Umi ventaja orekóva alta eficiencia, alta precisión, resultado iporãva, ha integración automatización fácil, soldadura láser ojeporu ampliamente opáichagua industria-pe ha oreko peteî rol pivotal producción ha fabricación industrial, oimehápe militar, médico, aeroespacial, 3C autopartes de autos, ha chapa mecánica. Oro, energía pyahu, hardware baño ha ambue industria-kuéra.
Ha katu, oimeraẽ método de procesamiento oproduciva’erã ciertos defecto térã producto defectuoso ndojedominairamo umi principio ha proceso orekóva, ha pe soldadura láser ndaha’éi excepción. Oguerekóramo añoite peteĩ entendimiento porã ko’ã defecto rehegua ha ña’aprende mba’éichapa jajehekýi chuguikuéra ikatu jaipuru porãve pe valor orekóva umi producto de soldadura ha proceso láser rehegua orekóva aspecto iporãva ha calidad yvate. pe ekípo de . Hangao Tech (Seko Maquinaria) ombyaty experiencia a largo plazo, avei alguna retroalimentación cliente-kuéra rehegua oiporúva Soldadura láser máquina de formación de tubo soldado de acero inoxidable , ha oreko resumen algunas soluciones umi defecto de soldadura común referencia umi colega industria-gua!
1. Ojejapete .
Umi grieta ojejapóva soldadura láser continuo-pe ha'e principalmente grietas térmicas, ha'eháicha grietas de cristal, grietas de licuefacción, etc.. Pe razón principal ha'e pe soldadura oproduci fuerza de contracción tuicháva oñesolidifika mboyve completamente. Umi medida ha'eháicha alambre relleno ha precalentamiento ikatu omboguejy umi grieta. térã omboyke umi grieta.
▲Ojekutu umi soldadura .
2. estomas rehegua .
Porosidad ha'e peteî defecto ojejapóva fácilmente soldadura láser-pe. Pe piscina fundida de soldadura láser rehegua ipypuku ha ipypuku, ha pe tasa de enfriamiento pya’eterei. Pe gas oñegeneráva pe piscina fundida líquida-pe ndorekói tiempo suficiente okañy haguã, ikatúva fácilmente ogueru formación de poros. Ha katu, pe soldadura láser rehegua oñembopiro’y pya’e ha umi poro ojejapóva generalmente michĩve pe soldadura fusión tradicional-gui. Oñemopotîvo superficie pieza de trabajo rehegua soldadura mboyve ikatu omboguejy poro tendencia, ha pe dirección de soplado oafectáta avei ocurrencia de poros.
▲Poros de soldaduras (izquierda) .
3. Salpicadura rehegua .
Pe salpicadura ojejapóva soldadura láser rupive ohypýi vaieterei pe calidad superficial orekóva pe soldadura ha ikatu omongy’a ha ombyai pe lente. Salpicadura ojoaju directamente densidad de potencia rehe, ha omboguejývo hekopete energía de soldadura ikatu omboguejy salpicadura. Pe penetración ndaha’éiramo suficiente, ikatu oñemboguejy pe velocidad de soldadura.
▲Salpicaduras de soldaduras .
4. Undercut rehegua .
Pe velocidad de soldadura pya etereíramo, pe metal líquido oúva pe agujero michtva rapykuéri oapuntáva pe soldadura mbyte gotyo ndoguerekomo ãi tiempo ojerredistribui jey hagua, ha oñesolidifika va erã mokõive lado pe soldadura-pe oñeforma hagua umi subcorte. Tuichaitereíramo pe brecha de montaje de la junta, pe metal derretido oñemyenyhẽ hag̃ua umi artikulasión oñemboguejýta, ha ndahasýi ojejapo hag̃ua umi subcorte. Oñemohu'ãvo soldadura láser, pe tiempo disminución energía pya'eterei ramo, pe agujero michĩva fácil oñehundíta, oúva subcut local. Ojecontrola haguã poder ha velocidad ombojoaju haguã ikatu osoluciona efectivamente problema de subcut.
5. Oñehundi .
Pe velocidad de soldadura mbegue ramo, pe piscina fundida tuicha ha tuicha, pe cantidad de metal fundido ojupi, ha pe tensión superficial hasy oñemantene hagua pe metal líquido ipohýiveva, pe centro de la soldadura ohypýita, oformáta colapso ha yvykua. Ko'ã momento, densidad energética oikotevëva oñemboguejy apropiadamente ani haguã ho'a pe piscina fundida.
▲Aluminum Aleación Soldadura Colla de Costuras .
Ojekuaa porãvo umi defecto ojejapóva proceso de soldadura láser aja ha oñentende umi causa diferente defecto rehegua ikatu ñanepytyvõ ñasolusiona haĝua pe problema umi costura de soldadura anormal-pegua soldadura láser-pe peteĩ manera ojehechavévape.
