Il processo di lucidatura dei tubi in acciaio inossidabile può essere diviso in due parti: macinazione e lucidatura. Le due parti del processo e del metodo sono riassunte come segue. Oggi, Hangao (Seko) ti mostrerà le fasi di operazione e le precauzioni specifiche.
1. Macinatura
Le istruzioni dettagliate sono le seguenti:
1. Ispezionare visivamente il pezzo che è stato trasferito al processo di lucidatura nel processo precedente, ad esempio se vi è saldatura di perdite, penetrazione di saldatura, profondità irregolare dei punti di saldatura, troppo lontano dall'articolazione, depressione locale, attracco irregola Se ci sono i difetti di cui sopra, tornare al processo precedente per la riparazione. Se non ci sono difetti sopra, immettere questo processo di lucidatura.
2. Macinatura ruvida, usa una cintura di levigatura da 600# per macinare il pezzo avanti e indietro su tre lati. L'obiettivo di questo processo è rimuovere i punti di saldatura lasciati dalla saldatura del pezzo, nonché i lividi che si sono verificati nel processo precedente, per ottenere la formazione iniziale del filetto di saldatura e sostanzialmente non sono grandi graffi e lividi sulle superfici orizzontali e verticali. Dopo questo passaggio, la rugosità superficiale del pezzo dovrebbe raggiungere R0,8 mm. Presta attenzione all'angolo di inclinazione della macchina di levigatura e controlla la pressione della macchina di levigatura sul pezzo durante il processo di lucidatura. In generale, è più appropriato essere in linea retta con la superficie lucida!
3. Macinatura semi-finante, utilizzare la cintura di levigatura 800# per macinare i tre lati del pezzo secondo il metodo precedente di macinare il pezzo avanti e indietro. È principalmente quello di correggere i giunti che sono apparsi nel processo precedente e ulteriormente a grandissimo i segni prodotti dopo una macinazione approssimativa. I segni lasciati dal processo precedente dovrebbero essere ripetutamente macinati per ottenere graffi sulla superficie del pezzo e sostanzialmente illuminarsi. La rugosità superficiale di questo processo dovrebbe essere in grado di raggiungere R0,4 mm. (Si noti che questo processo non dovrebbe produrre nuovi graffi e lividi, poiché tali difetti non possono essere riparati nei processi successivi.)
3 L'obiettivo di questo processo è sostanzialmente eliminare l'articolazione tra la parte di macinazione e la parte non macinata del pezzo e rendere più luminosa la superficie del pezzo. Il pezzo dopo aver macinato attraverso questo processo dovrebbe essere vicino all'effetto specchio e la rugosità superficiale del pezzo dovrebbe raggiungere R0.1MM
5. Istruzioni per cambiare la cintura di levigatura: in generale, una cintura di levigatura da 600# può lucidare 6-8 pezzi di lunghezza di 1500 mm, una cinghia di levigatura da 800# può lucidare 4-6 pezzi e una cintura di levigatura da 1000# può lucidare 1-2 pezzi. La situazione specifica dipende dal punto di saldatura del pezzo, dalla pressione utilizzata per la lucidatura e dal metodo di lucidatura. Inoltre, va notato che quando si cambia la cintura di levigatura, si deve garantire che la cinghia di levigatura possa ruotare senza intoppi sulla ruota della spugna per raggiungere lo scopo della macinazione uniforme del pezzo.
2. Parte di illuminazione
Lo scopo principale della parte che emette la luce è quello di rispecchiare l'acciaio inossidabile lucidato nella parte anteriore per raggiungere lo scopo del mirroring.
Questo processo può essere riassunto come segue:
Due processi: ceretta e lucidatura
Due motori, due ruote di lana, cera blu, stoffa
I contenuti specifici sono i seguenti:
1. Ispezionare visivamente le parti saldate che entrano in questo processo dal processo precedente per confermare se ci sono problemi che non possono essere riparati nella fase di emissione di luce, come la mancanza di macinazione a 1000#, macinazione incompleta di tutte le saldature, tracce di macinazione ruvida, gravi danni. Se ci sono tali problemi, devono essere restituiti per la ri-matura o la riparazione. (Questo processo non può riparare i lividi, i dossi e i grandi graffi che si verificano durante la macinazione, ma può riparare linee molto sottili, come le linee sottili relativamente piccole lucidate da 1000#. Ma è molto problematico)
2. Surface speculare
Utilizzare una ruota di lana (disponibile sul mercato) guidata da un motore ad alta velocità e utilizzare la cera Daqing per imitare il metodo di lucidatura precedente per specchio per lucidare il pezzo dopo i precedenti processi di lucidatura, piuttosto che ulteriori macinazione. Si noti che durante questo passaggio, non strofinare la cera di lucidatura sul film di copertura sulla superficie del pezzo e fai attenzione a non danneggiare il film di copertura.
