स्टेनलेस स्टील कें पाइप कें पॉलिशिंग प्रक्रिया कें दू भाग मे विभाजित कैल जा सकय छै: पीसनाय आ पॉलिशिंग. प्रक्रिया आ विधिक दू भागक संक्षेप मे निम्नलिखित अछि | आइ, हंगाओ (सेको) अहां कें विशिष्ट ऑपरेशन स्टेप आ सावधानी बतायत.
1. पीसब
विस्तृत निर्देश निम्नलिखित अछि:
1. पिछला प्रक्रिया मे पॉलिशिंग प्रक्रिया मे जे वर्कपीस स्थानांतरित कयल गेल अछि ओकर दृश्य रूप सँ निरीक्षण करू, जेना कि रिसाव वेल्डिंग, वेल्डिंग मे प्रवेश, वेल्डिंग बिन्दु केर असमान गहराई, जोड़, स्थानीय अवसाद, असमान डॉकिंग, गहींर खरोंच, चोट, गंभीर विकृति आ अन्य दोष सँ बहुत दूर अछि जे एहि प्रक्रिया मे ठीक नहि भ सकैत अछि। यदि उपरोक्त दोष अछि त मरम्मत के लेल पिछला प्रक्रिया पर वापस आबि जाउ। यदि उपरोक्त दोष नहि अछि त एहि चमकाबय के प्रक्रिया मे प्रवेश करू.
2. खुरदुरा पीसब, तीन कात वर्कपीस के आगू-पाछू पीसय लेल 600# सैंडिंग बेल्ट के प्रयोग करू। ई प्रक्रिया के लक्ष्य वर्कपीस वेल्डिंग द्वारा छोड़लऽ गेलऽ वेल्डिंग बिंदु के साथ-साथ पिछला प्रक्रिया म॑ घटित चोट के भी हटाना छै, जेकरा स॑ वेल्ड फिलेट केरऽ प्रारंभिक गठन प्राप्त करलऽ जाय सक॑, आरू मूल रूप स॑ क्षैतिज आरू ऊर्ध्वाधर सतहऽ प॑ कोनो बड़ऽ खरोंच आरू चोट नै मिल॑ सक॑ । एहि चरणक बाद वर्कपीसक सतहक खुरदरापन R0.8mm धरि पहुँचबाक चाही । सैंडिंग मशीन कें झुकाव कोण पर ध्यान दिअ आ पॉलिशिंग प्रक्रिया कें दौरान वर्कपीस पर सैंडिंग मशीन कें दबाव कें नियंत्रित करूं. सामान्यतया कहल जाय त पॉलिश सतह के संग सीधा रेखा में रहब बेसी उपयुक्त अछि !
3. अर्ध-समाप्त पीसने, वर्कपीस के आगू-पाछू पीसबाक पिछला तरीका के अनुसार वर्कपीस के तीन पक्ष के पीसय लेल 800# सैंडिंग बेल्ट के प्रयोग करू। ई मुख्य रूप स॑ पिछला प्रक्रिया म॑ प्रकट होय वाला जोड़ऽ क॑ सुधारै लेली छै आरू खुरदुरा पीसला के बाद पैदा होय वाला निशान क॑ आरू फाइन-ग्रिंड करै लेली छै । पिछला प्रक्रिया कें द्वारा छोड़ल गेल निशान कें बेर-बेर पीसल जैबाक चाही ताकि वर्कपीस कें सतह पर कोनों खरोंच प्राप्त कैल जै आ मूल रूप सं रोशन कैल जै. एहि प्रक्रियाक सतह खुरदरापन r0.4mm धरि पहुँचबा मे सक्षम हेबाक चाही । (ध्यान राखू जे एहि प्रक्रिया सँ नव खरोंच आ चोट नहि उत्पन्न करबाक चाही, कारण बादक प्रक्रिया मे एहन दोषक मरम्मत नहि कयल जा सकैत अछि |)
