Yek ji wan mercên herî girîng e ku bibe pîşesaziyek pîşesaziya zindî ya bêkêmasî Ji ber ku kalîteya weld diyar dike ka pîvaza welded dikare li hember ceribandina post-pêvajoyê bisekine. Pêvajoyên paşverû yên hevbeş hene: Paqijkirin, kêmkirina diameter, ceza kirin û birrîn, hwd. Heke kalîteya weld ne bi hêz be, ew ê bibe gelek scrap, û lêçûn dê pir zêde zêde bibe.
Di xebatkarên hilberîna nûjen de xetên hilberîna steel ya otomatîkî ya steel-ê ya steel-autajê pir populer bûne. Monitoringavdêriya manual nikare garantî bike ku di 24-demjimêran de dê derkeve an perforasyon tune. Ji ber vê yekê, hin muwekîlên berê vê fenomenê destnîşan kirin. Wek çavdêriya pêşîlêgirtinê, Hangao Tech (Meko Makîneyên) dê pêşniyar bikin ku amûrek ku ji bo çavdêrîkirina kalîteya weld-ê saz bikin saz bikin. Dema ku çavdêriya enstrument zirarê dide welê, buzzer dê alarmek bê deng ji bo bîra xwe an jî nîşan bide.
Rêbazên ceribandina ne-destkeftî yên ji bo welds in:
(1) Rêbaza inspectionê ya Radiografîk (RT)
Heya niha, rêbaza deteksiyonê ya radyografîk ya berbiçav bikar tînin ku ji çavkaniyên dorpêçkirî yên ji (x, γ) ray-ê vegerin ku fîlmên fîlimê çêbikin, û wêneya kêmasiyê li weld-ê li ser neyazkirina radyografîk a pêvajoyê tê nîşandan. Ew bi piranî tê bikar anîn da ku kêmasiyên wekî pores, tevlêkirina slag, şikestinê û dorpêçkirina bêkêmasî li weld.
(2) Detectionêwaza tevahî ya ultrasonic (UT)
Bikaranîna veguherînerên piezoelectric, vibrasyona pulse ji hêla şiyana elektrîkê ya bilez ve tête çêkirin, û pêlên ultrasonic di metal de bi navgîniya navîn a acoustic têne avakirin. Gava ku pêlên ultrasonîk di dema belavkirinê de têne xuyang kirin û vegeriyan veguheztinê, û piştre jî pulsên acoustic dê werin veguheztin cîhê û giraniya kêmasiyan di pîvandina amplitude û belavkirina îşaretê de. Ultrasonic ji tespîtkirina kêmasiya radyografîk e, ji bo pêbawer û hêsantir e, cîkalek kurt, lêçûnek kêm, karbidestiya bilind e, û ji bo laşê mirovan zirar e. Lêbelê, di heman demê de neçareser hene. Mînakî, dîmenên kêmasiyê ne hişmend e, û daraza kêmasiyên Weld ne rast e, ku ji ezmûn û jêhatiya teknîkî ya personelên çavdêriyê bandor e.
(3) tesîskirina birêkûpêk (pt)
Gava ku têkçûyî ya ku pigment an piyaseya fluorescent tê vegirtin an jî li ser rûyê weld tê şandin, ji bo ku têkeve nav kêmasiya erdê, ku li ser rûyê welêt vekirî ye, tê vekirin. Inspectionavdêriya navgîniya derewîn ji bo tête bikar anîn: Kontrolkirina asta gurçikê, piştî ku kêmasiya karbonê tê rakirin, erdê ku ji hêla amûrê ve hatî derxistin û kêmasiya vekirina parçeya magnetîkî ya bêkêmasî ye.
(4) Detectionêwaza paşîn a magnetic (MT)
Rêbazek tomarkirinê û xuyangkirina kêmasiyan bi karanîna pîvana magnetîkî an rêbazên magnetîkî an jî kêmasiyên magnetîkî yên li ser rêjeya rêjeya magnetîkî û zeviyek magnetîkî ya li ser rûyê erdê di dema magnetîkî de pêk tê. Dîtina xeletiya magnetic bi piranî ji bo tête bikar anîn: çavdêriya rûbera û kêmasiyên nêzîkê. Li gorî rêbaziya tespîtkirina navgîniyê, ev rêbaz ne tenê hişmendiya tespît û leza bilind e, lê di heman demê de dikare kêmasiyên li ser kûrahiyek li ser rûyê erdê tespît bike.
(5) Rêbazên tespîtkirina din
Rêbazên tespîtkirina din ev in: analîzên metalglaphic ên xebatên mezin, kontrolkirina naveroka Ferrite; Analîzên spektîf; testa hişkkirina porteqalî; Testa Emission Acoustic, hwd.
