如何將不銹鋼管的鏡像拋光？

不銹鋼管的拋光過程可以分為兩個部分：研磨和拋光。該過程和方法的兩個部分總結如下。今天， Hangao（SEKO） 將向您展示特定的操作步驟和預防措施。

1。磨

詳細說明如下：

1。在視覺上檢查已經轉移到拋光過程中的工件，例如是否存在洩漏焊接，焊接滲透，焊接點不均勻的深度，離關節，不均勻的隔離，深度刮擦，瘀傷，嚴重的缺陷和其他無法在此過程中得到的缺陷。如果有上述缺陷，請返回先前的維修過程。如果沒有上述缺陷，請輸入此拋光過程。

2。粗糙的研磨，使用600＃砂帶在三個側面來回磨碎工件。該過程的目的是刪除工件焊接留下的焊接點，以及上一個過程中發生的瘀傷，以實現焊接片的初始形成，基本上沒有大的刮擦和水平和垂直表面上的瘀傷。在此步驟之後，工件的表面粗糙度應達到R0.8mm。請注意砂機的傾斜角，並在拋光過程中控制工件上砂機的壓力。一般而言，與拋光錶面保持直線更合適！

3。半固定磨碎，使用800＃砂帶根據先前來回磨削工件的方法來研磨工件的三個側面。它主要是要糾正出現在上一個過程中的關節，並在粗糙磨削後進一步細磨痕跡。上一個過程留下的標記應重複地面，以在工件的表面上沒有划痕並基本上增強。該過程的表面粗糙度應能夠達到R0.4mm。 （請注意，此過程不應產生新的划痕和瘀傷，因為在隨後的過程中無法修復此類缺陷。）

4。磨碎，使用1000＃砂帶主要以糾正上一個過程中出現的細線，而研磨方法與上面相同。這個過程的目的是基本上消除磨碎部分和工件的不在部分之間的關​​節，並使工件的表面更明亮。在此過程中研磨後的工件應接近鏡子效應，並且工件的表面粗糙度應達到R0.1mm

5。修改砂帶的說明：一般而言，一條600＃砂帶可以拋光6-8個1500mm長的工件，800＃砂帶可以拋光4-6個工件，而1000＃砂帶可以拋光1-2個工件。具體情況取決於工件的焊接點，用於拋光的壓力和拋光方法。此外，應該注意的是，在更換砂帶時，必須確保砂帶可以在海綿輪上平穩旋轉，以實現工件均勻磨削的目的。

2。照明部分

發光部分的主要目的是鏡像前面拋光的不銹鋼，以實現鏡像的目的。

該過程可以總結如下：

兩個過程：打蠟和拋光

兩個電動機，兩個羊毛輪，藍色蠟，布

具體內容如下：

1。在視覺上檢查從上一個過程中輸入此過程的焊接部分，以確認是否有任何問題在發光階段無法修復，例如缺少磨碎到1000＃，對所有焊縫的磨削不完整，粗糙磨削的痕跡，嚴重損壞了對保護性薄膜的嚴重損害，保護性薄膜過多，過度的磨碎，嚴重的圓形，在某些地方進行了磨碎，在某些地方磨碎了，並且在某些情況下進行了不同的磨損，並且在某些方面不同，並且在某些情況下進行了不同。如果存在此類問題，則需要將它們返回以進行重新磨削或維修。 （這個過程無法修復磨削過程中發生的瘀傷，凸起和大划痕，但是它可以修復非常細的線，例如相對較小的細線拋光了1000＃。但是它非常麻煩）

2。鏡面

使用由高速電動機驅動的羊毛輪（在市場上可用），並使用Daqing蠟模仿先前的拋光方法，以鏡像以前的拋光過程後拋光工件，而不是進一步磨削。請注意，在此步驟中，請勿將拋光蠟擦到工件表面的覆蓋膜上，並註意不要損壞覆蓋膜。

3。拋光

這個過程是鏡像拋光的最後一個過程。用乾淨的棉布輪在鏡子之後擦拭工件的表面，並在所有之前的過程後清潔並拋光工件。這個過程的目的是使工件表面與焊接標記沒有區別，並拋光上蠟和拋光的工件，亮度達到了8k的鏡子反射，幾乎沒有工件的拋光和未鋪設的部分之間沒有區別。達到完整的鏡子效果。

4。打蠟的說明：

一個。打蠟方法：通常，在拋光工件之前，羊毛輪會打蠟，在羊毛輪滿藍色後開始拋光。打蠟方法如下圖所示：

b。為什麼高速電機可以直接驅動羊毛輪蠟並拋光不銹鋼工件以使其更明亮：因為藍蠟是一種油性物質，因此在室溫下是固體，在高溫下是固體的。高速電機直接驅動羊毛輪以高速旋轉。當羊毛輪表面與藍色蠟相連時，將其接地在工件表面上。由於油性物質的油脂，工件的表面變得更亮。因此，選擇驅動羊毛輪進行拋光的電動機非常重要。根據實際的經驗，用於拋光的電動機的速度不應小於13000r/min，其功率不應小於500W。當速度低於此速度時，拋光工件的亮度或鏡像效果並不是很理想。因此，普通電機很難滿足其要求。通常，選擇高速電動機。

c。市場上的羊毛輪分為粗車輪和細輪。羊毛輪的選擇非常重要。用帶有非常粗糙的羊毛的羊毛輪磨練後，很容易帶有磨光的痕跡。在實際生產中，通常使用細羊毛輪，因此拋光效果很好！

d。在拋光過程中，必須控制工件上的壓力。過高的壓力會導致羊毛輪將防護膜的面積太大，甚至使工件變黑，從而破壞了工件的原始鏡子效果。 Hangao OD拋光機 具有自動組合系統。它可以通過電信號自動將拋光輪抬起上下，以避免上述情況。

e。在拋光過程中，必須連續提供大藍蠟，否則羊毛輪會由於溫度過高而吸煙，這會導致羊毛輪上的嚴重磨損和對不銹鋼的損壞。

f。對於需要在發光階段進行維修的細線，需要單獨修復它們。維修工作非常麻煩。如果可能的話，請盡量不要在此階段執行任何維修工作。

g。打蠟電動機通常配備兩個電動機，每個電動機負責拋光工件的一側。根據情況，您可以考慮添加電動機以拋光邊緣以增加邊緣的亮度。

h。根據需要更換羊毛輪。

關於拋光的其他點：

拋光方法基本上與打蠟方法相同，只是打蠟中的羊毛被拋光的布輪代替。

拋光是整個拋光過程中的最後一個過程。有必要確保在拋光工件後不會損壞鏡面，否則將浪費所有以前的努力。

一個。拋光方法是將布輪直接安裝在高速電動機上以實現高速旋轉，將其擦在工件的表面上，擦去泥土，並在工件上安裝藍色蠟，然後實現拋光的目的！在實際拋光中，通常伴隨著磨料。磨料粉可以去除油性藍蠟。它在拋光方面的主要功能是輕鬆去除粘附在工件上的藍色蠟。如果不與磨料粉混合使用，則很難去除工件表面上的藍蠟，並且很容易粘在其他地方，從而影響其他地方的美麗。

b。為了獲得亮度符合鏡面要求的工件，布輪的干淨狀況尤為重要。在實際生產中，需要根據特定情況及時更換布輪。