ທ່ານຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ / ບລັອກ / ວິທີການກວດກາທໍ່ນ້ໍາເຊື່ອມສາມັນ

ວິທີການກວດກາທໍ່ລະບາຍການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປ

ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2022-06-08 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່

ຫນຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະກາຍເປັນທໍ່ທີ່ມີເນື້ອທີ່ສະແຕນເລດທີ່ດີເລີດແມ່ນການມີຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນນະພາບຂອງ weld ກໍານົດວ່າທໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຕ້ານທານກັບການທົດສອບຂອງຂັ້ນຕອນຫຼັງການ. ການເຮັດວຽກທົ່ວໄປປະກອບມີ: Flatening, ການຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າກາງ, ລົງທືນແລະໂຄ້ງ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ມີການຂູດຫຼາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະຖືກເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ສາຍການຜະລິດສະແຕນເລດອັດຕະໂນມັດ ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍໃນກອງປະຊຸມການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ການຕິດຕາມກວດກາຄູ່ມືບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າຈະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຫລືການປະຕິບັດໃນການຕິດຕາມ 24 ຊົ່ວໂມງ. ເພາະສະນັ້ນ, ລູກຄ້າບາງຄົນໄດ້ກ່າວເຖິງປະກົດການນີ້ມາກ່ອນ. ເປັນການເຝົ້າລະວັງການປ້ອງກັນ, Hangao Tech (SEKO ເຄື່ອງຈັກ) ຈະແນະນໍາໃຫ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ອຸທິດໃຫ້ແກ່ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືຕິດຕາມເຄື່ອງມືກວດພົບຄວາມເສຍຫາຍຂອງ Weld, The Buzzer ຈະໄດ້ຮັບສຽງເຕືອນໃຫ້ເຕືອນໃຫ້ພະນັກງານຈັດການຫຼືຫມາຍເອົາ.

ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍທົ່ວໄປສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບມີ:

(1) ວິທີກວດກາດ້ານວິທະຍາສາດ (RT)

ໃນປະຈຸບັນ, ວິທີການຊອກຄົ້ນຫາ radiographic ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຈາກ (X, γ) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຊອກຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ, ມີການລວມເອົາ, ຮອຍແຕກແລະການເຈາະແລະການເຈາະທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນໃນ WELD.

(2) ການຊອກຄົ້ນຫາ flaw ultrasonic (UT)

ການນໍາໃຊ້ຕົວປ່ຽນແປງ piezoelectric, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງ Pulse ແມ່ນຜະລິດໂດຍການຕື່ນເຕັ້ນທາງດ້ານໄຟຟ້າທັນທີ, ແລະຄື້ນຟອງ ultrasonic ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນໂລຫະໂດຍວິທີການຈັບມືຂອງສຽງ. ໃນເວລາທີ່ຄື້ນຟອງ ultrasonic ໄດ້ພົບກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍພັນ, ພວກມັນຈະຖືກປ່ຽນເປັນສະຖານທີ່ແລະຄວາມຮຸນແຮງຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການວັດແທກຄວາມກວ້າງແລະການຂະຫຍາຍພັນຂອງສັນຍານ. ultrasonic ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງກ່ວາການຊອກຄົ້ນຫາ radiographic, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສະດວກ, ມີລາຄາບໍ່ສະບາຍ, ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງມີຂໍ້ເສຍປຽບເຊັ່ນກັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການສະແດງຂໍ້ບົກຜ່ອງບໍ່ມີຄວາມລະອຽດ, ແລະການຕັດສິນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ Weld ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກປະສົບການແລະຄວາມສາມາດດ້ານເຕັກນິກຂອງພະນັກງານກວດກາພະນັກງານ.

(3) ເຈາະການຊອກຄົ້ນຫາ flaw (PT)

ໃນເວລາທີ່ຜົງ penetrant ບັນຈຸເມັດສີຫຼືຜົງ fluorescent ຖືກສີດພົ່ນຫຼືເຄືອບຢູ່ດ້ານທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນດ້ານຂອງ weldrant ດ້ານຫນ້າຈໍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ຕົ້ນຕໍ: ການກວດກາພື້ນຜິວຂອງ Goughte ຫຼັງຈາກທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິແລ້ວຫຼືຫຼັງຈາກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະເຄື່ອງມືເປີດຫນ້າດິນທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າດິນ.

(4) ການຊອກຄົ້ນຫາ flaw ແມ່ເຫຼັກ (MT)

ວິທີການບັນທຶກແລະສະແດງຂໍ້ບົກຜ່ອງໂດຍການໃຊ້ຜົງແມ່ເຫຼັກ, ນິທານແມ່ເຫຼັກໂດຍໃຊ້ພື້ນທີ່ສະຫນາມອຸປະກອນແລະດິນແມ່ເຫຼັກອື່ນໆແມ່ນເກີດຂື້ນເທິງຫນ້າແມ່ເຫຼັກ. ການຊອກຄົ້ນຫາ flaw ແມ່ເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ: ການກວດກາຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານດິນແລະດ້ານໃກ້ໆ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຊອກຫາການເຈາະ, ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ກວດພົບສູງແລະຄວາມໄວສູງ, ແຕ່ຍັງສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ໃນຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນ.

(5) ວິທີການຊອກຄົ້ນຫາອື່ນໆ

ວິທີການຊອກຄົ້ນຫາອື່ນໆປະກອບມີ: ການວິເຄາະ ScreenLographic ຂອງ Workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການກວດກາເນື້ອໃນ ferrite; ການວິເຄາະການພິຈາລະນາ; ການທົດສອບຄວາມແຂງແບບແບບເຄື່ອນທີ່; ການທົດສອບການປ່ອຍອາຍພິດສຽງສະແກນ, ແລະອື່ນໆ.

ບົດຂຽນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ການຜະລິດຕະພັນທໍ່ annealing

ສໍາເລັດເສັ້ນຜະລິດຕະພັນການຜະລິດທໍ່ annealing

ທຸກໆຄັ້ງທີ່ໃຊ້ທໍ່ສໍາເລັດຮູບຖືກມ້ວນ, ມັນຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການຮັກສາການແກ້ໄຂ. ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ເຫຼັກຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກ. ແລະເພື່ອໃຫ້ການຄ້ໍາປະກັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫລັງການປຸງແຕ່ງຫຼືນໍາໃຊ້. ຂະບວນການຮັກສາທາງທີ່ສົດໃສຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າຍາວທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສະເຫມີໄປໃນອຸດສະຫະກໍາ.

ອຸປະກອນເຕົາໄຟແບບດັ້ງເດີມມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ປົກຄຸມພື້ນທີ່ກ້ວາງໃຫຍ່, ມີການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງແລະການບໍລິໂພກອາຍແກັສຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະນັ້ນມັນຍາກທີ່ຈະຮູ້ຂະບວນການແກ້ໄຂສົດໃສ. ຫຼັງຈາກປີຂອງການເຮັດວຽກຫນັກແລະການພັດທະນາທີ່ມີນະວັດຕະກໍາ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຄວາມຮ້ອນແບບປະຈຸບັນແລະການສະຫນອງພະລັງງານຂອງ DSP. ຄວາມຊັດເຈນຂອງອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ T2C, ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຕັກນິກຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຈາກ 'ການປະສານຄວາມຮ້ອນ ' ໃນອຸໂມງເຢັນໆທີ່ປິດພິເສດ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກກ gas າຊ, ເຊິ່ງເປັນມິດກັບອາຍແກັສແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.