Со предностите на висока ефикасност, висока прецизност, добри резултати и лесна интеграција на автоматизација, ласерското заварување е широко користено во разни индустрии и игра клучна улога во индустриското производство и производство, вклучувајќи воени, медицински, воздушни простори, 3C авто делови и механички лим. Злато, нова енергија, хардвер за бања и други индустрии.
Сепак, секој метод на обработка ќе произведе одредени дефекти или неисправни производи ако неговите принципи и процеси не се совладаат, а ласерското заварување не е исклучок. Само со добро разбирање на овие дефекти и учење како да ги избегнеме, можеме подобро да ја искористиме вредноста на ласерското заварување и да ги процесираме производите со убав изглед и висок квалитет. Тимот на Хангао Техника (SEKO Machinery) акумулира долгорочно искуство, како и некои повратни информации од клиентите од користењето Ласерска заварување со не'рѓосувачки челик за заварена машина за формирање и сумираше некои решенија за вообичаени дефекти на заварувањето за упатување од страна на колегите во индустријата!
1. пукнатини
Пукнатините генерирани во континуирано ласерско заварување се главно термички пукнатини, како што се кристални пукнатини, пукнатини од ликвидација, итн. Главната причина е што заварот произведува голема сила на намалување пред да биде целосно зацврстена. Мерките како што се полнењето и загревањето на жицата можат да ги намалат пукнатините. или елиминираат пукнатини.
▲ испукани заварувања
2. Стомата
Порозноста е дефект што лесно се произведува во ласерско заварување. Стопениот базен на ласерско заварување е длабок и тесен, а стапката на ладење е многу брза. Гасот генериран во течен стопен базен нема доволно време да избега, што лесно може да доведе до формирање на пори. Сепак, ласерското заварување се лади брзо и произведените пори се генерално помали од традиционалното заварување на фузија. Чистењето на површината на работното парче пред заварувањето може да ја намали тенденцијата на порите, а насоката на дување исто така ќе влијае на појавата на порите.
▲ Пори на заварување (лево)
3. Splash
Спајтер произведен од ласерско заварување сериозно влијае на квалитетот на површината на заварувањето и може да го загади и оштети леќите. Спајтер е директно поврзан со густината на електрична енергија, а соодветно намалувањето на енергијата на заварувањето може да го намали распрскувачот. Ако пенетрацијата е недоволна, брзината на заварување може да се намали.
▲ Заварување на распрскувач
4
Ако брзината на заварување е пребрза, течниот метал од задниот дел на малата дупка што покажува кон центарот на заварувањето нема да има време да се прераспредели и ќе се зацврсти од двете страни на заварувањето за да формира потколеници. Ако јазот на зглобот на собранието е преголем, стопениот метал за пополнување на зглобовите ќе се намали и лесно е да се произведат поткожби. На крајот на ласерското заварување, ако времето за намалување на енергијата е пребрзо, малата дупка лесно ќе пропадне, што резултира во локално поттикнување. Контрола на моќност и брзина за совпаѓање може ефикасно да го реши проблемот со потколениците.
5. колапс
Ако брзината на заварување е бавна, стопениот базен е голем и широк, количината на стопен метал се зголемува, а напнатоста на површината е тешко да се одржи потешкиот течен метал, центарот на заварувањето ќе тоне, формирајќи колапси и јами. Во тоа време, енергетската густина треба соодветно да се намали за да се избегне стопениот базен.
▲ Се распаѓа цвест на заварување на алуминиумска легура
Правилно разбирање на дефектите произведени за време на процесот на ласерско заварување и разбирањето на причините за различни дефекти може да ни помогне да го решиме проблемот со абнормални шевови на заварувањето во ласерското заварување на повеќе насочен начин.