4. महीन पीसब, मुख्यतः 1000# सैंडिंग बेल्ट के प्रयोग करू जे पिछला प्रक्रिया में जे महीन रेखा सब देखायल छल ओकरा ठीक करय लेल, आ पीसय के विधि ऊपर के समान अछि। एहि प्रक्रियाक लक्ष्य मूलतः पीसब भाग आ वर्कपीसक अनग्राउंड भागक बीचक जोड़ केँ समाप्त करब अछि, आ वर्कपीसक सतह केँ उज्ज्वल बनाबब अछि । एहि प्रक्रिया मे पीसलाक बाद वर्कपीस दर्पण प्रभावक करीब हेबाक चाही, आ वर्कपीसक सतह खुरदरापन r0.1mm धरि पहुँचबाक चाही
5. सैंडिंग बेल्ट बदलय कें निर्देश: सामान्य तौर पर कहल जाय त 600# सैंडिंग बेल्ट 1500mm लंबाई कें 6-8 वर्कपीस कें पॉलिश करय सकय छै, एकटा 800# सैंडिंग बेल्ट 4-6 वर्कपीस कें पॉलिश करय सकय छै, आ एकटा 1000# सैंडिंग बेल्ट 1-2 वर्कपीस कें पॉलिश करय सकय छै. विशिष्ट स्थिति वर्कपीस केरऽ वेल्डिंग स्पॉट, पॉलिशिंग लेली प्रयोग करलऽ जाय वाला दबाव, आरू पॉलिशिंग केरऽ तरीका प॑ निर्भर करै छै । एकरऽ अलावा, ई बात ध्यान म॑ रखना चाहियऽ कि सैंडिंग बेल्ट बदलै के समय ई सुनिश्चित करना जरूरी छै कि सैंडिंग बेल्ट स्पंज पहिया प॑ सुचारू रूप स॑ घूमी सकै छै ताकि वर्कपीस केरऽ एक समान पीसऽ के उद्देश्य प्राप्त करलऽ जाय सक॑ ।
2. प्रकाश भाग 10।
प्रकाश उत्सर्जन वाला भाग के मुख्य उद्देश्य छै कि सामने के भाग में पॉलिश करलऽ गेलऽ स्टेनलेस स्टील के प्रतिबिंबित करलऽ जाय छै ताकि दर्पण के उद्देश्य प्राप्त करलऽ जाय सक॑ ।
एहि प्रक्रिया केँ निम्नलिखित रूप मे संक्षेप मे देल जा सकैत अछि:
दू प्रक्रिया : वैक्सिंग आ पॉलिशिंग
दू टा मोटर, दू टा ऊन पहिया, नील मोम, कपड़ा
विशिष्ट सामग्री निम्नलिखित अछि:
1. पूर्व प्रक्रिया स एहि प्रक्रिया मे प्रवेश करय वाला वेल्डेड भाग क दृष्टिगत निरीक्षण करबाक लेल पुष्टि करू जे कोनो एहन समस्या अछि जे प्रकाश उत्सर्जन अवस्था मे मरम्मत नहि भ सकैत अछि, जेना 1000# तक पीसब, सब वेल्ड के अपूर्ण पीसब, सब वेल्ड के अधूरा पीसब, मोटा-मोटी पीस के गंभीर क्षति, अतिशयोक्ति, अतिशयोक्तिपूर्ण, अतिशयोक्तिपूर्ण, अतिशयोक्तिपूर्ण, अतिशयोक्ति के गंभीर क्षति। यदि ऐहन समस्या छै त ओकरा रि-ग्राइंडिंग या रिपेयर करय कें लेल वापस करय कें जरूरत छै. (ई प्रक्रिया पीसय के दौरान जे चोट, धक्का, आ पैघ खरोंच के मरम्मत नै भ सकैत अछि, मुदा ई बहुत महीन रेखा के मरम्मत क सकैत अछि, जेना 1000# के पॉलिश कएल गेल अपेक्षाकृत छोट-छोट महीन रेखा. मुदा ई बहुत परेशानी वाला अछि)
2. दर्पण सतह
उच्च गति वाला मोटर सं संचालित ऊन पहिया (बाजार पर उपलब्ध) कें उपयोग करूं, आ आगू कें पॉलिशिंग प्रक्रियाक कें बाद, वर्कपीस कें पॉलिश करय कें लेल, आगू पीसय कें बजाय, वर्कपीस कें पॉलिश करय कें लेल पिछला पॉलिशिंग विधि कें नकल करय कें लेल डकिंग वैक्स कें उपयोग करूं. ध्यान रहे कि इस चरण के दौरान, वर्कपीस के सतह पर आवरण फिल्म पर पॉलिशिंग मोम को नहीं रगड़ें, और ध्यान रखें कि कवरिंग फिल्म को नुकसान नहीं हो |
