З перавагамі высокай эфектыўнасці, высокай дакладнасці, добрых вынікаў і лёгкай інтэграцыі аўтаматызацыі, лазерная зварка шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці і гуляе ключавую ролю ў вытворчасці і вытворчасці прамысловасці, уключаючы ваенную, медыцынскую, аэракасмічную, 3С аўтазапчасткі і механічны ліст. Золата, новая энергія, абсталяванне для ваннай пакоі і іншыя галіны.
Аднак любы спосаб апрацоўкі будзе вырабляць пэўныя дэфекты або дэфектныя прадукты, калі яго прынцыпы і працэсы не будуць асвоены, а лазерная зварка не з'яўляецца выключэннем. Толькі добра разумеючы гэтыя дэфекты і навучыцца іх пазбегнуць, мы можам лепш выкарыстоўваць значэнне лазернай зваркі і апрацоўваць прадукты з прыгожым выглядам і высокай якасцю. Каманда Hangao Tech (Seko Machinery) назапасіў доўгатэрміновы вопыт, а таксама некаторыя водгукі кліентаў ад выкарыстання Лазерная зварная зварная зварная труба з зваркі з нержавеючай сталі і абагульніла некаторыя рашэнні агульных дэфектаў зваркі для даведкі калегамі галіны!
1. Расколіны
Расколіны, якія ўтвараюцца пры бесперапыннай лазернай зварцы, з'яўляюцца ў асноўным цеплавыя расколіны, такія як крыштальныя расколіны, расколіны разрэджвання і г.д. Асноўная прычына заключаецца ў тым, што шва вырабляе вялікую сілу ўсаджвання, перш чым ён цалкам застыў. Такія меры, як напаўненне дроту і разагрэў, могуць паменшыць расколіны. альбо ліквідаваць расколіны.
▲ Парэпаныя зваркі
2. Стаматы
Сітаватасць - гэта дэфект, які лёгка выпрацоўваецца ў лазернай зварцы. Расплаўлены басейн лазернай зваркі глыбокі і вузкі, а хуткасць астуджэння вельмі хутка. Газ, які ўтвараецца ў вадкім расплаўленым басейне, не мае дастатковага часу для ўцёкаў, што можа лёгка прывесці да фарміравання пары. Аднак лазерная зварка хутка астыне, і вырабленыя пары, як правіла, менш, чым традыцыйная зварка зліцця. Ачыстка паверхні нарыхтоўкі перад зваркай можа паменшыць тэндэнцыю пары, а кірунак выдзімання таксама паўплывае на ўзнікненне пары.
▲ зварныя пары (злева)
3. Плёс
Распача, які ўтвараецца лазернай зваркай, сур'ёзна ўплывае на якасць паверхні зваркі і можа забрудзіць і пашкодзіць аб'ектыў. Распачак непасрэдна звязана з шчыльнасцю магутнасці, і адпаведнае зніжэнне зварачнай энергіі можа паменшыць рассыпанне. Калі пранікненне недастаткова, хуткасць зваркі можа быць зніжана.
▲ Зварачная рассыпанне
4. Падрэзанне
Калі хуткасць зваркі будзе занадта хуткай, вадкі метал з задняй часткі адтуліны, накіраванай на цэнтр зваркі, не паспее пераразмеркаваць, і будзе застываць з абодвух бакоў зваркі, утвараючы падрэзу. Калі разрыў сумеснай зборкі занадта вялікі, расплаўлены метал для запаўнення суставаў будзе зніжаны, і гэта лёгка вырабляць падрэзы. У канцы лазернай зваркі, калі час памяншэння энергіі занадта хутка, невялікая адтуліна лёгка разбурыцца, што прывядзе да мясцовага падрэзу. Кантроль магутнасці і хуткасці, якая адпавядае матчу, можа эфектыўна вырашыць праблему падрэзу.
5. Калапс
Калі хуткасць зваркі будзе павольнай, расплаўлены басейн вялікі і шырокі, колькасць расплаўленага металу павялічваецца, а павярхоўнае нацяжэнне цяжка падтрымліваць больш цяжкі вадкі метал, цэнтр зваркі будзе тануць, утвараючы разбурэнні і ямы. У гэты час шчыльнасць энергіі неабходна належным чынам зніжацца, каб пазбегнуць расплаўленага пула абрынутага.
▲ Алюмініевы сплаў зварнага шва абрываецца
Правільнае разуменне дэфектаў, атрыманых у працэсе лазернай зваркі, і разуменне прычын розных дэфектаў можа дапамагчы нам вырашыць праблему анамальных швоў зваркі ў лазернай зварцы больш мэтанакіраваным спосабам.
