ऑस्टेनाइट वेल्डेड नळयेक गरम फटीं आनी विकृती कित्याक आसता?

ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टीलाचीं वेल्डिंग लक्षणां: वेल्डिंग प्रक्रियेंत लवचीक आनी प्लास्टीक ताण आनी ताण खूब व्हड आसता, पूण थंड फटीं क्वचितच दिसतात. वेल्डेड सांध्यांत कण कठीण करपाचो वाठार आनी धान्य खरखरीतपण ना, देखून वेल्डाची ताण बळगें चड आसता.

ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगाचे मुखेल प्रस्न: व्हड वेल्डिंग विकृती; ताच्या कणांच्या शिमेच्या खाशेलपणांक लागून आनी कांय निशाण अशुध्दताय (S, p) कडेन संवेदनशीलताय आशिल्ल्यान ताका लागून उश्ण फटी तयार करप सोंपें जाता.

ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टीलाचे पांच मुखेल वेल्डिंग समस्या आनी उपचाराचे माप

1. क्रोमियम कार्बायड तयार जाल्ल्यान वेल्डेड सांध्याची अंतरचण गंजाक प्रतिकार करपाची तांक उणी जाता.

आंतरकंत्र गंज: क्रोमियम उणें करपाच्या सिध्दांताप्रमाण क्रोमियम कार्बायड कणांच्या शिमेचेर अवक्षेपीत जाता जेन्ना वेल्ड आनी उश्णताय परिणामी वाठार ४५०-८५० सॅ.

(१) लक्ष्य पदार्थाचेर वेल्ड शिंव आनी संवेदनशीलताय तापमान वाठार हांचेमदल्या गंजाचेर मर्यादा घालपाखातीर सकयल दिल्ल्या उपायांचें उपेग करूं येता:
अ. बेस मेटल आनी वेल्डांचें कार्बन प्रमाण उणें करचें, CR23C6 तयार जावप टाळपाखातीर एमसी तयार जावपाक प्राधान्य दिवपाखातीर मुळाव्या धातूक स्थिर करपी घटक टीआय, एनबी आनी हेर घटक जोडचे.
बी. वेल्ड ही ऑस्टेनाइटाची ड्युअल फेज संरचना आनी थोड्या प्रमाणांत फेराइट तयार करप तयार करचें. जेन्ना वेल्डांत कांय प्रमाणांत फेराइट आसता तेन्ना कणसां शुध्द करूं येतात, कण क्षेत्र वाडोवंक मेळटा आनी ??कणाची शिमो उणी करूं येता. फेराइटांत क्रोमियम खूब विरगळपी आसता. CR23C6 हें क्रोमियमांत ऑस्टेनाइट कणांचीं शिमां उणीं जावंक दिनासतना फेराइटांत प्राधान्यान तयार जाता; ऑस्टेनाइटांमदीं पातळिल्ल्या फेराइटाक लागून कणांच्या शिमेवयल्यान भितरल्या प्रसारणाक गंज जावंक शकता.
ग. संवेदनशीलताय तापमान श्रेणींतल्या निवासस्थानाचेर नियंत्रण दवरात. वेल्डिंग उश्णताय चक्र समायोजित करात, 600⁄5 1000° सॅ.चो निवास काळ ल्हान करचो, उच्च ऊर्जा घनतेन वेल्डिंग पद्दत निवडात (देखीक प्लाझ्मा आर्गॉन आर्क वेल्डिंग), ल्हान वेल्डिंग उश्णताय इनपुट निवडात आनी वेल्डाच्या फाटल्या भागाचेर आर्गॉन पास करात वा वापरिल्ल्या जोडयेन वाडयल्यार आनी एस्टिंग जोडपाक, आर्गिंगाक वाडयल्यार, आर्कांत वाडयल्यार आनी एस्टिंग जोडपाक, आर्गिंगाक परतून, अॅटमीन अॅटॅकिंग अॅड' बहुस्तरीय वेल्डिंगाच्या वेळार संक्षिप्त माध्यम शक्य तितले निमाणे वेल्डिंग करचें.
डी. वेल्डिंग केल्या उपरांत विरयण उपचार वा स्थिरीकरण एनीलिंग (850➞900°C) आनी हवेंत थंड करप हाका लागून कार्बायड चार्ज भायर काडटात आनी क्रोमियमाच्या प्रसाराक गती दितात).

