المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2022-06-08 الأصل: موقع
واحدة من أهم الشروط التي تصبح أنبوبًا صناعيًا ممتازًا من الفولاذ المقاوم للصدأ هو الحصول على جودة لحام متفوقة. لأن كيف تحدد جودة اللحام ما إذا كان يمكن للأنبوب الملحوم تحمل اختبار اختبار ما بعد العملية. تشمل عمليات ما بعد العمليات الشائعة: التسطيح ، وتقليل القطر ، واللكم والانحناء ، وما إلى ذلك. إذا كانت جودة اللحام غير قوية بما يكفي ، فسوف تسبب الكثير من الخردة ، وستزداد التكلفة بشكل كبير.
خطوط إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ التلقائي شائعة للغاية في ورش العمل الحديثة. أصبحت لا يمكن أن تضمن المراقبة اليدوية أنه لن يكون هناك تسرب أو ثقب في المراقبة على مدار 24 ساعة. لذلك ، ذكر بعض العملاء هذه الظاهرة من قبل. كمراقبة وقائية ، سوف تقترح Hangao Tech (Seko Machinery) تثبيت أداة مخصصة لمراقبة جودة اللحام. عندما تكتشف جهاز مراقبة الأداة الأضرار التي لحقت اللحام ، فإن الجرس سيبدو إنذارًا لتذكير العمال بالتعامل معه أو وضع علامة عليه.
في الوقت الحاضر ، تتمثل طريقة الكشف عن العيوب الإشعاعي المستخدمة على نطاق واسع في استخدام أشعة الاختراق من مصادر الأشعة (X ، γ) لاختراق اللحام لجعل الفيلم حساسًا للضوء ، ويتم عرض صورة العيب في اللحام على السلبية الشعاعية المصنعة. يستخدم بشكل أساسي للعثور على عيوب مثل المسام ، وإدراج الخبث ، والشقوق ، والاختراق غير المكتمل في اللحام.
باستخدام محولات الطاقة الكهروإجهادية ، يتم توليد اهتزاز النبض عن طريق الإثارة الكهربائية الفورية ، وتشكل الموجات فوق الصوتية في المعدن عن طريق وسيلة اقتران صوتي. عندما تصادف الموجات فوق الصوتية عيوبًا أثناء الانتشار ، سيتم انعكاسها وإعادتها إلى محول الطاقة ، ومن ثم سيتم تحويل النبضات الصوتية إلى موقع كهربائي ، ويمكن تقييم شدة العيوب في قطعة العمل عن طريق قياس السعة ووقت الانتشار للإشارة. الموجات فوق الصوتية لها حساسية أعلى من الكشف عن العيوب الإشعاعي ، ومرنة ومريحة ، ولديه دورة قصيرة ، وتكلفة منخفضة ، وكفاءة عالية ، وغير ضارة لجسم الإنسان. ومع ذلك ، هناك أيضا عيوب. على سبيل المثال ، فإن عرض العيوب ليس بديهيًا ، وحكم عيوب اللحام غير دقيق ، والذي يتأثر بشكل كبير بتجربة وكفاءة أفراد التفتيش.
عندما يتم رش المخترق الذي يحتوي على الصباغ أو مسحوق الفلورسنت أو مغلفه على سطح اللحام المراد تفتيشه ، يتم استخدام الإجراء الشعري للسائل لجعل الاختراق الذي يخترق عيب فتح السطح على سطح اللحام ، وذلك لمحافظة على التتبعات عرض الخلل. يستخدم الفحص المخترق السائل بشكل أساسي: فحص سطح الأخدود ، أو سطح التزحلق بعد إزالة قوس الكربون أو بعد إزالة عيب اللحام ، وإزالة السطح بواسطة الأداة وعيوب فتح السطح لجزء فحص الجسيمات المغناطيسي غير المريح.
طريقة لتسجيل العيوب وعرضها باستخدام المسحوق المغناطيسي أو الشريط المغناطيسي أو غيرها من طرق قياس المجال المغناطيسي للتسبب في حدوث تغيير في معدل الإشعاع باستخدام العيوب السطحية والقريبة من السطح للمواد المغناطيسية ، ويحدث مجال مغناطيسي للتسرب على السطح أثناء المغنطيسية. يستخدم الكشف عن العيوب المغناطيسية بشكل أساسي: فحص العيوب السطحية والقريبة من السطح. بالمقارنة مع طريقة الكشف عن الاختراق ، فإن هذه الطريقة ليس فقط حساسية الكشف العالية والسرعة العالية ، ولكن يمكنها أيضًا اكتشاف العيوب على عمق معين على السطح.
تشمل طرق الكشف الأخرى: التحليل المعدني للقطاعات الكبيرة ، وفحص محتوى الفريت ؛ التحليل الطيفي اختبار صلابة محمول. اختبار الانبعاث الصوتي ، إلخ.