उच्च कार्यक्षमताय, चड सुक्ष्मताय, बरे परिणाम आनी सोपे ऑटोमेशन एकठांय करपाच्या फायद्यांवांगडा वेगवेगळ्या उद्देगांत लेसर वेल्डिंगाचो व्हड प्रमाणांत उपेग जाता आनी लश्करी, वैजकी, एरोस्पेस, 3C ऑटो भाग, यांत्रिक पत्रक धातूचो आस्पाव आशिल्लो उद्देगीक उत्पादन आनी उत्पादनांत ताची मुखेल भुमिका आसता. भांगर, नवी उर्जा, बाथरूम हार्डवेअर आनी हेर उद्देग.
पूण खंयचेय प्रक्रिया पद्दतीन कांय दोश वा दोशी उत्पाद तयार करतले, जर ताचे तत्व आनी प्रक्रिया प्रभुत्व मेळयल्यार, आनी लेसर वेल्डिंगाक आडवाद ना. फकत ह्या दोशांची बरी समजूत आशिल्ल्यान आनी तांकां कशें टाळचें तें शिकून लेसर वेल्डिंगाच्या मोलाचो आनी सोबीत दिसप आनी उच्च दर्ज्याच्या उत्पादनांचेर प्रक्रिया करप बरे तरेन वापर करूं येता. 1000 च्या पंगडाचो पंगड. Hangao Tech (Seko Machinery) हांणी दीर्घकाळ अणभव एकठांय केला, तशेंच वापरपा पासून कांय गिरायक प्रतिसाद लेसर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील वेल्डेड ट्यूब फॉर्मिंग मशीन , आनी उद्देग सहकाऱ्यांनी संदर्भा खातीर सामान्य वेल्डिंग दोशांचेर कांय उपाय सारांश केल्यात!
1. फटीं .
अखंड लेसर वेल्डिंगांत निर्माण जाल्लीं फटीं मुखेलपणान उश्णताय फटीं आसतात, जशीं स्फटिक फटीं, द्रवीभूत फटी आदी.मुखेल कारण म्हळ्यार वेल्ड पुरायपणान घट्ट जावचे पयलीं व्हड संकोचन शक्त तयार करता. तार भरप आनी पूर्वताप हांचे सारकिले उपाय केल्यार फटीं उणीं जावंक शकतात. वा फटीं काडून उडोवप.
▲क्रॅकड वेल्ड्स 1000 .
२.
पोरोसिटी हो लेसर वेल्डिंगांत सहजपणान तयार जावपी दोश. लेसर वेल्डिंगाचें वितळिल्लें कुंड खोल आनी अरुंद आसता आनी थंड करपाचें प्रमाण खूब नेटान आसता. द्रव वितळिल्ल्या कुंडांत निर्माण जावपी वायूक पळून वचपाक फावो तो वेळ नासता, जाका लागून सहजपणान छिद्र तयार जावंक शकतात. पूण लेसर वेल्डिंग बेगीन थंड जाता आनी तयार जावपी छिद्र सादारणपणान पारंपारीक संलयन वेल्डिंगापरस ल्हान आसतात. वेल्डिंग करचे पयलीं काम करपी पृश्ठ निवळ करप हाका लागून छिद्रांची प्रवृत्ती उणी जावंक शकता आनी उडयपाची दिकाय छिद्रांच्या घडणुकेचेर परिणाम जातली.
▲जागोरांचे छिद्र (डावें) 1.1.
3. शिंपडप .
लेसर वेल्डिंगान तयार जावपी स्पॅटर वेल्डाच्या पृश्ठभागाच्या दर्ज्याचेर गंभीरतायेन परिणाम करता आनी भिंगाक दूषित आनी नुकसान करपाक शकता. स्पॅटर हो शक्ती घनतेकडेन सरळ संबंदीत आसता आनी वेल्डिंग उर्जा योग्य रितीन उणी करपाक स्पॅटर उणी जावंक शकता. जर प्रवेश मेळना जाल्यार वेल्डिंगाची गती उणी करूं येता.
▲जागलेले स्पॅटर 1 .
4. अंडरकट 10.1.
वेल्डिंगाची गती चड नेटान आसल्यार, वेल्डाच्या मध्यभागाचे वटेन दाखोवपी ल्हान बुराकाच्या फाटल्यान आशिल्ल्या द्रव धातूक परतून वितरीत करपाक वेळ मेळचो ना, आनी वेल्डाच्या दोनूय वटांनी घट्ट करून अंडरकट तयार करतले. सांध्यांचो संयोजन अंतर चड आसल्यार सांध्यां भरपाखातीर वितळिल्लें धातूचें प्रमाण उणें जातलें, आनी तें अंडरकट तयार करप सोंपें आसता. लेसर वेल्डिंगाच्या निमाणें, ऊर्जा उणो वेळ चड नेटान आसल्यार ल्हान बुराक सहज कोसळटलो, जाका लागून थळावें अंडरकट जातलें. जुळोवणी करपाक शक्त आनी गती नियंत्रीत केल्यार अंडरकटाची समस्या प्रभावीपणान सोडोवंक मेळटा.
5. कोसळप .
वेल्डिंगाची गती मंद आसल्यार वितळिल्लो कुंड व्हड आनी रूंद आसता, वितळिल्ल्या धातूचें प्रमाण वाडटा आनी पृश्ठभागाचेर जावपी ताण जड द्रव धातू सांबाळप कठीण आसता, वेल्डाचें केंद्र बुडून कोसळप आनी खड्डे तयार जावप. ह्या वेळार वितळिल्लें कुंड कोसळचें न्हय म्हूण उर्जेची घनताय योग्य रितीन उणी करपाची गरज आसा.
▲Aluminum मिश्रधातू वेल्ड शिंव कोसळप .
लेसर वेल्डिंग प्रक्रियेंत निर्माण जावपी दोश योग्य रितीन समजून घेवप आनी वेगवेगळ्या दोशांचीं कारणां समजून घेवप, लेसर वेल्डिंगांतल्या असामान्य वेल्ड शिंवांची समस्या चड लक्ष्य केल्ल्या पद्दतीन सोडोवप आमकां मदत करूंक शकता.
