不锈钢管的抛光过程可以分为两个部分:研磨和抛光。该过程和方法的两个部分总结如下。今天, Hangao(SEKO) 将向您展示特定的操作步骤和预防措施。
1。磨
详细说明如下:
1。在视觉上检查已经转移到抛光过程中的工件,例如是否存在泄漏焊接,焊接渗透,焊接点不均匀的深度,离关节,不均匀的隔离,深度刮擦,瘀伤,严重的缺陷和其他无法在此过程中得到的缺陷。如果有上述缺陷,请返回先前的维修过程。如果没有上述缺陷,请输入此抛光过程。
2。粗糙的研磨,使用600#砂带在三个侧面来回磨碎工件。该过程的目的是删除工件焊接留下的焊接点,以及上一个过程中发生的瘀伤,以实现焊接片的初始形成,基本上没有大的刮擦和水平和垂直表面上的瘀伤。在此步骤之后,工件的表面粗糙度应达到R0.8mm。请注意砂机的倾斜角,并在抛光过程中控制工件上砂机的压力。一般而言,与抛光表面保持直线更合适!
3。半固定磨碎,使用800#砂带根据先前来回磨削工件的方法来研磨工件的三个侧面。它主要是要纠正出现在上一个过程中的关节,并在粗糙磨削后进一步细磨痕迹。上一个过程留下的标记应重复地面,以在工件的表面上没有划痕并基本上增强。该过程的表面粗糙度应能够达到R0.4mm。 (请注意,此过程不应产生新的划痕和瘀伤,因为在随后的过程中无法修复此类缺陷。)
4。磨碎,使用1000#砂带主要以纠正上一个过程中出现的细线,而研磨方法与上面相同。这个过程的目的是基本上消除磨碎部分和工件的不在部分之间的关节,并使工件的表面更明亮。在此过程中研磨后的工件应接近镜子效应,并且工件的表面粗糙度应达到R0.1mm
5。修改砂带的说明:一般而言,一条600#砂带可以抛光6-8个1500mm长的工件,800#砂带可以抛光4-6个工件,而1000#砂带可以抛光1-2个工件。具体情况取决于工件的焊接点,用于抛光的压力和抛光方法。此外,应该注意的是,在更换砂带时,必须确保砂带可以在海绵轮上平稳旋转,以实现工件均匀磨削的目的。
2。照明部分
发光部分的主要目的是镜像前面抛光的不锈钢,以实现镜像的目的。
该过程可以总结如下:
两个过程:打蜡和抛光
两个电动机,两个羊毛轮,蓝色蜡,布
具体内容如下:
1。在视觉上检查从上一个过程中输入此过程的焊接部分,以确认是否有任何问题在发光阶段无法修复,例如缺少磨碎到1000#,对所有焊缝的磨削不完整,粗糙磨削的痕迹,严重损坏了对保护性薄膜的严重损害,保护性薄膜过多,过度的磨碎,严重的圆形,在某些地方进行了磨碎,在某些地方磨碎了,并且在某些情况下进行了不同的磨损,并且在某些方面不同,并且在某些情况下进行了不同。如果存在此类问题,则需要将它们返回以进行重新磨削或维修。 (这个过程无法修复磨削过程中发生的瘀伤,凸起和大划痕,但是它可以修复非常细的线,例如相对较小的细线抛光了1000#。但是它非常麻烦)
2。镜面
使用由高速电动机驱动的羊毛轮(在市场上可用),并使用Daqing蜡模仿先前的抛光方法,以镜像以前的抛光过程后抛光工件,而不是进一步磨削。请注意,在此步骤中,请勿将抛光蜡擦到工件表面的覆盖膜上,并注意不要损坏覆盖膜。
3。抛光
这个过程是镜像抛光的最后一个过程。用干净的棉布轮在镜子之后擦拭工件的表面,并在所有之前的过程后清洁并抛光工件。这个过程的目的是使工件表面与焊接标记没有区别,并抛光上蜡和抛光的工件,亮度达到了8k的镜子反射,几乎没有工件的抛光和未铺设的部分之间没有区别。达到完整的镜子效果。
4。打蜡的说明:
一个。打蜡方法:通常,在抛光工件之前,羊毛轮会打蜡,在羊毛轮满蓝色后开始抛光。打蜡方法如下图所示:
b。为什么高速电机可以直接驱动羊毛轮蜡并抛光不锈钢工件以使其更明亮:因为蓝蜡是一种油性物质,因此在室温下是固体,在高温下是固体的。高速电机直接驱动羊毛轮以高速旋转。当羊毛轮表面与蓝色蜡相连时,将其接地在工件表面上。由于油性物质的油脂,工件的表面变得更亮。因此,选择驱动羊毛轮进行抛光的电动机非常重要。根据实际的经验,用于抛光的电动机的速度应不小于13000R/min,其功率不应小于500W。当速度低于此速度时,抛光工件的亮度或镜像效果并不是很理想。因此,普通电机很难满足其要求。通常,选择高速电动机。
c。市场上的羊毛轮分为粗车轮和细轮。羊毛轮的选择非常重要。用带有非常粗糙的羊毛的羊毛轮磨练后,很容易带有磨光的痕迹。在实际生产中,通常使用细羊毛轮,因此抛光效果很好!
d。在抛光过程中,必须控制工件上的压力。过高的压力会导致羊毛轮将防护膜的面积太大,甚至使工件变黑,从而破坏了工件的原始镜子效果。 Hangao OD抛光机 具有自动组合系统。它可以通过电信号自动将抛光轮抬起上下,以避免上述情况。
e。在抛光过程中,必须连续提供大蓝蜡,否则羊毛轮会由于温度过高而吸烟,这会导致羊毛轮上的严重磨损和对不锈钢的损坏。
f。对于需要在发光阶段进行维修的细线,需要单独修复它们。维修工作非常麻烦。如果可能的话,请尽量不要在此阶段执行任何维修工作。
g。打蜡电动机通常配备两个电动机,每个电动机负责抛光工件的一侧。根据情况,您可以考虑添加电动机以抛光边缘以增加边缘的亮度。
h。根据需要更换羊毛轮。
关于抛光的其他点:
抛光方法基本上与打蜡方法相同,只是打蜡中的羊毛被抛光的布轮代替。
抛光是整个抛光过程中的最后一个过程。有必要确保在抛光工件后不会损坏镜面,否则将浪费所有以前的努力。
一个。抛光方法是将布轮直接安装在高速电动机上以实现高速旋转,将其擦在工件的表面上,擦去泥土,并在工件上安装蓝色蜡,然后实现抛光的目的!在实际抛光中,通常伴随着磨料。磨料粉可以去除油性蓝蜡。它在抛光方面的主要功能是轻松去除粘附在工件上的蓝色蜡。如果不与磨料粉混合使用,则很难去除工件表面上的蓝蜡,并且很容易粘在其他地方,从而影响其他地方的美丽。
b。为了获得亮度符合镜面要求的工件,布轮的干净状况尤为重要。在实际生产中,需要根据特定情况及时更换布轮。