Altzairu herdoilgaitzezko soldadura industrialeko hodi bihurtzeko baldintza garrantzitsuenetako bat soldadura kalitate handiagoa izatea da. Weld-en kalitatea nola zehazten duelako soldatutako hodiak post-prozesuaren proba jasan dezakeen ala ez. Post-prozesu arruntak honakoak dira: berdinketa, diametroa murriztea, zulatzea eta okertzea, eta abar. Soldaduraren kalitatea nahikoa ez bada, txatarra asko eragingo du eta kostua handitzen joango da.
Altzairu herdoilgaitzezko hodi ekoizpen lineak oso ezagunak bihurtu dira ekoizpen tailer modernoetan. Eskuzko jarraipenak ezin du 24 orduko jarraipenean ihesik edo zulaketarik egongo. Hori dela eta, bezero batzuek fenomeno hau aipatu zuten aurretik. Prebentzio zaintza gisa, Hangao Tech (Seko Makineria) soldaduraren kalitatea kontrolatzeko eskainitako tresna instalatzea proposatuko du. Tresna monitoreak soldadurari kalteak hautematen zaionean, zaletuek alarma egingo dute langileei kudeatzeko edo markatzeko.
Soldadurako Soldadurako Soldadu Ez-suntsitzaileak dira:
(1) Ikuskapen Erradiografikoko Metodoa (RT)
Gaur egun, akats erradiografikoen detekzio metodoa (X,) izpi penetrating izpiak erabiltzea da (X, γ) izpien izpiak erabiltzea soldadura penetrora penetrora pelikula fotosentikorra izan dadin, eta soldadurako akatsa negatibo erradiografikoan agertzen da. Orokorrean poroak, zepak sartzeak, pitzadurak eta osagaiak dituzten akatsak aurkitzeko erabiltzen da.
(2) Ultrasoinuaren akatsak hautematea (UT)
Transduktore piezoelektrikoak erabiliz, pultsu bibrazioa berehalako kitzikapen elektrikoaren bidez sortzen da, eta olatu ultrasonikoak metalezko erantsiak eratzen dira akoplamendu euskarri akustikoaren bidez. Ultrasoinu uhinek hedapenean zehar akatsak topatzen dituztenean, hausnarketa egingo dute eta transduktoreari itzuliko zaizkie eta, ondoren, pultsu akustikoak elektriko bihurtuko dira laneko akatsen kokapen eta larritasunaren larritasuna, seinalearen anplitudea eta hedapen denbora neurtuz ebaluatu daiteke. Ultrasoinuak akats erradiografikoen hautematea baino sentsibilitate handiagoa du, malgua eta erosoa da, ziklo laburra, kostu baxua, eraginkortasun handia du eta giza gorputzarentzat kaltegarria da. Hala ere, desabantailak ere badaude. Adibidez, akatsak ez dira intuitiboak, eta soldaduraren akatsak ez dira zehatzak, ikuskatzeko langileen esperientzia eta gaitasun teknikoarengatik asko eragiten duena.
(3) akatsak hautematea (PT)
Pigmentua edo hauts fluoreszentea duen signetrantak ikuskatu beharreko spray edo estalita dagoenean, likidoaren ekintza kapilaria soldantea soldantea soldantean sartzen da soldantearen gainazalean dagoen gainazalean irekitzen den gainazalaren akatsetan barneratzen da. Likidoa barneko ikuskapena erabiltzen da batez ere: zirrikituaren gainazala egiaztatzea, karbono arkuaren ondoren, eta soldaduraren akatsa kendu ondoren, gainazala kendu da tresnak eta gainazaleko partikulen ikuskapen magnetikoaren zati baten gainazala irekitzeko.
(4) Akats magnetikoa hautematea (MT)
Hauts magnetikoa, zinta magnetikoa edo eremu magnetikoko neurketa metodoak grabatzeko eta beste eremu magnetikoen neurketa metodoak grabatzeko metodoa da. Akats magnetikoen detekzioa batez ere erabiltzen da: gainazalaren eta gainazaleko akatsak ikuskatzea. Penetrazio detekzio metodoarekin alderatuta, metodo honek detekzio sentsibilitate eta abiadura handiak izateaz gain, gainazaleko sakontasun jakin batean akatsak antzeman ditzake.
(5) Beste detekzio metodo batzuk
Beste detekzio metodo batzuk hauek dira: pieza handien azterketa metalografikoa, ferrite edukien ikuskapena; azterketa espektrala; gogortasun-proba eramangarria; Emisio akustikoko proba, etab.
