Umi característica de soldadura acero inoxidable austenítico rehegua: Pe tensión elástica ha plástica ha tensión pe proceso de soldadura aja tuichaiterei, ha katu umi grieta ro ysã ndahetái ojekuaa. Ndaipóri zona de endurecimiento de extinción ha grano grueso pe junta soldada-pe, upévare pe resistencia a la tracción pe soldadura rehegua tuichave.
Umi problema principal de soldadura de acero inoxidable austenítico: deformación de soldadura tuicháva; Ojeguerekógui característica límite grano rehegua ha sensibilidad ciertas impurezas de rastro (S, P) rehe, ndahasýi ojejapo haguã grietas haku.
Pokõi problema de soldadura tuichavéva ha umi medida de tratamiento de acero inoxidable austenítico .
1. Pe carburo de cromo formación omboguejy pe capacidad orekóva umi junta soldada oñemoĩ haguã corrosión intergranular rehe.
Corrosión intergranular: Según pe teoría de depleción de cromo, carburo de cromo oprecipita umi límite de grano rehe oñembohykúramo pe zona de soldadura ha afectada haku rehegua pe zona temperatura sensibilización rehegua 450-850°C-pe, upévagui osẽ umi límite de grano oñembotapykuéva cromo-pe, ha upéva ndojeguerekóigui resistencia corrosión.
(1) Ko a medida ikatu ojeporu oñemombyte hagua pe corrosión oguerekóva costura de soldadura ha zona de temperatura de sensibilización pe material meta rehe:
a. Omboguejy contenido de carbono metal base ha soldadura, omoî elemento estabilizador Ti, NB ha ambue elemento metal base ome'ê haguã prioridad formación MC-pe ani haguã oñeforma CR23C6.
B. rehegua. Ojejapo pe soldadura ojapo hagua petet estructura doble fase rehegua austenita rehegua ha michtmi ferrita rehegua. Oĩ jave peteĩ cantidad de ferrita pe soldadura-pe, umi grano ikatu oñerrefina, ikatu oñembohetave pe área de grano, ha pe precipitación carburo de cromo rehegua por área unitaria de ??pe límite grano rehegua ikatu oñemboguejy. Cromo ha’e peteĩ mba’e ojehe’aitereíva ferrita-pe. CR23C6 oñeforma preferentemente ferrita-pe omoheñói'ÿre umi límite grano austenita oñemboguejy haguã cromo-pe; Ferrita ojeipysóva austenita apytépe ikatu ohapejoko corrosión pe límite grano pukukue difusión hyepýpe.
c. Ojecontrola tiempo de residencia oîva rango temperatura sensibilización-pe. Adjust the welding thermal cycle, shorten the residence time of 600～1000℃ as much as possible, choose a welding method with high energy density (such as plasma argon arc welding), select a smaller welding heat input, and pass argon on the back of the weld or use a copper pad Increase the cooling rate of the welded joint, reduce the arc starting and ending times to avoid repeated heating, and the contact surface with the corrosive medium during Soldadura multicapa ojesoldava'erã ipahaitépe ikatuháicha.
d. rehegua. Ojesolda rire, ojejapo tratamiento solución rehegua térã recocido estabilización rehegua (850～900°C) ha oñembopiro y hagua aire ojejapo hagua umi carburo okargávo ha ombopya e hagua difusión cromo rehegua).
2) Corrosión en forma de cuchillo umi junta soldada rehegua. Upévare ikatu ojejapo ko ã medida preventiva:
pe capacidad de difusión mbarete carbono rehegua rupi, ojesegregáta pe límite grano rehegua ojapo hagua peteĩ estado supersaturado pe proceso de enfriamiento aja, Ti ha NB katu opyta pe cristal-pe ha e rupi pe capacidad de difusión michĩva. Oñemboyku jeývo pe junta soldada pe rango temperatura sensibilización rehegua, carbono supersaturado oprecipita va erã en forma de CR23C6 umi cristal apytépe.
peteĩ. Omboguejy contenido de carbono. Acero inoxidable orekóva elemento estabilizador, contenido de carbono ndohasái va'erã 0,06%.
B. rehegua. Eipuru peteĩ proceso de soldadura razonable. Oiporavo peteî entrada de calor de soldadura michîvéva omboguejy haguã tiempo de residencia zona sobrecalentada temperatura yvate, ha ojesareko ojehekýivo efecto 'sensibilización temperatura media' proceso de soldadura jave. Ojesolda jave doble cara, pe soldadura oîva en contacto medio corrosivo ndive ojesoldava'erã ipahaitépe (péva ha'e pe mba'érepa ojejapo pe soldadura interna umi tubo soldado pared grueso diámetro tuichávape, pe soldadura externa rire). Ndikatúi ramo oñemboguata, oñemboheko va'erã especificación de soldadura ha forma de soldadura ani haguã oñesensibiliza ha oñembohyku jey área sobrecalentada oîva en contacto medio corrosivo ndive.
c. Tratamiento térmico post-soldadura rehegua. Ojapo tratamiento solución térã estabilización rehegua ojesolda rire.
