Eitt mikilvægasta skilyrðin til að verða framúrskarandi ryðfríu stáli iðnaðar soðnu pípa er að hafa betri suðu gæði. Vegna þess hvernig gæði suðu ákvarðar hvort soðna pípan þolir prófið á eftirferlinu. Algengar eftirferlar fela í sér: fletja út, draga úr þvermál, kýla og beygja osfrv. Ef suðugæðin eru ekki nógu sterk, mun það valda miklu rusl og kostnaðurinn verður mjög aukinn.
Sjálfvirkar framleiðslulínur úr ryðfríu stáli eru orðnar mjög vinsælar í nútíma framleiðsluverkstæði. Handvirkt eftirlit getur ekki ábyrgst að enginn leki né götun í sólarhringseftirlitinu. Þess vegna nefndu sumir viðskiptavinir þetta fyrirbæri áður. Sem fyrirbyggjandi eftirlit, Hangao Tech (Seko Machinery) mun leggja til að setja upp tæki sem er tileinkað eftirliti með gæðum suðu. Þegar hljóðfæraskjárinn skynjar skemmdir á suðu mun suðarinn hljóma viðvörun til að minna starfsmenn á að takast á við eða merkja það.
Algengar prófunaraðferðir sem ekki eru eyðileggjandi fyrir suðu fela í sér:
(1) Röntgenmyndareftirlitsaðferð (RT)
Sem stendur er aðferðin sem er mikið notuð í röntgenða galla að nota skarpskyggnar geislana frá (x, γ) geislaheimildum til að komast inn í suðu til að gera myndina ljósnæm og galla myndin í suðu birtist á unnar geislaljósmynd. Það er aðallega notað til að finna galla eins og svitahola, innifalið gjall, sprungur og ófullkomin skarpskyggni í suðu.
(2) Ultrasonic galla uppgötvun (UT)
Með því að nota piezoelectric transducers er titringur púls myndaður með tafarlausri rafmagns örvun og ultrasonic bylgjur myndast í málmnum með hljóðeinangrunarmiðli. Þegar ultrasonic bylgjur lenda í göllum meðan á fjölgun stendur, munu þær endurspeglast og snúa aftur til transducer og síðan er hægt að meta hljóðeinangrunina í rafmagn er hægt að meta staðsetningu og alvarleika galla í vinnustykkinu með því að mæla amplitude og fjölgun tíma merkisins. Ultrasonic hefur meiri næmi en geislamyndun á galla, er sveigjanleg og þægileg, hefur stuttan hringrás, litlum tilkostnaði, miklum skilvirkni og er skaðlaus mannslíkaminn. Hins vegar eru líka ókostir. Til dæmis er skjár galla ekki leiðandi og dómur um suðugalla er ekki nákvæmur, sem hefur mikil áhrif á reynslu og tæknilega færni skoðunarstarfsmanna.
(3) Skarpskyggni greining (PT)
Þegar skarpskyggni sem inniheldur litarefni eða flúrperu duft er úðað eða húðað á yfirborð soðsins sem á að skoða, er háræðarvirkni vökvans notuð til að gera skarpskyggnina sem kemst inn í galla á yfirborðinu sem er aðsogað á yfirborði suðu, svo að fylgjast með gallanum skjánum. Vökvi skarpskyggni er aðallega notuð til: að athuga yfirborð grópsins, yfirborðsflötin eftir kolefnisbogagang eða eftir að suðugallinn er fjarlægður, yfirborðið fjarlægt með tólinu og yfirborðs opnunargalla á óþægilegum seguleftirlitshluta.
(4) Segulgreining (MT)
Aðferð til að taka upp og sýna galla með því að nota segulduft, segulband eða aðrar segulsviðsmælingaraðferðir til að valda breytingu á útgeislun með því að nota yfirborð og nær yfirborði segulefna og segulsvið leka á sér stað á yfirborðinu meðan á segulmagni stendur. Greining á segulgalla er aðallega notuð við: skoðun á yfirborði og nær yfirborði. Í samanburði við skarpskyggniaðferðina hefur þessi aðferð ekki aðeins mikla uppgötvunarnæmi og mikinn hraða, heldur getur hún einnig greint galla á ákveðnu dýpi á yfirborðinu.
(5) Aðrar uppgötvunaraðferðir
Aðrar uppgötvunaraðferðir fela í sér: málmgreining á stórum verkum, Ferrite innihaldsskoðun; litrófsgreining; færanlegt hörkupróf; Acoustic losunarpróf osfrv.
