Với những lợi thế của hiệu quả cao, độ chính xác cao, kết quả tốt và tích hợp tự động hóa dễ dàng, hàn laser được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau và đóng vai trò quan trọng trong sản xuất và sản xuất công nghiệp, bao gồm quân sự, y tế, hàng không vũ trụ, bộ phận tự động 3C và kim loại tấm cơ học. Vàng, năng lượng mới, phần cứng phòng tắm và các ngành công nghiệp khác.
Tuy nhiên, bất kỳ phương pháp xử lý nào sẽ tạo ra một số khiếm khuyết hoặc sản phẩm bị lỗi nếu các nguyên tắc và quy trình của nó không được làm chủ, và hàn laser cũng không ngoại lệ. Chỉ bằng cách hiểu rõ về những khiếm khuyết này và học cách tránh chúng, chúng ta mới có thể sử dụng tốt hơn giá trị của hàn laser và xử lý các sản phẩm với ngoại hình đẹp và chất lượng cao. Đội ngũ của Hangao Tech (Máy móc Seko) đã tích lũy được kinh nghiệm dài hạn, cũng như một số phản hồi của khách hàng từ việc sử dụng Laser hàn thép không gỉ thép hình thành máy hình thành , và đã tóm tắt một số giải pháp cho các khiếm khuyết hàn thông thường để tham khảo bởi các đồng nghiệp trong ngành!
1. vết nứt
Các vết nứt được tạo ra trong hàn laser liên tục chủ yếu là các vết nứt nhiệt, chẳng hạn như vết nứt tinh thể, vết nứt hóa lỏng, v.v ... Lý do chính là mối hàn tạo ra một lực co ngót lớn trước khi nó được củng cố hoàn toàn. Các biện pháp như làm đầy dây và làm nóng trước có thể làm giảm các vết nứt. hoặc loại bỏ các vết nứt.
Các mối hàn bị nứt
2. Stomata
Độ xốp là một khiếm khuyết dễ dàng được sản xuất trong hàn laser. Các hồ hàn nóng chảy của laser là sâu và hẹp, và tốc độ làm mát rất nhanh. Khí được tạo ra trong bể nóng chảy không có đủ thời gian để thoát ra, điều này có thể dễ dàng dẫn đến sự hình thành của lỗ chân lông. Tuy nhiên, hàn laser nguội đi nhanh chóng và lỗ chân lông được sản xuất thường nhỏ hơn so với hàn phản ứng tổng hợp truyền thống. Làm sạch bề mặt phôi trước khi hàn có thể làm giảm xu hướng của lỗ chân lông, và hướng thổi cũng sẽ ảnh hưởng đến sự xuất hiện của lỗ chân lông.
▲ lỗ chân lông hàn (trái)
3. Splash
Spatter được tạo ra bởi hàn laser ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bề mặt của mối hàn và có thể làm ô nhiễm và làm hỏng ống kính. Spatter có liên quan trực tiếp đến mật độ năng lượng và giảm năng lượng hàn một cách thích hợp có thể làm giảm Spatter. Nếu thâm nhập là không đủ, tốc độ hàn có thể giảm.
Hàn Spatter
4. Undercut
Nếu tốc độ hàn quá nhanh, kim loại lỏng từ phía sau lỗ nhỏ hướng về trung tâm của mối hàn sẽ không có thời gian để phân phối lại, và sẽ củng cố ở cả hai bên của mối hàn để tạo thành các vết cắt. Nếu khoảng cách lắp ráp khớp quá lớn, kim loại tan chảy để lấp đầy các khớp sẽ được giảm và dễ dàng tạo ra các vết cắt. Khi kết thúc hàn laser, nếu thời gian giảm năng lượng quá nhanh, lỗ nhỏ sẽ dễ dàng sụp đổ, dẫn đến cắt xén cục bộ. Kiểm soát sức mạnh và tốc độ để phù hợp có thể giải quyết hiệu quả vấn đề undercut.
5. Sụp đổ
Nếu tốc độ hàn chậm, bể nóng chảy lớn và rộng, lượng kim loại nóng chảy tăng và sức căng bề mặt rất khó để duy trì kim loại lỏng nặng hơn, trung tâm của mối hàn sẽ chìm xuống, hình thành sụp đổ và hố. Tại thời điểm này, mật độ năng lượng cần được giảm một cách thích hợp để tránh hồ bơi nóng chảy bị sụp đổ.
▲ Khung hàn hợp kim bằng nhôm sụp đổ
Hiểu chính xác các khiếm khuyết được tạo ra trong quá trình hàn laser và hiểu các nguyên nhân của các khiếm khuyết khác nhau có thể giúp chúng ta giải quyết vấn đề các vết hàn bất thường trong hàn laser theo cách nhắm mục tiêu hơn.
