Iti pagimbagan ti nangato nga episiensiana, nangato a kinaeksakto, nasayaat a resulta, ken nalaka a panagtipon ti automation, ti laser welding ket nasaknap a maus-usar kadagiti nadumaduma nga industria ken addaan iti pibotal nga akem iti industrial a panagpataud ken panagpataud, a mairaman ti militar, medikal, aeroespasio, 3C a paset ti auto, ken mekanikal a sheet metal. Balitok, baro nga enerhia, hardware ti banio ken dadduma pay nga industria.
Nupay kasta, aniaman a pamay-an ti panagproseso ket mangpataudto kadagiti sumagmamano a depekto wenno addaan depekto a produkto no dagiti prinsipio ken prosesona ket saan a na-master, ken ti laser welding ket saan a nailaksid. Babaen laeng ti kaadda ti nasayaat a pannakaawat kadagitoy a depekto ken panangsursuro no kasano a maliklikan dagitoy a nasaysayaat a mausar ti pateg ti laser welding ken dagiti produkto a mangproseso iti napintas a langa ken nangato a kalidad. Ti grupo ti . Ti Hangao Tech (Seko Machinery) ket nakaurnong iti napaut a kapadasan, kasta met ti sumagmamano a feedback dagiti kostumer manipud iti panagusar iti . Laser welding stainless steel welded tube forming machine , ken naggupgop iti sumagmamano a solusion kadagiti gagangay a depekto ti panag-welding para iti reperensia dagiti kakaduana iti industria!
1. Dagiti bitak .
Dagiti bitak a napataud iti agtultuloy a laser welding ket kangrunaan a thermal cracks, kas kadagiti crystal cracks, liquefaction cracks, kdpy.. Ti kangrunaan a rason ket ti weld ket mangpataud iti dakkel a shrinkage force sakbay a naan-anay a mapatibker. Dagiti rukod a kas iti panangpunno iti alambre ken panangpapudot ket mabalin a mangkissay kadagiti bitak. wenno ikkaten dagiti bitak.
▲na-crack nga welds .
2. Stomata .
Ti porosidad ket maysa a depekto a nalaka a mapataud iti laser welding. Nauneg ken akikid unay ti narunaw a pool ti laser welding, ken napartak unay ti cooling rate. Ti gas a napataud iti liquid molten pool ket awan ti umdas a panawenna a makalisi, a nalaka a mangiturong iti pannakabukel dagiti pores. Nupay kasta, ti laser welding ket napardas a lumamiis ken dagiti pores a napataud ket sapasap a basbassit ngem ti tradisional a fusion welding. Ti panangdalus iti rabaw ti workpiece sakbay ti panag-welding ket mabalin a mangkissay iti pagannayasan dagiti pores, ken ti direksion ti panagpuyot ket mangapektarto met iti panagpasamak dagiti pores.
▲Ag-weld dagiti pores (kannigid) .
3.
Ti spatter a patauden ti laser welding ket nakaro nga apektaranna ti kalidad ti rabaw ti weld ken mabalin a mangmulit ken mangdadael iti lente. Ti spatter ket direkta a mainaig iti densidad ti bileg, ken ti maitutop a panangkissay iti enerhia ti panag-welding ket mabalin a mangkissay iti spatter. No saan nga umdas ti penetration, mabalin a maksayan ti kapartak ti panag-welding.
▲Panag-iwak iti Spitrate .
4. Undercut .
No ti kapartak ti panag-welding ket napardas unay, ti likido a metal manipud iti likud ti bassit nga abut a mangiturong nga agturong iti tengnga ti panag-welding ket saan nga addaan iti panawen a mangiwaras manen, ken tumibker iti agsumbangir a sikigan ti weld tapno mangporma kadagiti undercut. No dakkel unay ti joint assembly gap, makissayan ti narunaw a metal a pangpunno kadagiti kasukat, ken nalaka laeng ti mangpataud kadagiti undercut. Iti ngudo ti laser welding, no napartak unay ti panawen a panagbaba ti enerhia, nalaka laeng a marpuog ti bassit nga abut, a mangibunga iti lokal nga undercut. Ti panangkontrol iti bileg ken kapartak tapno maitunos ket epektibo a mangrisut iti parikut ti undercut.
5. Marpuog .
No ti kapartak ti panag-welding ket nabannayat, ti narunaw a pool ket dakkel ken nalawa, ti kaadu ti narunaw a metal ket dumakkel, ken ti rabaw a tension ket narigat a mangmantener ti nadagdagsen a likido a metal, ti tengnga ti panag-welding ket lumnedto, a mangporma kadagiti panagreggaay ken dagiti abut. Iti daytoy a tiempo, kasapulan a maitutop a mapabassit ti densidad ti enerhia tapno maliklikan ti pannakarba ti narunaw a pool.
▲Ti aluminum alloy weld seam nga narba .
Ti umiso a pannakaawat kadagiti depekto a napataud bayat ti proseso ti laser welding ken pannakaawat kadagiti pakaigapuan ti nadumaduma a depekto ket makatulong kadatayo a mangrisut iti parikut dagiti abnormal a weld seam iti laser welding iti ad-adda a puntiria a wagas.
