د سټینلیس فولادو پایپونو پښیماني پروسه په دوه برخو ویشل کیدی شي: تفاله او پالن کول. د پروسې دوه برخې او میتود په لاندې ډول لنډیز شوي. نن، هرګوو (سکو) به تاسو ته د عملیاتي فعالیت مرحلې او احتیاطي وښیې.
1. تفاله
تفصيلي لارښوونې په لاندې ډول دي:
1. لید په لید کې هغه کار موندنه معاینه کوي چې ایا د لاکشن نقاشي، د ویلډینګ انډول ناخوالې شتون لري، او د غیر مشروع ډایبینګ، شدید کمښت او نور نیمګړتیاوې چې پدې پروسه کې نشي اصلاح کیدلی. که چیرې پورتنی نیمګړتیاوې وي، نو د ترمیم لپاره پخوانۍ پروسې ته راستون شئ. که چیرې له پورته څخه پورته نیمګړتیاوې شتون ونلري، نو د پالنګر پروسه ته ننوځي.
2. ناحکره تفاله، د 600 # خوندي بیلټ د درې اړخونو ته د کار موندنې بیرته او شا ته رسوي. د دې پروسې هدف دا دی چې د کارپیسیس ویلډینګ لخوا پاتې شوي ویلډینګ پوستونه لرې کړي، او په تیرو کې، د ویلډ فیلملیټ لومړني جوړښت او په درناوي کچه د غلي او عمودي سطحونو لومړنۍ جوړښت ترلاسه کول. د دې مرحلې وروسته، د کارپیسس سطحه باید R0.8Mmms ته ورسیږي. د سپمولو ماشین انحول کولو زاویه ته پاملرنه وکړئ او د سپړنې ماشین په جریان کې د کار موندنې ماشین باندې فشار کنټرول کړئ. په عمومي ډول ویل، دا خورا مناسب دی چې د پالش شوي سطح سره مستقیم کرښه کې اوسئ!
3. نیمه پای لوبې، د 800 # سپنگ بیلټ د کارپاییس درې اړخونو او وروسته د تیرو میتودونو پراساس وکاروئ. دا اساسا د هغه مفصلونو سمولو لپاره دی چې په تیرو پروسه کې ښکاري او د کره تفاله وروسته د تولید شوي نښې نښه شوې. د تیرو پروسې په واسطه پاتې شوې نښې باید په تکرار ډول ځمکه وي ترڅو د کارپیسیس او اساسا څرګندولو کې هیڅ چریارونه ترلاسه کړي. د دې پروسې د سطحې ناراحتۍ باید د R0.4mm ته ورسیږي. (په یاد ولرئ چې دا پروسه باید نوې سکریچونه او زخمونه رامینځته نکړي، ځکه چې دا ډول نیمګړتیاوې په راتلونکو پروسو کې ترمیم نشي کیدلی.)
4. ښه تفاله، د 1000 # خوندي کولو بیلټ په عمده ډول د ښې کرښو اصلاح کولو لپاره وکاروئ کوم چې په تیرو پروسه کې څرګند شو، او تفاله د پورته په څیر ورته دی. د دې پروسې هدف اساسا د زړه راښکونکي برخې او د کارپیس د ملګرو ملتونو د ماین پاکۍ برخې ترمینځ ګډ لرې کوي، او د کار موندنې روښانه کولو سطح جوړ کړئ. د دې پروسې څخه د خلاصولو وروسته کارپوریس باید د عکس اثر ته نږدې وي، او د کار موندنې سطح باید R0.1 ثانیو ته ورسیږي
5. د سپړونکي بیلټ په بدلولو لارښوونې: عموما د 600 # کوچني اوږدوالی د 6-8 کاري ځایونه پولشي کولی شي، او یو 1000 کاري ځایونه پولش کولی شي ځانګړی وضعیت د کار موندنې په ویلډینګ ځای پورې اړه لري، فشار فشار د رنګ کولو لپاره کارول کیږي، او د رنګ رنګ کولو میتود. سربیره پردې، دا باید یادونه وشي چې د سپینې بیلټ بدلیدل، دا باید ډاډمن شي چې د سپړونکي بیلټ کولی شي په ساده حال کې چې د دوی د پیرودونکي تفاله لاسته راوړي.
