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Solutions à 5 défauts de soudage au laser

Vues: 0     Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2023-10-31 Origine: Site

Renseigner

Avec les avantages d'une grande efficacité, d'une haute précision, de bons résultats et d'une intégration facile d'automatisation, le soudage au laser est largement utilisé dans diverses industries et joue un rôle pivot dans la production et la fabrication industrielles, y compris les militaires, médicaux, aérospatiaux, les pièces automobiles 3C et la tôle mécanique. Or, nouvelle énergie, matériel de salle de bain et autres industries.

Cependant, toute méthode de traitement produira certains défauts ou des produits défectueux si ses principes et processus ne sont pas maîtrisés et que le soudage au laser ne fait pas exception. Ce n'est qu'en ayant une bonne compréhension de ces défauts et en apprenant à les éviter que nous pouvons mieux utiliser la valeur du soudage au laser et des produits de traitement avec une belle apparence et une grande qualité. L'équipe de Hangao Tech (Seko Machinery) a accumulé une expérience à long terme, ainsi que certains commentaires des clients de l'utilisation Machine de formation de tubes soudés en acier inoxydable au laser et a résumé certaines solutions aux défauts de soudage communs à référence par des collègues de l'industrie!

1. Fissures

Les fissures générées dans le soudage au laser continu sont principalement des fissures thermiques, telles que les fissures en cristal, les fissures de liquéfaction, etc. La raison principale est que la soudure produit une grande force de retrait avant d'être complètement solidifiée. Des mesures telles que le remplissage du fil et le préchauffage peuvent réduire les fissures. ou éliminer les fissures.

▲ Soudures fissurées

2. Stomates

La porosité est un défaut facilement produit dans le soudage au laser. Le pool fondu de soudage au laser est profond et étroit, et le taux de refroidissement est très rapide. Le gaz généré dans la piscine en fusion liquide n'a pas assez de temps pour s'échapper, ce qui peut facilement conduire à la formation de pores. Cependant, le soudage au laser se refroidit rapidement et les pores produits sont généralement plus petits que le soudage de fusion traditionnel. Le nettoyage de la surface de la pièce avant le soudage peut réduire la tendance des pores, et la direction du soufflage affectera également la survenue de pores.

▲ Pores de soudure (à gauche)

3. Splash

Les éclaboussures produites par le soudage au laser affectent sérieusement la qualité de surface de la soudure et peuvent contaminer et endommager l'objectif. Les éclaboussures sont directement liées à la densité de puissance et la réduction de l'énergie de soudage de manière appropriée peut réduire les éclaboussures. Si la pénétration est insuffisante, la vitesse de soudage peut être réduite.

▲ Écrasages de soudage

4. Mauvêtre

Si la vitesse de soudage est trop rapide, le métal liquide de l'arrière du petit trou pointant vers le centre de la soudure n'aura pas le temps de redistribuer et se solidifiera des deux côtés de la soudure pour former des sous-dépouilles. Si l'écart d'assemblage des articulations est trop grand, le métal fondu pour remplir les articulations sera réduit et il est facile de produire des contre-dépouilles. À la fin du soudage au laser, si le temps de diminution de l'énergie est trop rapide, le petit trou s'effondrera facilement, entraînant une contre-dépréciation locale. Le contrôle de la puissance et de la vitesse à la correspondance peut résoudre efficacement le problème de la contre-dépouille.

5. s'effondrer

Si la vitesse de soudage est lente, la piscine fondue est grande et large, la quantité de métal fondu augmente et la tension de surface est difficile à maintenir le métal liquide plus lourd, le centre de la soudure coulera, formant des effondrements et des fosses. À l'heure actuelle, la densité d'énergie doit être réduite de manière appropriée pour éviter que la piscine en fusion se soit effondrée.

▲ Les effondrements de couture de soudure en alliage en aluminium

Comprendre correctement les défauts produits pendant le processus de soudage au laser et comprendre les causes des différents défauts peut nous aider à résoudre le problème des coutures de soudure anormales dans le soudage au laser de manière plus ciblée.

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Chaque fois que le tube de finition est roulé, il doit passer par le processus de traitement de la solution. TA garantissez que les performances du tuyau en acier répondent aux exigences techniques. et pour garantir le traitement ou l'utilisation post-processus. Le processus de traitement de la solution lumineuse de tuyaux en acier ultra-longs en pleine faille a toujours été une difficulté dans l'industrie.

L'équipement de fournaise électrique traditionnel est important, couvre une grande surface, a une consommation d'énergie élevée et une grande consommation de gaz, il est donc difficile de réaliser un processus de solution brillante. Après des années de travail acharné et de développement innovant, l'utilisation de la technologie de chauffage à induction avancée actuelle et de l'alimentation du DSP. Contrôle de précision de la température de chauffage pour garantir que la température est contrôlée dans le T2C, pour résoudre le problème technique du contrôle de la température de chauffage induction inexacte. Le tuyau en acier chauffé est refroidi par 'Conduction thermique ' dans un tunnel de refroidissement fermé spécial, qui réduit considérablement la consommation de gaz et est plus respectueux de l'environnement.
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