2. Corrosión de estrés rehegua .
Ko ã medida ikatu ojeporu ani hagua oiko pe corrosión de estrés craqueo:
a. Oiporavo hekopete umi material ha oñemohenda razonablemente pe composición de soldadura. Acero inoxidable austenítico de cromo de cromo de alta pureza, acero inoxidable austenítico de cromo-níquel de silicio yvate, acero inoxidable ferrítico-astenítico, acero inoxidable ferítico de alto cromo, etc.
B. rehegua. omboyke térã omboguejy estrés residual. Omotenonde tratamiento térmico alivio post-soldadura, ha oiporu método mecánico ha'eháicha pulido, tiro peening ha martilleo omboguejy haguã estrés residual superficial.
c. Diseño de estructura razonable rehegua. ani hagua ojejapo concentración tuicha estrés rehegua.
3. Soldadura grietas calientes (Grietas de cristalización en soldaduras, grietas de licuefacción en la zona afectada a calor) .
Pe sensibilidad ojejapóva pe craqueo térmico rehegua odepende principalmente pe composición química, organización ha rendimiento orekóvare pe material. Ni ndahasýi ojejapo hagua umi compuesto punto de fusión michtva téra eutéctico oguerekóva impureza ha eháicha S ha P. Pe segregación de boro ha silicio omotenondéta grieta térmica. Pe soldadura ndahasýi ojejapo haguã peteî estructura cristalina columnar gruesa orekóva direccionalidad mbarete, oipytyvõva segregación de impurezas ha elementos perjudiciales. Péva omotenonde formación peteî película líquida intergranular continuo ha omohenda porãve sensibilidad craqueo térmico. Pe soldadura noñembohapéiramo uniformemente, ndahasýi ojejapo hagua petet tensión de tracción tuichavéva ha oñemombarete hagua generación de grietas calientes de soldadura.
Medida preventiva rehegua:
a. ocontrola estrictamente pe contenido umi impureza perjudicial s ha P.
b. Oñemohenda estructura metal de soldadura rehegua. Pe soldadura estructura doble fase rehegua oguereko resistencia grieta iporãva. Pe fase delta oíva pe soldadurape ikatu ofinancia umi grano, omboyke pe direccionalidad austenita monofásica rehegua, omboguejy pe segregación de impurezas perjudiciales pe límite de grano-pe, ha pe fase delta ikatu odisuelveve pe S ha P ikatu omboguejy pe energía interfaz rehegua ha omohenda pe formación película líquida intergranular rehegua.
c. Oñemohenda pe composición aleación de metal de soldadura rehegua. Oñembohetave hekopete Mn, C ha N contenido acero austenítico monofásico-pe, ha oñembojoapy michĩmi oligoelemento ha'éva cerio, pickaxe ha tantalio (ikatúva oñerrefina estructura de soldadura ha omopotĩ límite grano rehegua), ikatúva omboguejy sensibilidad craqueo térmico rehegua.
d. rehegua. umi medida proceso rehegua. Oñemboguejy pe sobrecalentamiento pe piscina fundida rehegua ani haguã oñeforma umi cristal columnar grueso. Eipuru entrada haku michtva ha umi perla de soldadura sección transversal michtva.
Techapyrã, 25-20 acero austenítico ha'e propenso umi grieta de licuefacción. Ikatu ojelimita estrictamente contenido de impureza ha grano tamaño material base, oadopta umi método de soldadura de densidad energética alta, entrada haku michïva ha ombohetave tasa de enfriamiento umi junta.
4. Embrittlement umi junta soldada rehegua .
Acero de resistencia a la calor oasegurava'erã plasticidad umi junta soldada ohapejokóvo fragilización temperatura yvate; Umi acero temperatura baja-pegua oñeikotevẽ oreko haĝua duradero iporãva temperatura baja-pe, ohapejoko haĝua fractura frágil temperatura baja-pe umi junta soldada rehegua.
5. Distorsión de soldadura tuicháva .
Oĩgui conductividad térmica michĩva ha tuicha coeficiente de expansión, tuicha deformación de soldadura, ha ikatu ojeporu abrazaderas ojehapejoko haguã deformación.
Oguerekóramo avei umi apañuãi oje e va ekue, ikatu oñehesa ỹijo pe fenómeno ojehechávo pe proceso de soldadura de tuberías. upéi oipyhy medida correspondiente osoluciona haguã problema según situación correspondiente. Ojehechávo contenido elemento material-pe voi, molde, distribución umi arco, corriente de soldadura ha velocidad de soldadura unidad de tubería soldada orekóta cierto impacto calidad tubo soldado rehe. ha’eháicha peteĩ . Fabricante profesional de equipos de producción de tuberías soldadas industriales , bienvenido reñemongeta haguã Hangao Tech rehegua . umi problema rejuhúva rehe producción de tuberías soldadas austeníticas, ha oha'ãrõ oñemotenonde haguã nendive.
