Pamje: 0 Autori: Redaktori i faqes Publikoni Koha: 2022-06-08 Origjina: Sit
Një nga kushtet më të rëndësishme për t'u bërë një tub i shkëlqyeshëm i ngjitur me çelik inox është të keni cilësi superiore të saldimit. Sepse si cilësia e bashkimit përcakton nëse tubi i salduar mund t'i rezistojë provës së procesit pas. Proceset e zakonshme të postave përfshijnë: rrafshimin, zvogëlimin e diametrit, grushtimin dhe lakimin, etj. Nëse cilësia e saldimit nuk është mjaft e fortë, ajo do të shkaktojë shumë skrap, dhe kostoja do të rritet shumë.
Linjat automatike të prodhimit të tubave të çelikut inox janë bërë shumë të njohura në punëtoritë moderne të prodhimit. Monitorimi manual nuk mund të garantojë se nuk do të ketë rrjedhje ose perforim në monitorimin 24-orësh. Prandaj, disa klientë e përmendën më parë këtë fenomen. Si mbikëqyrje parandaluese, Hangao Tech (Seko Machinery) do të sugjerojë të instaloni një instrument të dedikuar për të monitoruar cilësinë e saldimit. Kur monitori i instrumentit zbulon dëmtimin e saldimit, gumëzhimi do të tingëllojë një alarm për t'i kujtuar punëtorët që ta trajtojnë ose shënojnë atë.
Aktualisht, metoda e përdorur gjerësisht e zbulimit të defektit radiografik është të përdorë rrezet depërtuese nga burimet e rrezeve (x, γ) për të depërtuar në saldim për ta bërë filmin fotosensitiv, dhe imazhi i defektit në saldim shfaqet në radiografikun e përpunuar negativ. Përdoret kryesisht për të gjetur defekte të tilla si poret, përfshirjet e skorjeve, çarjet dhe depërtimin jo të plotë në saldim.
Duke përdorur dhënës piezoelektrik, dridhja e pulsit gjenerohet nga ngacmimi elektrik i menjëhershëm, dhe valët tejzanore formohen në metal me anë të mediumit të bashkimit akustik. Kur valët tejzanor hasin defekte gjatë përhapjes, ato do të reflektohen dhe kthehen në dhënës, dhe më pas pulset akustike do të shndërrohen në elektrike vendndodhja dhe ashpërsia e defekteve në pjesën e punës mund të vlerësohen duke matur kohën e amplituda dhe përhapjen e sinjalit. Ultrasonik ka ndjeshmëri më të lartë se zbulimi i defektit radiografik, është fleksibël dhe i përshtatshëm, ka një cikël të shkurtër, kosto të ulët, efikasitet të lartë dhe është i padëmshëm për trupin e njeriut. Sidoqoftë, ka edhe disavantazhe. Për shembull, shfaqja e defekteve nuk është intuitiv, dhe gjykimi i defekteve të saldimit nuk është i saktë, i cili ndikohet shumë nga përvoja dhe aftësia teknike e personelit të inspektimit.
Kur depërtuesi që përmban pigment ose pluhur fluoreshente spërkatet ose është i veshur në sipërfaqen e saldimit për t'u inspektuar, veprimi kapilar i lëngut përdoret për të bërë depërtuesin që depërton në defektin e hapjes së sipërfaqes të adsorbuar në sipërfaqen e saldimit, në mënyrë që të vëzhgojë gjurmët e ekranit të defektit. Inspektimi i lëngshëm i depërtimit përdoret kryesisht për: kontrollimin e sipërfaqes së groove, sipërfaqen e gounging pas gouging të harkut të karbonit ose pasi të hiqet defekti i saldimit, sipërfaqja e hequr nga mjeti dhe defekti i hapjes së sipërfaqes së pjesës së inspektimit të grimcave magnetike të papërshtatshme.
Një metodë e regjistrimit dhe shfaqjes së defekteve duke përdorur pluhur magnetik, kasetë magnetike ose metoda të tjera të matjes së fushës magnetike për të shkaktuar një ndryshim në shkallën e rrezatimit duke përdorur defektet sipërfaqësore dhe afër sipërfaqes së materialeve magnetike, dhe një fushë magnetike e rrjedhjes ndodh në sipërfaqe gjatë magnetizimit. Zbulimi i të metës magnetike përdoret kryesisht për: inspektimin e defekteve sipërfaqësore dhe afër sipërfaqes. Krahasuar me metodën e zbulimit të depërtimit, kjo metodë jo vetëm që ka ndjeshmëri të lartë të zbulimit dhe shpejtësi të lartë, por gjithashtu mund të zbulojë defektet në një thellësi të caktuar në sipërfaqe.
Metodat e tjera të zbulimit përfshijnë: analizën metalike të pjesëve të mëdha të punës, inspektimin e përmbajtjes së ferrit; analiza spektrale; Test i ngurtësisë së lëvizshëm; Testi i emetimit akustik, etj.