.. د ر ing ا برخه
د ر light ا داخلیدونکي برخې اصلي هدف دا دی چې د عکسونو هدف ته د رسیدو لپاره د سټینلیس فولادو عکس ومومي.
دا پروسه په لاندې ډول خلاصه کیدی شي:
دوه پروسې: موکل او پالش کول
دوه موټرونه، دوه وړۍ ویلونه، نیلي موم، پارچه
ځانګړي مینځپانګې په لاندې ډول دي:
1. لید لید د ویلډډ برخې معاینه کوي چې دا پروسه د تیرو پروسې څخه دننه کوي، لکه د سپک ریسینګ مرحله کې رامینځته شوي، بلکه غیر سپړنه، او غیر متوقع ګند کیدلو، په دواړو ځایونو کې خورا زیانمن شوي. که چیرې دا ډول ستونزې شتون ولري، دوی اړتیا لري چې د بیا راټولولو یا ترمیم لپاره بیرته راستون شي. (دا پروسه زیان، خنډونه، او لوی سکریچونه نشي ترمیمولی، مګر دا کولی شي خورا ښایسته لرونکي ښې برخې د 1000 لخوا رنګ کړي. مګر دا خورا ستونزمن دی)
.. د عکس سطح
د وړیو څرخ وکاروئ (په بازار کې شتون لري) د لوړ سرعت موټرو څخه وروسته د پولینګ تیرو پروسو وروسته د پولیجینګ میتود تقلید کولو لپاره. په یاد ولرئ چې د دې مرحلې په جریان کې، د کار موندنې په سطح پوښلو فلم ته مه وایاست، او محتاط اوسئ چې د پوښښ فلم ته زیان ونه رسوي.
3. پالن کول
دا پروسه د عکس العمل پای ته رسیدل دي. د شیطان کالي سطحه د شیشې وروسته د کاروونکي سطحه د شیشې څخه وروسته وکاروئ، او د ټولو پخوانیو پروسو څخه وروسته د کار پاس څخه پاک او پالن پاک کړئ. د دې پروسې هدف دا دی چې د وینځلو نښه کولو سره د کار موندنې سطحه څخه ډیر توکي راټول شي، او د ټیټې کچې عکس العمل رامینځته کول، او د کارپوریټ د عکس العملونو ترمینځ هیڅ توپیر رامینځته کوي. د بشپړ عکس اغیزې ترلاسه کول.
.. په مومینګ کې لارښوونې:
د. د وړانګو طریقه: عموما، د وړیو څرخ دمخه د کار موندنې پست کولو دمخه ملی دی شوی، او پالش کول د وړیو ویل وروسته پیل کیږي کله چې د وړیو ویل وروسته پیل شي. د مومینګ میتود په لاندې شمیره کې ښودل شوی:
ب. ولې د لوړ سرعت موټرو ته مستقیم د وړیو څیز ته په مستقیم ډول د سټینلیس فولادو کارپوریشن ته په مستقیم ډول د سټینلیس فولادو کارپوریشن دی، ځکه چې نیلي موم د زحمت او مایعاتو لپاره دی، دا په لوړه کچه د تودوخې په حرارت او مایع کې. لوړ سرعت موټور په مستقیم ډول د وړیو څرخ په لوړ سرعت کې ګرځي. کله چې د وړیو څرخ د نیلي موم سره وصل وي، دا د کار موندنې په سطح کې ځمکه ده. د غوړ لرونکي مادې د تیلو د اخیستو له امله، د کارپاییس سطح روښانه کیږي. له همدې امله، د موټرو انتخاب چې د پالشولو لپاره وړیو څرخ خورا مهم دی. د اصلي تجربې په اساس، د پچل کولو لپاره کارول شوي موټرو سرعت باید له 13000r څخه کم وي باید له 13000r څخه کم وي. کله چې سرعت د دې سرعت څخه ټیټ وي، د پالش شوي کارپاییس روښانه والي یا د عکس العمل اغیزې خورا مثالی ندي. له همدې امله، د عادي خړورونو لپاره ستونزمن کار دی چې خپلې اړتیاوې پوره کړي. عموما، د لوړ سرعت ډبرې غوره کیږي.
