel, hege silisium-nikkel austen-a-tromfrij stiel, en heftich is austenitysk ferset dat it goede struktoritoarstelling is yn 'e struktuer fan' e dual-faze stiel Stenite en ferrit.
b. Eliminearje of ferminderje resituele stress. Direfd Stream-stripferliening fan post-weld-warm, en brûk meganyske metoaden lykas polearjen, sketten fan peening en hammeren om oerflak te ferminderjen.
c. Ridlike struktuerûntwerp. Om grutte stresskonsintraasje te foarkommen.
3. welding hot cracks (kristallisaasje cracks yn welds, liquefaction cracks yn 'e waarmte-troffen sône)
De gefoelichheid fan thermyske kraken hinget foaral ôf fan 'e gemyske gearstalling, organisaasje en prestaasjes fan it materiaal. Ni is maklik om lege smedtingspunt te foarmjen of eutektyk mei ûnreinheden lykas s en P. It segregaasje fan Boron en Silicon sil thermyske kracen befoarderje. De weld is maklik om in grofkleur te foarmjen fan kristuerstruktuer mei sterke rjochting, dy't befoarderlik is foar it segregaasje fan skealike ûnreinheden en eleminten. Dit befoarderet de formaasje fan in trochgeande yntergranulêre floeibere film en ferbetteret de gefoelichheid fan thermyske cracking. As de welding net unifoarm wurdt ferwaarmd, is it maklik om in gruttere tensile stress te foarmjen en de generaasje te befoarderjen fan welding hot cracks.
Previntive maatregels:
a. Strikt strikt de ynhâld fan skealike ûnreinheden S en P.
b. Oanpasse de struktuer fan it weldmetaal. De Dual-Fase Structure Weld hat goede crack ferset. De Delta-faze yn 'e Weld kin de korrels ferfine, eliminearje de rjochting fan ien-fase Austen, ferminderje mear, en de Delt-faze, en P kinne de yntervace-enerzjy ferminderje en de foarming fan ynterge fan InterGranular vloeistoffilm oplost.
c. Oanpasse de weldmetaal alloy-komposysje. Fergrutsje de ynhâld fan MN, c, en N yn 'e ienfase Austenityske stiel, en foegje in lyts bedrach ta, en Tantalum (dy't de weldsume grins kin ferminderje, dy't de gefoelichheid fan thermyske cracking kin ferminderje.
d. Ferwurkje maatregels. Minimalisearje de oerstreaming fan it Molten-swimbad om de foarming fan dikke kolom kristallen te foarkommen. Brûk lytse waarmteynput en lytse dwerssdiel weldekoartsjes.
Bygelyks 25-20 Austenitic Steel is benijd foar blomfakaction barsten. It is mooglik de ûnrêstige ynhâld en nôtgrutte fan it basismateriaal te beheinen, adopto-metoaden fan hege enerzjy-oanhingetoaden, lytse waarmteynput en ferheegje it koeling fan 'e gewrichten.
4. embrittlement of welded gewrichten
Hit-sterkte stiel moat de plastysheid fan weldde gewrichten soargje om embrittlement hege temperatuer te foarkommen; Stels mei leechtemperatuer binne ferplicht om goede lege temperatuer te hawwen om bruidige fraktuer mei lege temperatuer te foarkommen fan weldde gewrichten.
5. Grutte welding fersteuring
Fanwegen lege thermyske konduksje en grutte útwreidingskoeffisjint, is welding deformation grut, en klemmen kinne brûkt wurde om de deformation te foarkommen.
As jo ek de hjirboppe neamde problemen hawwe, kinne jo it ferskynsel analysearje troch it pipe-weldingproses te observearjen. Nim dan oerienkommende maatregels om it probleem op te lossen neffens de oerienkommende situaasje. Neist it elemintynhâld fan it materiaal sels, de skimmel, de ferdieling fan 'e ôfdieling, de welding, en de welding snelheid fan' e weldde piip sil in bepaalde ynfloed hawwe op 'e kwaliteit fan' e welded piip. As in Profesjonele fabrikant fan yndustriële weldde piipproduksje , wolkom om te kommunisearjen mei Hangao Tech oer de problemen dy't jo tsjinkomme yn 'e produksje fan austenityske weldde pipen, en sjogge út nei foarútgong mei jo.
