Turint didelio efektyvumo, aukšto tikslumo, gerų rezultatų ir lengvos automatizavimo integracijos pranašumus, lazerio suvirinimas yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose ir vaidina pagrindinį vaidmenį pramoninėje gamyboje ir gamyboje, įskaitant karinę, medicininę, kosmosą, 3C automobilių dalis ir mechaninį lakštinį metalą. Auksas, nauja energija, vonios kambario aparatūra ir kitos pramonės šakos.
Tačiau bet koks apdorojimo metodas sukels tam tikrus trūkumus ar trūkumus, jei jo principai ir procesai nebus įvaldyti, o lazerio suvirinimas nėra išimtis. Tik gerai supratę šiuos trūkumus ir išmokdami jų išvengti, galime geriau panaudoti lazerinio suvirinimo ir apdorojimo produktų, turinčių gražią išvaizdą ir aukštą kokybę, vertę. Komanda „Hangao Tech“ („Seko Machinery“) sukaupė ilgalaikę patirtį, taip pat keletą klientų atsiliepimų, susijusių su naudojimu Lazerio suvirinimo nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių formavimo aparatas ir apibendrino kai kuriuos įprastus suvirinimo defektų sprendimus, kad pramonės kolegos nurodytų!
1. Įtrūkimai
Ištisiniame lazeriniame suvirinime susidarę įtrūkimai yra daugiausia šiluminiai įtrūkimai, tokie kaip kristalų įtrūkimai, suskystinimo įtrūkimai ir tt. Pagrindinė priežastis yra ta, kad suvirinimas sukuria didelę susitraukimo jėgą, kol ji visiškai sukietėja. Priemonės, tokios kaip vielos užpildymas ir pašildymas, gali sumažinti įtrūkimus. arba pašalinti įtrūkimus.
▲ Suskaidytos suvirinimo suvirinimai
2. Stomata
Poringumas yra defektas, kuris lengvai susidaro lazeriu suvirinant. Išlydytas lazerio suvirinimo baseinas yra gilus ir siauras, o aušinimo greitis yra labai greitas. Skysčiame išlydytame baseine susidariusios dujos neturi pakankamai laiko pabėgti, o tai gali lengvai susidaryti poras. Tačiau lazerio suvirinimas greitai atvėsta, o pagamintos poros paprastai yra mažesnės nei tradicinis suliejimas suvirinimas. Išvalę ruošinį paviršių prieš suvirinimą, galima sumažinti porų tendenciją, o pūtimo kryptis taip pat turės įtakos porų atsiradimui.
▲ Suvirinimo poros (kairėje)
3. Splash
Lazerio suvirinimo sukuriamas purslai daro didelę įtaką suvirinimo paviršiaus kokybei ir gali užteršti bei pažeisti objektyvas. Varžys yra tiesiogiai susiję su galios tankiu, o suvirinimo energijos mažinimas gali sumažinti purslą. Jei prasiskverbimo nepakanka, suvirinimo greitį galima sumažinti.
▲ Suvirinimas
4. Undercut
Jei suvirinimo greitis yra per greitas, skystas metalas iš mažos skylės, nukreiptos į suvirinimo centrą, galą, neturės laiko perskirstyti ir sukietės iš abiejų suvirinimo pusių, kad susidarytų povandeniniai. Jei jungties surinkimo tarpas yra per didelis, ištirpęs metalas, skirtas užpildyti sąnarius, bus sumažintas, todėl nesunku gaminti apatines dalis. Pasibaigus lazeriniam suvirinimui, jei energijos mažinimo laikas yra per greitas, maža skylė lengvai sugrius, todėl vietinis sumažės. Kontroliuojant galią ir greitį, kad jis atitiktų, gali efektyviai išspręsti „Undercut“ problemą.
5. Žlugimas
Jei suvirinimo greitis yra lėtas, išlydytas baseinas yra didelis ir platus, padidėja išlydyto metalo kiekis, o paviršiaus įtempimą sunku išlaikyti sunkesnį skystą metalą, suvirinimo centras nuskendo, formuojasi griūtys ir duobės. Šiuo metu energijos tankis turi būti tinkamai sumažintas, kad būtų išvengta išlydyto baseino.
▲ Aliuminio lydinio suvirinimo siūlė griūva
Teisingai suprantant lazerio suvirinimo proceso metu susidariusius defektus ir supratimas apie skirtingų defektų priežastis gali padėti mums tikslingiau išspręsti nenormalių suvirinimo siūlių lazerio suvirinimo problemą.