(२) वेल्डेड सांध्यांचो सुरी आकाराचो गंज. ह्या कारणाखातीर फुडले प्रतिबंधात्मक उपाय काडूं येतात:
कार्बनाची घट प्रसारण क्षमता आशिल्ल्यान थंड करपाचे प्रक्रियेंत सुपरसॅचुरेटेड अवस्था तयार करपाखातीर कण शिमेंत वेगळेपण येतलें, जाल्यार टीआय आनी एनबी उणी प्रसारण क्षमता आशिल्ल्यान स्फटिकांत उरता. संवेदन तापमानाच्या आवांठांत वेल्डेड सांदो परतून तापयतात तेन्ना सुपरसॅचुरेटेड कार्बन स्फटिकांमदीं CR23C6 ह्या रुपांत अवक्षेपीत जातलो.
ए. कार्बनाचें प्रमाण उणें करप. स्थिर करपी घटक आशिल्ल्या स्टेनलेस स्टीलाखातीर कार्बनाचें प्रमाण ०.०६% परस चड आसूंक फावना.
बी. वाजवी वेल्डिंग प्रक्रिया वापरात. चड तापमानांत चड गरम जाल्ल्या वाठाराचो राबितो वेळ उणो करपाक ल्हान वेल्डिंग उश्णताय इनपुट निवडात, आनी वेल्डिंग प्रक्रियेंत 'मध्यम तापमान संवेदनशीलताय' परिणाम टाळपाचेर लक्ष दिवचें. दुप्पट बाजू वेल्डिंग करतना, वेल्डिंग क्षुद्र माध्यमाच्या संपर्कांत आशिल्लो वेल्डिंग निमाणें वेल्डिंग करचें (हाका लागून भायल्या वेल्डिंग उपरांत व्हड व्यासाच्या दाट वण्टींच्या वेल्डिंग नळांचे भितरले वेल्डिंग करप कित्याक जाता). जर ती चालीक लावंक मेळना जाल्यार वेल्डिंग स्पेसिफिकेशन आनी वेल्डिंग आकार समायोजीत करचो, जाका लागून क्षरणशील माध्यमाच्या संपर्कांत आशिल्लो चड तापिल्लो वाठार परतून संवेदनशील आनी तापयतात.
ग. वेल्ड उपरांत उश्णताय प्रक्रिया. वेल्डिंग केल्या उपरांत द्रावण वा स्थिरीकरण उपचार करप.

2. ताण गंज 1999 .

ताण गंज फटींगपण घडचें न्हय म्हूण सकयल दिल्ल्या मापांचो उपेग करूं येता:
अ. सामग्री योग्य रितीन निवडात आनी वेल्ड रचना वाजवी रितीन समायोजीत करात. उच्च-शुध्दताय क्रोमियम-निकेल ऑस्टेनाइट स्टील, उच्च सिलिकॉन क्रोमियम-निकेल ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक-ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील, उच्च क्रोमियम फेरिटिक स्टेनलेस स्टील आदी.बरो ताण गंज प्रतिकार आनी वेल्ड धातूचो स्टायटीस हो स्टायटीस हो बरो आसता, तातूंतलो बरो ताण आसता.
बी. अवशिश्ट ताण ना करप वा उणें करप. वेल्ड उपरांत ताण सोडप उश्णताय प्रक्रिया करप, आनी पृश्ठभागाचेर उरिल्लो ताण उणो करपाखातीर पॉलिशिंग, शॉट पीनिंग आनी हातोडप अशो यांत्रिक पद्दती वापरात.
ग. वाजवी रचणूक डिझायन. ताण व्हड प्रमाणांत सांद्रताय जावची न्हय म्हूण.

3. गरम फटीं वेल्डिंग (वेल्डांत स्क्रिस्टॅलायझेशन फटीं, उश्णतायेन परिणाम जाल्ल्या वाठारांत द्रवीभूतताय फटी)

