විශිෂ්ට මල නොබැඳෙන වානේ කාර්මික කාර්මික පයිප්පයක් වීමට වඩාත්ම වැදගත් කොන්දේසියකි. වෑල්ඩුවේ ගුණාත්මකභාවය වෑල්ඩින් පයිප්පයට පශ්චාත් කිරීමේ පරීක්ෂණයට ඔරොත්තු දිය හැකිද යන්න තීරණය කරන්නේ කෙසේද? පොදු පශ්චාත් ක්රියාවලීන් අතර: සමතලා කිරීම, විෂ්කම්භය, විෂ්කම්භය අඩු කිරීම, පන්ච් කිරීම සහ නැමීම යනාදිය.
නවීන නිෂ්පාදන වැඩමුළු වල ස්වයංක්රීය මල නොබැඳෙන වානේ නල නල මාර්ග නිෂ්පාදන මාර්ග ඉතා ජනප්රිය වී තිබේ. අත්පොත අධීක්ෂණය පැය 24 තිස්සේ පැවති අධීක්ෂණය තුළ කාන්දු වීම හෝ සිදුරු කිරීමක් ඇති නොවන බවට සහතික විය නොහැක. එබැවින් සමහර සේවාදායකයින් මීට පෙර මෙම සංසිද්ධිය සඳහන් කළහ. වැළැක්වීමේ නිරීක්ෂණ ලෙස, Hango Tech (සෙකෝ යන්ත්රෝපකරණ) යෝජනා කෙරේ. වෑල්ඩුවේ ගුණාත්මකභාවය අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා කැප වූ මෙවලමක් ස්ථාපනය කිරීමට උපකරණ මොනිටර් වෑල්ඩයට හානි වන විට, බසර් විසින් එය හැසිරවීමට හෝ සලකුණු කිරීමට කම්කරුවන්ට මතක් කර දෙන අනතුරු ඇඟවීමක් වනු ඇත.
වෑල්ඩින් සඳහා පොදු විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්රම අතරට ඇතුළත් වන්නේ:
(1) විකිරණශාලා පරීක්ෂණ ක්රමය (RT)
වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන විකිරණශිලි වලින් තොර අන්යභාෂය හඳුනාගැනීමේ ක්රමය වන්නේ (x, γ) රේස් ප්රභවයන් චිත්රපටය ඡායාරූපකරණය කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ප්රභවයන් භාවිතා කිරීමයි. වෑල්ඩුවේ ප්රතිරූපය සැකසූ විකිරණශීලී .ණාත්මකතාව මත ප්රදර්ශනය කෙරේ. වෑල්ඩයේ සිදුරු, ස්ලෑම් ඇතුළු, ඉරිතැලීම් සහ අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම වැනි අඩුපාඩු සොයා ගැනීමට ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.
(2) අතිධ්වනික දෝෂ හඳුනාගැනීම (UT)
පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් සම්ප්රේෂක, ස්පන්දන කම්පනය, ක්ෂණික විදුලි උද්දීපනය මගින් ජනනය කරනු ලැබේ. අතිධ්වනි තරංග තීරුබදු වලදී සිදුවන විට, ඒවා පිළිබිඹු වන අතර පසුව ධ්වනි ස්පන්දනය විද්යුත් බවට පරිවර්තනය කරනු ඇත, එවිට ධ්වනි ස්පන්දනය සං .ාවේ විස්තාරය සහ ප්රචාරණ කාලය මැනීම මගින් තක්සේරු කරනු ලැබේ. අතිධ්වනික් විකිරණශිලි දෝෂ හඳුනාගැනීම් වලට වඩා වැඩි සංවේදීතාවයක් ඇති අතර, නම්යශීලී හා පහසුය, කෙටි චක්රයක්, අඩු වියදම්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ මිනිස් සිරුරට හානිකර නොවේ. කෙසේ වෙතත්, අවාසි ද ඇත. නිදසුනක් වශයෙන්, අඩුපාඩු ප්රදර්ශනය කිරීම බුද්ධිමත් නොවන අතර වෑල්ඩන්ගේ අඩුපාඩු පිළිබඳ තීන්දුව නිවැරදි නොවන අතර එය පරීක්ෂණ නිලධාරීන්ගේ අත්දැකීම් සහ තාක්ෂණික ප්රවීණතාවයෙන් බෙහෙවින් බලපායි.
(3) විනිවිද යාමේ දෝෂ හඳුනාගැනීම (PT)
වර්ණක හෝ ප්රතිදීප්ත කුඩු, වෑල්ඩුවේ මතුපිටින් ඉසින හෝ ආලේප කර හෝ ආලේප කිරීම, වෑල්ඩයේ සංදර්ශන හෝඩුවාවන් නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා විනිවිදක ක්රියාකාරිත්වය විදහා දක්වයි. දියර විනිවිද පෙනෙන පරීක්ෂාව ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ කාබන් චාක් ගොරවන විට හෝ වෙල්ඩින් දෝෂය ඉවත් කිරීමෙන් පසු හෝ වෙල්ඩින් දෝෂය ඉවත් කිරීමෙන් පසුව, මතුපිටින් ඇති මතුපිට සහ මතුපිට විවෘත කිරීමේ දෝෂයෙන් ඉවත් කරන ලද මතුපිට සහ මතුපිට විවෘත දෝෂය මගින් මතුපිටින් ඉවත් කරන ලද මතුපිට.
(4) චුම්බක දෝෂ හඳුනාගැනීම (MT)
චුම්බක කුඩු, චුම්බක ටේප් හෝ වෙනත් චුම්බක අනුපාතයක් භාවිතා කිරීමෙන් දෝෂ සහිත හා සංදර්ශන සංදර්ශක කිරීමේ ක්රමයක්, චුම්බක ද්රව්යවල මතුපිටට ආසන්නයේ ඇති වන අතර චුම්බකකරණයේදී මතුවන චුම්බක ක්ෂේත්රයක් මතු වේ. චුම්බක දෝෂ හඳුනාගැනීම ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ: මතුපිට සහ මතුපිට අඩුපාඩුකම් පරීක්ෂා කිරීම. විනිවිද යාමේ හඳුනාගැනීමේ ක්රමය හා සසඳන විට, මෙම ක්රමයට ඉහළ හඳුනාගැනීමේ සංවේදීතාව සහ අධික වේගයක් පමණක් නොව, මතුපිට යම් ගැඹුරකින් අඩුපාඩු හඳුනාගත හැකිය.
(5) වෙනත් හඳුනාගැනීමේ ක්රම
වෙනත් හඳුනාගැනීමේ ක්රමවලට ඇතුළත් වන්නේ: විශාල වැඩ කොටස්වල ලෝහ විද්යාත්මක විශ්ලේෂණය, ෆෙරිට් අන්තර්ගත පරීක්ෂාව; වර්ණාවලි විශ්ලේෂණය; අතේ ගෙන යා හැකි දෘ ness තාව පරීක්ෂණය; ධ්වනි විමෝචන පරීක්ෂණය ආදිය.
