ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი პირობა, რომ გახდეს შესანიშნავი უჟანგავი ფოლადის ინდუსტრიული შედუღებული მილის, არის შედუღების უმაღლესი ხარისხის. იმის გამო, რომ შედუღების ხარისხი განსაზღვრავს, შეუძლია თუ არა შედუღებული მილის გაუძლოს შემდგომი პროცესის ტესტს. საერთო პოსტ-პროცესები მოიცავს: გაბრტყელებას, დიამეტრის შემცირებას, დარტყმას და მოსახვევებს და ა.შ.
ავტომატური უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოების ხაზები ძალიან პოპულარული გახდა თანამედროვე წარმოების სემინარებში. სახელმძღვანელო მონიტორინგს არ შეუძლია გარანტია, რომ 24-საათიან მონიტორინგში არ მოხდება გაჟონვა ან პერფორაცია. ამიტომ, ზოგიერთმა კლიენტმა მანამდე აღნიშნა ეს ფენომენი. როგორც პროფილაქტიკური მეთვალყურეობა, Hangao Tech (Seko Machinery) შემოგთავაზებთ ინსტრუმენტის დაყენებას, რომელიც ეძღვნება შედუღების ხარისხის მონიტორინგს. როდესაც ინსტრუმენტის მონიტორი გამოავლენს შედუღების დაზიანებას, ბუზერი განგაში გაისმის, რომ შეახსენოს მუშებს გაუმკლავდეს ან აღნიშნოს იგი.
შედუღების საერთო არა-დესტრუქციული ტესტირების მეთოდები მოიცავს:
(1) რენტგენოგრაფიული შემოწმების მეთოდი (RT)
დღეისათვის, ფართოდ გამოყენებული რენტგენოგრაფიული ხარვეზის გამოვლენის მეთოდია (x, γ) სხივის წყაროებიდან შეღწევის სხივების გამოყენება, რომ შეაღწიონ შედუღებას, რომ ფილმი ფოტოსენსიტიულად იქცეს, ხოლო შედუღებაში დეფექტის სურათი ნაჩვენებია დამუშავებული რენტგენოგრაფიული უარყოფითზე. იგი ძირითადად გამოიყენება ისეთი დეფექტების მოსაძებნად, როგორიცაა ფორები, წიდის ჩანართები, ბზარები და შედუღებაში არასრული შეღწევა.
(2) ულტრაბგერითი ხარვეზების გამოვლენა (UT)
პიეზოელექტრული გადამცემების გამოყენებით, პულსის ვიბრაცია წარმოიქმნება მყისიერი ელექტრული აგზნების გზით, ხოლო ულტრაბგერითი ტალღები იქმნება ლითონში აკუსტიკური შეერთების საშუალების საშუალებით. როდესაც ულტრაბგერითი ტალღები გამრავლების დროს ხვდებიან დეფექტებს, ისინი აისახება და დაუბრუნდება გადამყვანს, შემდეგ კი აკუსტიკური პულსი გადაიქცევა ელექტრონულად, სამუშაო ნაწილში დეფექტების ადგილმდებარეობა და სიმძიმე შეიძლება შეფასდეს სიგნალის ამპლიტუდის და პროგნოზირების გაზომვით. ულტრაბგერას აქვს უფრო მაღალი მგრძნობელობა, ვიდრე რენტგენოგრაფიული ხარვეზების გამოვლენა, არის მოქნილი და მოსახერხებელი, აქვს მოკლე ციკლი, დაბალი ღირებულება, მაღალი ეფექტურობა და უვნებელია ადამიანის სხეულისთვის. ამასთან, ასევე არსებობს უარყოფითი მხარეები. მაგალითად, დეფექტების ჩვენება არ არის ინტუიციური, ხოლო შედუღების დეფექტების განაჩენი არ არის ზუსტი, რაც დიდ გავლენას ახდენს შემოწმების პერსონალის გამოცდილებასა და ტექნიკურ ცოდნაზე.
(3) ხარვეზების შეღწევა (PT)
როდესაც პიგმენტის ან ფლუორესცენტული ფხვნილის შემცველი შეღწევის შეღწევა ან დაფარულია შედუღების ზედაპირზე, რომელიც უნდა მოხდეს, თხევადი კაპილარული მოქმედება გამოიყენება იმისთვის, რომ შეაღწიოს შეღწევადობას, რომელიც შეაღწევს შედუღების ზედაპირზე მოთავსებულ ზედაპირის გახსნის დეფექტს, რათა შეაფასოს დეფექტური ეკრანის კვალი. თხევადი შეღწევადობის შემოწმება ძირითადად გამოიყენება: ღარიანი ზედაპირის შემოწმება, ნახშირბადის რკალის გუგის შემდეგ ან შედუღების დეფექტის ამოღების შემდეგ, ხელსაწყოს მიერ ამოღებული ზედაპირი და მოუხერხებელი მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმების ნაწილის ზედაპირის გახსნის დეფექტი.
(4) მაგნიტური ხარვეზის გამოვლენა (MT)
დეფექტების ჩაწერის და ნაჩვენები მეთოდი მაგნიტური ფხვნილის, მაგნიტური ფირის ან მაგნიტური ველის გაზომვის სხვა მეთოდების გამოყენებით, რათა გამოიწვიოს სიკაშკაშის სიჩქარის ცვლილება მაგნიტური მასალების ზედაპირისა და თითქმის ზედაპირული დეფექტების გამოყენებით, ხოლო მაგნიტური მაგნიტური ველი ხდება მაგნიტიზაციის დროს ზედაპირზე. მაგნიტური ხარვეზების გამოვლენა ძირითადად გამოიყენება: ზედაპირის და ახლო ზედაპირის დეფექტების შემოწმებისთვის. შეღწევადობის გამოვლენის მეთოდთან შედარებით, ამ მეთოდს არა მხოლოდ აქვს მაღალი გამოვლენის მგრძნობელობა და მაღალი სიჩქარე, არამედ შეუძლია ზედაპირზე გარკვეულ სიღრმეზე დეფექტების გამოვლენა.
(5) გამოვლენის სხვა მეთოდები
გამოვლენის სხვა მეთოდებში შედის: დიდი სამუშაო ნაწილების მეტალოგრაფიული ანალიზი, ფერიტის შინაარსის შემოწმება; სპექტრული ანალიზი; პორტატული სიმტკიცე ტესტი; აკუსტიკური ემისიის ტესტი და ა.შ.
