Са предностима високе ефикасности, високе прецизности, добрих резултата и лаког интеграције аутоматизације, ласерски заваривање се широко користи у разним индустријама и игра кључну улогу у индустријској производњи и производњи, укључујући војну, медицинску, ваздухопловску, 3Ц ауто делове и механички лима. Злато, нова енергија, купатило Хардвер и остале индустрије.
Међутим, свака метода обраде ће произвести одређене недостатке или неисправне производе ако се њени принципи и процеси не савладају, а ласерски заваривање није изузетак. Само добром разумевањем ових оштећења и учења како да их избегнемо, можемо боље да искористимо вредност ласерског заваривања и процеса производа са прекрасним изгледом и високим квалитетом. Тим ХАНГАО ТЕЦХ (СЕКО Машине) је накупљао дугорочно искуство, као и неке повратне информације о купцима да користе Ласер заваривање завариване машине за заварену цев и сумирала је неке решења за уобичајене недостатке заваривања за референце од стране колејских колега!
1. пукотина
Пукотине генерисане у континуираном ласерском заваривању углавном су топлотне пукотине, попут кристалних пукотина, пукотине течности, итд. Главни разлог је тај што заваривање производи велику силу скупљања пре него што је потпуно очвршћена. Мјере попут пуњења жица и предгревања могу смањити пукотине. или елиминисати пукотине.
▲ ЦРАЦКЕД ВЕЛДС
2 Стомата
Порозност је оштећење који се лако производи у ласерском заваривању. Постављени базен ласерског заваривања је дубок и узак, а брзина хлађења је веома брза. Гас је генерисан у течном растопљеном базену нема довољно времена за бекство, што лако може довести до формирања пора. Међутим, ласерско заваривање хлади брзо и произведени поре су углавном мањи од традиционалног фузијског заваривања. Чишћење површине радника пре заваривања може смањити тенденцију пора, а правац пухања ће такође утицати на појаву пора.
▲ Заваривање поре (лево)
3. прскање
Спире произведени ласерским заваривањем озбиљно утиче на квалитет површине заваривања и може да контаминира и оштећује сочиво. Списак је директно повезан са густином напајања и на одговарајући начин смањење енергије за заваривање може смањити прскање. Ако је пенетрација недовољна, брзина заваривања се може смањити.
▲ Заваривање прскање
4. подрезати
Ако је брзина заваривања пребрза, течни метал са задње стране мале рупе која показује према центру заваривања неће имати времена да прерасподелује и учвршћује се на обе стране заваривања да би се заварио да формирају подређене. Ако је јаз за заједничку скупштину превелик, топљени метал за пуњење зглобова биће смањен и лако је произвести подреза. На крају ласерског заваривања, ако је време смањења енергије пребрзо, мала рупа ће се лако срушити, што резултира локалним подрезом. Контролирање снаге и брзине до подударања може ефикасно решити проблем подреза.
5. колапс
Ако је брзина заваривања спора, растопљени базен је велик и широк, количина растопљеног метала, а површинска напетост је тешко одржавати тежи течни метал, средиште заваривања ће потонути, формираће се центар заваривања, формирајући колапсе и јаме. У то време, густина енергије треба на одговарајући начин смањује како би се избегло да се растављени базен пропадне.
▲ Алуминијумски алегијски алендар се урушава
Исправно разумевање оштећења произведених током процеса ласерских заваривања и разумевања различитих оштећења могу нам помоћи да решимо проблем ненормалних шавова за заваривање у ласерском заваривању на циљанији начин.
