Cù i vantaghji di alta efficienza, è l'inquiegazione d'adattugrafia faciule, soldita e ghjoca una industria di laser è fabricazione, esci da aerossa, finita, medicina, fogliu meccanica, Oru, nova energia, handware di bagnu è altre industrie.
Tuttavia, qualsiasi metudu pruducerà certi difetti o prudutti difetti se i so principipi è i prucessi ùn sò micca inimtenti, è in saldatura chì ùn hè micca eccezzioni. Solu avè una bona capiscenza di questi difetti è d'amparà per evità di pudemu avè megliu aduprà u valore è i processu laser cù una bella apparenza è di qualità bellissimu è di alta qualità è di alta qualità A squadra di Machine Hangao (SEKO Macchine) l'esperienza di longa accumulata, è ancu qualchì feedback di u cliente da aduprà Saldà laser saldendu l'azza in l'azzaru inoxing inutilmente in forma di inquieta , è hà riappedia alcuni suluzioni à sfature in saldatura cumuni per a riferenza da a culleghi di l'industria!
1. Cruffu
I gracks generati in saldatura di laser continuu sò principalmente cracks termali, fili cracchi, crache di ligofaction, ecc, hè a grande forza di strossa prima chì sia completamente solide. Misura cum'è u filu di filu è chì a preezzione pò riduce i cracks. o eliminà i cracks.
▲ cracked WELDS
2. Stomata
A porosità hè un difettu chì hè facilmente pruduttu in saldatura laser. A piscina fucile di a saldatura di laser hè profonda è stretta, è a tarifa di rinfrescante hè assai veloce. U gasu generatu in a piscina di u castu liquidu ùn hà micca abbastanza tempu per scappà, chì pò purtà facilmente à a furmazione di i pures. Eppuru, saldamenti laser rapidamente è i pori pruduciuti sò generalmente più chjucu cà a saldatura tradiziunale di fusione. A pulizia di a superficia di travagliu prima di a saldatura pò riduce a tendenza di i pori, è a direzzione di l'abbandunà ancu afectà l'occurrenza di i pori.
▲ hà saldatu i pori (à manca)
3. Splash
U Spatter hà pruduttu da u saldamentu laser afecta seriamente a qualità di a superficia di a saldatura è ponu contaminà è dannu a lente. Spatter hè direttamente ligata à a densità di u putere, è riduce bè l'energia di saldatura pò riduce spatteru. Se a penetrazione hè insufficiente, a velocità di saldatura pò esse ridutta.
▲ WelDing Spatter
4. Undercut
Se a velocità di u saldatura hè troppu veloce, u metallu liquidu da a parte piccula bulova versu u Centru di u Weld ùn hà da esse tempu per ridistribuisce, è serveranu di fà sottu sottu. Se l'assemblea articella hè troppu grande, u metallu fulminu per rializà l'artistiche saranu ridutti, è hè facilitu di pruduce undercuts. À a fine di u saldamentu laser, se u tempu di diminuzione di l'energia hè troppu rapidu, u picculu burato farà facilmente colapsà, risultatu in undercut locale. Cuntrolla u putere è a velocità per cunghjuntà pò risolve effittivamente u prublema di undercut.
5. Collapse
Se a velocità di l'infermia hè lentu, u filten pesca hè grande e larghe, a quantità di metal folten aumende in mantene i metalli liquidi più pesatori, chì si sventinava, furmendu colapsis è cun colza. In questu momentu, a densità energia hà bisognu à rifirì addiziinà per evità a piscina di u falsinu hè colpatu.
▲ Hotel Aluminium Alloy Weld Seam colaps
A capiscitura currettamente i difetti anu pruduttu durante u prucessu di accolta