ج. په بازار کې ویلونه په کمورونو او ښیو ویلونو ویشل شوي دي. د وړیو ویل انتخاب خورا مهم دی. د ډیر سلاه سره د وړیو څرخ سره پولش کولو وروسته، د پالمولو ځایونه اسانه دي. په ریښتیني تولید کې، د وړیو ویلونه عموما کارول کیږي، نو د پولشینګ اغیز ښه دی!
د. د پولنګي پروسې په جریان کې، د کار موندنې فشار باید کنټرول شي. ډیر فشار به د وړیو څرخ لامل شي چې د محافظوي فلم خورا لوی ساحه کې ځای په ځای شي، او حتی د کار موندنې اصلي عکس اغیزې له مینځه ویسي. هارلو د OD پولش ماشینونه د آټو د سیالۍ کولو سیسټم لري. دا کولی شي د بریښنایی سیګنال په واسطه په اتوماتيک ډول پورته او ښکته شي ترڅو د پورتنۍ وضعې څخه مخنیوی وکړي.
ای. د پولنګینګ پروسې په جریان کې، لوی نیلي موم باید په دوامداره توګه ورکړل شي، بل
f. د ښه کرښو لپاره چې اړتیا لري د ر light ا انیمیمیټینګ مرحله کې ترمیم شي، دوی اړتیا لري چې په مستقیم ډول په جلا توګه ترمیم شي. د ترمیم کار خورا ستونزمن دی. که امکان ولري، هڅه مه کوئ پدې مرحله کې د ترمیم کار ترسره نکړئ.
جی. د مومینګ موټره عموما د دوه ډبرورونو سره مجهز دی، هر موټر د کاري پا of ې یو اړخ پالنه کولو مسؤل دی. د وضعیت پورې اړه لري، تاسو کولی شئ د څنډو روښانه کولو لپاره د څنډو اضافه کولو لپاره د موټرو اضافه کولو ته پام وکړئ.
h. د اړتیا سره سم د وړیو ویل ځای په ځای کړئ.
د پسشلو په اړه یو څو اضافي ټکي:
د پالشینګ میتود اساسا د مومینګ میتود په څیر ورته دی، پرته لدې چې په مومینګ کې د وړیو په پاڅون کې ځای په ځای شي.
پولش د بشپړ پالنینګ پروسې کې وروستی پروسه ده. دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې وروسته له هغه چې د کار موندنې په سطح ته به هیڅ زیان ونل، که نه نو ټولې وروستۍ هڅې به ضایع شي.
د. د پالشینګ میتود د جامو څرخي موټرو ته مستقیم د لوړ سرعت ټریشن ترلاسه کولو لپاره په لوړه سرعت موټرو کې نصب کول دي، دا د کار موندنې او د پالش شوي نیلي موم په لاره اچوي، په ریښتیني پولشینګ کې، دا اکثرا د بیرایسي پاؤډر سره وي. د حضرت پاؤډر کولی شي د غوړ نیلي موم لرې کړي. په پولشي کولو کې دا اصلي فعالیت په اسانۍ سره نیلي نیلي ته د کار ځای په غاړه اخیستو لپاره. که دا د بیرائس پاؤډر سره یوځای نه وي، نو د کارپیسیس په سطح کې نیلي موم به لرې کول مشکل وي، او نورو ځایونو ته د نورو ځایونو په ښکلا کې تاثیر کول اسانه دي.
ب. د کارپوریټ ترلاسه کولو لپاره چې د روښانه کیدو له عکس سره ملاقات کوي، د پارچه څرخ پاک حالت په ځانګړي ډول مهم دی. په ریښتیني تولید کې، د جامو څرخ د ځانګړي وضعیت سره سم په وخت کې ځای په ځای کولو ته اړتیا لري.