3. पॉलिशिंग 10।
ई प्रक्रिया मिरर पॉलिशिंग के अंतिम प्रक्रिया छै. मिरर कें बाद वर्कपीस कें सतह कें रगड़य कें लेल एकटा साफ सूती कपड़ा पहिया कें उपयोग करूं, आ सबटा पिछला प्रक्रियाक कें बाद वर्कपीस कें साफ आ पॉलिश करूं. एहि प्रक्रियाक लक्ष्य अछि जे वर्कपीस सतह केँ वेल्डिंग मार्क सँ अभेद्य बनाबी, आ मोमबत्ती आ पॉलिश कयल गेल वर्कपीस केँ पॉलिश करब, जाहि मे एकटा चमक 8k केर दर्पण प्रतिबिंब धरि पहुँचैत अछि, आ वर्कपीस केर पॉलिश आ बिना पोलिश कयल भाग मे लगभग कोनो अंतर नहि अछि । एकटा पूर्ण दर्पण प्रभाव प्राप्त करू।
4. वैक्सिंग पर निर्देश : १.
एको। वैक्सिंग विधि : सामान्यतया, वर्कपीस कें पॉलिश करय सं पहिने ऊन कें पहिया कें वैक्सिंग कैल जायत छै, आ ऊन कें पहिया नील रंगक मोम सं भरल होय कें बाद पॉलिशिंग शुरू कैल जायत छै. वैक्सिंग विधि नीचाँ देल गेल चित्र मे देखाओल गेल अछि :
बी. हाई स्पीड मोटर सीधे ऊन पहिया क॑ स्टेनलेस स्टील केरऽ वर्कपीस क॑ उज्ज्वल बनाबै लेली कैन्हें चलाय सकै छै आरू ओकरा उज्ज्वल बनाबै सकै छै: कैन्हेंकि नीली मोम एगो तेल वाला पदार्थ छै, ई कमरा के तापमान प॑ ठोस होय छै आरू उच्च तापमान प॑ तरल होय छै । हाई स्पीड मोटर सीधे ऊन पहिया क॑ तेज गति स॑ घूमै लेली चलाबै छै । जखन ऊन के पहिया के सतह नील मोम के साथ संलग्न होय जाय छै त ओकरा वर्कपीस के सतह पर पीसलऽ जाय छै । तैलीय पदार्थ के तेलता के कारण वर्कपीस के सतह उज्ज्वल होय जाय छै । अतः पॉलिशिंग के लेल ऊन के पहिया के चलाबै वाला मोटर के चुनाव बहुत जरूरी छै. वास्तविक अनुभव के अनुसार, पॉलिशिंग के लेल प्रयोग होबय वाला मोटर के गति 13000r/min स कम नै होबाक चाही, आ ओकर शक्ति 500W स कम नै हेबाक चाही। जखन गति एहि गति सँ कम होइत अछि तखन पॉलिश कएल गेल वर्कपीस केर चमक वा दर्पण प्रभाव बेसी आदर्श नहि होइत अछि । अतः साधारण मोटर के अपन आवश्यकता के पूरा करब मुश्किल अछि | सामान्यतया, उच्च गति वाला मोटर के चयन करलऽ जाय छै ।
ग. बाजार मे ऊन पहिया मोट पहिया आ महीन पहिया मे बँटल अछि । ऊन के पहिया के चुनाव बहुत जरूरी अछि। बहुत मोटा-मोटी ऊन के साथ ऊन के पहिया के साथ चमकाने के बाद, पॉलिशिंग के निशान होना आसान छै. वास्तविक उत्पादन में, महीन ऊन के पहिया के प्रयोग सामान्यतः होइत अछि, जाहि स पॉलिशिंग इफेक्ट नीक अछि !