उश्णताय फटींगपणाची संवेदनशीलताय मुखेलपणान पदार्थाची रसायनीक संरचना, संघटना आनी कार्यक्षमताय हांचेर आदारून आसता. Ni हें उण्या वितळबिंदूचें संयुग तयार करप सोंपें आसता वा S आनी P ह्या अशुध्द पदार्थांवांगडा युटेक्टिक तयार करप.बोरोन आनी सिलिकॉन हांचे वेगळेपण उश्णताय फटींगपणाक चालना दितलें. वेल्ड ही खरखरीत स्तंभीय स्फटिकी संरचना तयार करप सोंपें आसता आनी तातूंत घट दिशा आसता, जी हानीकारक अशुध्दताय आनी घटकांच्या वेगळेपणाक फायदेशीर आसता. हाका लागून अखंड आंतरकण द्रव पटल तयार जावपाक मदत जाता आनी उश्णताय फटींगपणाची संवेदनशीलताय सुदारता. वेल्डिंग एकसारकें तापलें ना जाल्यार व्हड ताण ताण तयार करप आनी वेल्डिंग गरम फटीं तयार करप सोंपें जाता.
प्रतिबंधात्मक उपाय:
अ. हानीकारक अशुध्दी s आनी p.
b. वेल्ड धातूची रचणूक समायोजीत करची. ड्युअल फेज संरचनेंत वेल्डाक बरो फटीचो प्रतिकार आसता. वेल्डांतलो डेल्टा अवस्था कणांचें परिष्कृत, एकेच अवस्थेच्या ऑस्टेनाइटाची दिका ना करपाक शकता, कणांच्या शिमेंतल्या हानीकारक अशुध्दतायेचें वेगळेपण उणें करूंक शकता आनी डेल्टा अवस्था चड विरगळूंक शकता आनी पी संपर्क ऊर्जा उणी करूंक शकता आनी आंतरकंत्र द्रव फिल्म तयार जावपाचें संघटीत करूंक शकता.
ग. वेल्ड धातूच्या मिश्रधातूची रचना समायोजीत करात. एकेच अवस्थांतल्या ऑस्टेनाइट तिख्यांत MN, C, आनी N हांचें प्रमाण योग्य रितीन वाडयतात आनी तातूंत सेरियम, पिकाक्स, आनी टॅनालम अशे थोडे प्रमाणांत ट्रेस घटक घालतात (जें वेल्ड संरचना परिष्कृत करूं येता आनी कणांची शिमो शुध्द करूं येता), जाका लागून उश्णताय फटींगपणाची संवेदनशीलताय उणी जावंक शकता.
डी. प्रक्रिया उपाय. दाट स्तंभीय स्फटिक तयार जावचो न्हय म्हूण वितळिल्ल्या कुंडाचें चड ताप उणें करप. ल्हान उश्णताय इनपुट आनी ल्हान क्रॉस-सेक्शन वेल्ड बीड्स वापरात.

देखीक- २५-२० ऑस्टेनायटीक तिखें द्रवीभूषणाच्या फटींक प्रवण आसता. मुळाव्या पदार्थाच्या अशुध्दीचें प्रमाण आनी कण आकार हांचेर खर मर्यादा घालप, उर्जा घनताय चड प्रमाणांत वेल्डिंग पद्दती आपणावप, ल्हान उश्णताय इनपुट करप आनी सांध्यांचो थंड करपाचो दर वाडोवप शक्य आसा.

4. वेल्डेड सांध्यांचो भंगुर .

उश्णताय-बळगें तिखें चड तापमानांत भिरांकूळपण येवचें न्हय म्हूण वेल्डेड सांध्यांची प्लास्टिसिटी सुनिश्चीत करपाक जाय; उण्या तापमानांतल्या तिख्यांक वेल्डेड सांध्यांचो उण्या तापमानांतल्या भंगुर भंगुर मोडणाक आडावपाखातीर उण्या तापमानाची कठीणताय आसची पडटा.

5. व्हड वेल्डिंग विकृती .

उश्णताय वाहकता उणी आनी व्हड विस्तार गुणांक आशिल्ल्यान वेल्डिंग विकृती व्हड आसता आनी विकृतताय आडावपाखातीर क्लॅम्प वापरूं येतात.

तुमकां वयर सांगिल्ले त्रासय आसल्यार नळयेच्या वेल्डिंग प्रक्रियेचें निरिक्षण करून तुमी घडणुकेचें विश्लेशण करूंक शकतात. मागीर त्या त्या परिस्थिती प्रमाण समस्या सोडोवपाखातीर अनुरूप उपाय घेयात. पदार्थाच्याच घटकाचें आशय, मोल्ड, कमानांचें वितरण, वेल्डिंग प्रवाह आनी वेल्डेड नळयेच्या युनिटाच्या वेल्डिंग गतीचो वेल्डेड नळयेच्या दर्ज्याचेर एक खाशेलो परिणाम जातलो. एक म्हणून . उद्देगीक वेल्डेड नळ उत्पादन उपकरणांचो वेवसायीक निर्मातो , संवाद सादपाक येवकार , आनी तुमचे वांगडा प्रगती करपाची आस्त बाळगता. हांगाओ टेक 1 . ऑस्टेनिटिक वेल्डेड नळांच्या उत्पादनांत तुमकां मेळपी समस्यां विशीं