Miaraka amin'ny tombony amin'ny fahombiazan'ny fahombiazana, ny vokatra tsara, ary ny fampidirana an-tsoratry ny automation, ny fitrandrahana laser, ary ny anjara toerany ara-batana amin'ny famokarana ara-indostria sy ny famokarana, ny Aerospace, 3c Volamena, angovo vaovao, trano fandroana ary indostria hafa.
Na izany aza, ny fomba fanodinana rehetra dia hamokatra lesoka na vokatra tsy mety raha tsy ampy ny fitsipiny sy ny fizotrany, ary tsy misy dikany ny lasantsy laser. Amin'ny alàlan'ny fahatakarana tsara ireo lesoka ireo sy ny fianarana ny fomba hisorohana azy ireo dia afaka mampiasa tsara kokoa ny lanjan'ny lasantsy laser sy ny fampiasana vokatra miaraka amin'ny endrika tsara tarehy sy kalitao tsara tarehy. Ny ekipa Sangao Tech (Seko Techsery) dia nanangona traikefa maharitra ela, ary koa ny valin-kafatra sasany amin'ny fampiasana Laser Welding Steinless Steel Welded Tube Milina Fitaovana Milina , ary namintina vahaolana vitsivitsy ho an'ny lesoka iraisana iraisana ho an'ny mpiara-miasa amin'ny indostria!
1. Cracks
Ny voromahery vokarina amin'ny lasantsy Laser mitohy dia ny krôsim-borona mafana indrindra, toy ny crysts Crystal, ny famoretana an-kibo, sns ny antony lehibe dia ny vokam-pitadiavana lehibe alohan'ny hanamafisana azy tanteraka. Ny fepetra toy ny famenoana tariby sy ny fahitarana dia mety hampihena ny harona. na esory ny voka-drà.
▲ Voaroaka ny lasantsy
2. Stomata
Ny perosity dia kilema izay mora vokarina ao anaty lasantsy laser. Ny dobo filomanosana an-idina amin'ny lasantsy laser dia lalina sy tery, ary tena haingana ny tahan'ny hatsiaka. Ny entona novokarina tao anaty dobo filomanosana rano dia tsy manam-potoana handosirana, izay mety hitarika mora hatrany amin'ny fananganana pores. Na izany aza, ny fihoaram-paty laser sy ny voromahery vokarina dia amin'ny ankapobeny dia kely kokoa noho ny fusion nentim-pitsarana nentim-paharazana. Ny fanadiovana ny tany am-piasana alohan'ny famporisihana dia mety hampihena ny fironana amin'ny pores, ary ny fitsofana ny fitsoka dia hisy fiantraikany amin'ny fisehoan'ny pores ihany koa.
▲ Weld Pores (ankavia)
3. Splash
Ny mpitsikilo novokarin'ny laser lasantsy dia misy fiantraikany lehibe amin'ny kalitaon'ny lasitra ary afaka mandoto sy manimba ny lens. Ny mpiady dia mifandray mivantana amin'ny haino aman-jery, ary ny famerenam-bolo mety hampihena ny angovo azo tsapain-tanana. Raha tsy ampy ny fidirana, dia azo ahena ny hafainganam-pandeha.
▲ Spatter
4. Undercut
Raha haingana be ny hafainganam-pandeha, ny metaly tsiranoka avy ao ambadiky ny lavaka kely manondro ny afovoan-glad dia tsy hanana fotoana hamerenana indray ary hanamafy ny andaniny roa amin'ny lasitra. Raha lehibe loatra ny fivoriambe iraisana, dia mihena ny metaly miempo mba hamenoana ireo tonon-taolana, ary mora ny mamokatra ambany. Any amin'ny faran'ny lasantsy laser, raha haingana be ny fotoana mihena ny angovo, dia hirodana mora foana ny lavaka kely, ka hiafara eo an-toerana. Ny fifehezana ny hery sy ny hafainganam-pandeha amin'ny lalao dia afaka mamaha tsara ny olan'ny undercut.
5. Fianjera
Raha miadana ny hafainganam-pandeha, lehibe sy malalaka ny dobo filomanosana, mitombo ny habetsaky ny metaly, ary sarotra ny mihazona ny metaly mavesatra kokoa, hilentika ny afovoan-tany ary ny fakana sary sy ny lavaka. Amin'izao fotoana izao, ny habetsaky ny angovo dia tokony ahena tsara mba hialana amin'ny dobo filomanosana.
▲ Aluminium Alloy Weld Seam seara
Ny fahatakarana tsara ireo lesoka vokarina mandritra ny fizotran'ny lasantsy laser sy ny fahazoana ny antony mahatonga ny lesoka samihafa dia afaka manampy antsika hamaha ny olan'ny seams weldal tsy mahazatra ao anaty lasantsy laser ao anaty lasantsy laser.