घ। पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस पर दबाव के नियंत्रित करय पड़त. अत्यधिक दबाव के कारण ऊन के पहिया सुरक्षात्मक फिल्म के बहुत पैघ क्षेत्र के पॉलिश क देत, आ वर्कपीस के कारी रंग के सेहो, वर्कपीस के मूल दर्पण प्रभाव के नष्ट क देत. बांगो 10। ओडी पॉलिशिंग मशीन मे ऑटो कम्पेसेशन सिस्टम अछि। ई पॉलिशिंग पहिया क॑ इलेक्ट्रिक सिग्नल स॑ स्वचालित रूप स॑ ऊपर आरू नीचे उठाय सकै छेलै, ताकि ऊपर क॑ डिसरीब करलऽ गेलऽ स्थिति स॑ बचलऽ जाय सक॑ ।
ई.। पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान पैघ नील मोम के लगातार आपूर्ति करय पड़त, अन्यथा ऊन के पहिया बेसी तापमान के कारण धुँआओत, जाहि सं ऊन के पहिया पर गंभीर पहनय आ स्टेनलेस स्टील के नुकसान होयत.
च. महीन रेखाक कें लेल जेकरा हल्का उत्सर्जन कें चरण मे मरम्मत करय कें जरूरत छै, ओकरा अलग सं मैन्युअल रूप सं मरम्मत करय कें जरूरत छै. मरम्मत के काज बहुत परेशानी वाला अछि. यदि संभव हो त कोशिश करू जे एहि चरण मे कोनो मरम्मतिक काज नहि करू।
जी जी। वैक्सिंग मोटर आमतौर पर दू मोटर सं लैस छै, प्रत्येक मोटर वर्कपीस कें एक तरफ कें चमकाबय कें लेल जिम्मेदार छै. स्थिति के आधार पर अहां किनार के चमक बढ़ाबय लेल किनार के चमकाबय लेल मोटर जोड़य पर विचार क सकय छी.
एच। आवश्यकतानुसार ऊन पहिया बदलू।
पॉलिशिंग के बारे में कुछ अतिरिक्त बिन्दु:
पॉलिशिंग विधि मूलतः वैक्सिंग विधि के समान होइत अछि, सिवाय के जे वैक्सिंग में ऊन के जगह पॉलिशिंग में कपड़ा के पहिया के जगह देल जाइत अछि |
पॉलिशिंग पूरा पॉलिशिंग प्रक्रिया मे अंतिम प्रक्रिया अछि। इ सुनिश्चित करनाय आवश्यक छै कि वर्कपीस कें पॉलिश करय कें बाद दर्पण कें सतह कें कोनों नुकसान नहि होयत, अन्यथा सब सं पहिने कें सबटा प्रयास बर्बाद भ जायत.
एको। पॉलिशिंग विधि अछि जे हाई-स्पीड मोटर पर सीधा कपड़ा के पहिया लगाउ जाहि सं हाई-स्पीड रोटेशन प्राप्त कयल जा सकय, वर्कपीस के सतह पर ओकरा पोछि क गंदगी के पोछि क वर्कपीस पर लागल नील रंग के मोम के पोछल जाय, आ पॉलिशिंग के उद्देश्य प्राप्त कयल जाय ! वास्तविक पॉलिशिंग मे प्रायः अपघर्षक पाउडर सेहो होइत अछि । अपघर्षक पाउडर तेल वाला नील रंगक मोम निकालि सकैत अछि । पॉलिशिंग में एकरऽ मुख्य कार्य छै कि वर्कपीस स॑ चिपकलऽ नीली मोम क॑ आसानी स॑ हटाय देलऽ जाय । यदि एकरा अपघर्षक पाउडर के साथ संयोजित नै करलऽ जाय त॑ वर्कपीस के सतह प॑ नीली मोम क॑ हटाना मुश्किल होतै, आरू दोसरऽ जगहऽ के सुंदरता क॑ प्रभावित करै वाला अन्य जगहऽ प॑ चिपकना आसान छै ।
बी. एकटा एहन वर्कपीस प्राप्त करबाक लेल जकर चमक दर्पणक आवश्यकता कें पूरा करैत अछि, कपड़ाक पहियाक स्वच्छ स्थिति विशेष रूप सं महत्वपूर्ण अछि. वास्तविक उत्पादन मे विशिष्ट स्थिति के अनुसार कपड़ा के पहिया के समय पर बदलय के जरूरत अछि.