3. Lucidatura
Questo processo è l'ultimo processo di lucidatura dello specchio. Usa una ruota di stoffa di cotone pulita per strofinare la superficie del pezzo dopo lo specchio e pulire e lucidare il pezzo dopo tutti i processi precedenti. L'obiettivo di questo processo è rendere indistinguibile la superficie del pezzo dai segni di saldatura e lucidare il pezzo di lavoro cerato e lucido, con una luminosità che raggiunge un riflesso speculare di 8k, e non vi è quasi alcuna differenza tra le parti lucidate e non lucidate del pezzo. Ottenere un effetto speculare completo.
4. Istruzioni sulla ceretta:
UN. Metodo di ceretta: in generale, la ruota di lana viene cerata prima di lucidare il pezzo e la lucidatura viene avviata dopo che la ruota della lana è piena di cera blu. Il metodo di ceretta è mostrato nella figura seguente:
B. Perché il motore ad alta velocità può guidare direttamente la ruota di lana su cera e lucidare il pezzo in acciaio inossidabile per renderlo più luminoso: poiché la cera blu è una sostanza oleosa, è solido a temperatura ambiente e liquido ad alta temperatura. Il motore ad alta velocità spinge direttamente la ruota di lana a ruotare ad alta velocità. Quando la superficie della ruota in lana è attaccata con cera blu, viene macinata sulla superficie del pezzo. A causa dell'olosità della sostanza oleosa, la superficie del pezzo diventa più luminosa. Pertanto, la scelta del motore che guida la ruota di lana per lucidare è molto importante. Secondo l'esperienza reale, la velocità del motore utilizzata per la lucidatura non dovrebbe essere inferiore a 13000R/min e la sua potenza non dovrebbe essere inferiore a 500 W. Quando la velocità è inferiore a questa velocità, la luminosità o l'effetto specchio del pezzo lucido non è molto ideale. Pertanto, è difficile per i motori ordinari soddisfare i suoi requisiti. Generalmente, sono selezionati motori ad alta velocità.
C. Le ruote di lana sul mercato sono divise in ruote grossolane e ruote sottili. La scelta della ruota di lana è molto importante. Dopo la lucidatura con una ruota di lana con lana molto ruvida, è facile avere tracce di lucidatura. Nella produzione reale, vengono generalmente utilizzate ruote di lana fine, in modo che l'effetto di lucidatura sia buono!
D. Durante il processo di lucidatura, la pressione sul pezzo deve essere controllata. L'eccessiva pressione farà lucidare la ruota della lana troppo grande di un'area del film protettivo e persino annerire il pezzo, distruggendo l'effetto speculare originale del pezzo. Hangao Le macchine per lucidare OD hanno un sistema di traffico automatico. Poteva sollevare le ruote di lucidatura su e giù automaticamente con il segnale elettrico, per evitare la situazione destrata sopra.
e. Durante il processo di lucidatura, la grande cera blu deve essere continuamente fornita, altrimenti la ruota della lana fuma a causa della temperatura eccessiva, che causerà gravi usura sulla ruota della lana e danni all'acciaio inossidabile.
F. Per linee sottili che devono essere riparate nella fase di emissione di luce, devono essere riparati manualmente separatamente. I lavori di riparazione sono molto problematici. Se possibile, cerca di non eseguire lavori di riparazione in questa fase.
G. Il motore di ceretta è generalmente dotato di due motori, ogni motore è responsabile della lucidatura di un lato del pezzo. A seconda della situazione, puoi prendere in considerazione l'aggiunta di un motore per lucidare i bordi per aumentare la luminosità dei bordi.
H. Sostituire la ruota di lana se necessario.
Alcuni punti aggiuntivi sulla lucidatura:
Il metodo di lucidatura è sostanzialmente lo stesso del metodo di ceretta, tranne per il fatto che la lana in ceretta viene sostituita dalla ruota di stoffa in lucidatura.
La lucidatura è l'ultimo processo dell'intero processo di lucidatura. È necessario garantire che non vi siano danni alla superficie dello specchio dopo che il pezzo è stato lucidato, altrimenti tutti gli sforzi precedenti saranno sprecati.
UN. Il metodo di lucidatura è installare la ruota di stoffa direttamente sul motore ad alta velocità per ottenere una rotazione ad alta velocità, pulirla sulla superficie del pezzo, pulire lo sporco e attaccare la cera blu sul pezzo e raggiungere lo scopo della lucidatura! Nella lucidatura reale, è spesso accompagnato da polvere abrasiva. La polvere abrasiva può rimuovere la cera blu grassa. La sua funzione principale nella lucidatura è rimuovere facilmente l'adesione alla cera blu al pezzo. Se non è combinato con polvere abrasiva, la cera blu sulla superficie del pezzo sarà difficile da rimuovere ed è facile attenersi ad altri luoghi, influenzando la bellezza di altri luoghi.
B. Al fine di ottenere un pezzo di lavoro la cui luminosità soddisfa i requisiti dello specchio, le condizioni pulite della ruota del tessuto sono particolarmente importanti. Nella produzione reale, la ruota di stoffa deve essere sostituita in tempo in base alla situazione specifica.
