Zo'r zangsiz po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan pechli truba bo'lishning eng muhim shartlaridan biri bu yuqori martaba sifatiga ega. Chunki payvand choki sifati payvandlash quvuri post-jarayonning sinoviga bardosh bera oladimi yoki yo'qligini aniqlaydi. Oddiy protsesslar tarkibiga kiradi, pasayish, pasayish va egilib, egilib, egilib, tobora, agar u etarli darajada kuchli bo'lsa, u juda ko'p ko'payadi va qimmatga tushadi.
Avtomatik zanglamaydigan po'latdan yasalgan quvur ishlab chiqarish liniyalari zamonaviy ishlab chiqarish ustaxonalarida juda mashhur bo'ldi. Qo'lda monitoring 24 soatlik monitoringda oqish yoki teshilish bo'lmaydi, degani emas. Shuning uchun ba'zi mijozlar ushbu hodisani oldin eslatib o'tdilar. Profilaktik kuzatuv sifatida, Xanta Tech (Seko Machiter) payvand choki sifatini kuzatishga bag'ishlangan asbobni o'rnatishni taklif qiladi. Asboblar monitori payvandqa shikast etkazganda, jiringer ishchilar ishlov berish yoki uni belgilash uchun eslatuvchi signal chaladi.
Peterlar uchun umumiy halokatli sinov usullari quyidagilardan iborat:
(1) rentgenografik inspeksiya usuli (RT)
Hozirgi vaqtda rentgenografik kamchiliklarni aniqlash usuli (x, g) kino filfikasini tayyorlash uchun payvand uzaytirish manbalaridan foydalanish va podada nuqsonli tasvirni qayta ishlangan rentgenik salbiy ta'sir ko'rsatadi. Asosan, yostiqlar, parchalanish, yoriqlar, yoriqlar va payvandqa to'liq bo'lmagan kirish kabi kamchiliklarni topish uchun ishlatiladi.
(2) ultratovushning kamchiliklarini aniqlash (UT)
Piezoelektrik transduserlardan foydalanish, puls tebranishi bir lahzali elektr qo'zg'alishi bilan hosil bo'ladi va akustik birlashtirish vositasi orqali metallda ultrasonik to'lqinlar hosil bo'ladi. Ultrasonik to'lqinlar tarqalish paytida kamchiliklarga duch kelganda, ular transduserga o'z aksini topadi va qaytariladi, so'ngra ishning nuqsonli nuqsonlarning og'irligini va signal targ'ibot vaqtini o'lchash orqali baholanishi mumkin. Ultrasonik eng yuqori sezgirlik bilan moslashuvchanlikka ega, moslashuvchan va qulay, qisqa tsikl, past narx, yuqori samaradorlikka ega va inson tanasiga zararsizdir. Biroq, kamchiliklar ham mavjud. Masalan, kamchiliklarning namoyishi sezilarli emas va payvandlashning kamchiliklari aniq emas, bu tekshiruv xodimlarining tajribasi va texnik bilimlari bilan bog'liq.
(3) Kamchilikni aniqlash (PT)
Pigment yoki flondor kukunni o'z ichiga olgan pigmentning yuzasi, suyuqlikning kapillyar ta'siri kameraning boshida ochilish suruntekisligining nuqsoniga kirishni, kameraning yuzasi ostidagi sirtning nuqsoniga olib keladi, shuning uchun kamchilikning er yuzasida teshiklarni ochish uchun ishlatiladi, shuning uchun kamchiliklarni ochish izlarini kuzatish uchun. Suyuqlikdagi penetrandurani tekshirish asosan foydalaniladi: gumovat yuzasi yoki payvandfığıning nosozligi olib tashlangan yoki noqonuniy magnit zarrachini tekshirishning oldini olish vositasi va yonma-yon ochilgandan keyin yuzasi olib tashlanadi.
(4) magnit kamchiliklarni aniqlash (MT)
Magnit kukuni, magnit lenta yoki boshqa magnit maydonni o'lchash usullaridan foydalangan holda, magnit materiallarning yuzasi va yonbog'idagi magnit maydonni o'zgartirish usulini yozib olish va ko'rsatish usuli, magnitlanish paytida oqarish usullari yuzaga keladi. Magnitor kamchilikni aniqlash asosan uchun ishlatiladi: sirt va yon-yuz bo'yalgan kamchiliklarni tekshirish. Kirishni aniqlash usuli bilan taqqoslaganda, bu usul nafaqat yuqori darajada aniqlanish sezgirligi va yuqori tezlikda, balki yuzma-yuz chuqurlikda nuqsonlarni aniqlay oladi.
(5) boshqalarni aniqlash usullari
Boshqa aniqlash usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi: katta ishning metrikografik tahlili, ferrit tarkibini tekshirish; spektral tahlili; Portativ Qattiqlik sinovi; Akustik emissiya testi va boshqalar.
