Vďaka výhodám vysokej účinnosti, vysokej presnosti, dobrých výsledkov a ľahkej integrácie automatizácie sa laserové zváranie široko používa v rôznych odvetviach a hrá kľúčovú úlohu pri priemyselnej výrobe a výrobe, vrátane vojenských, lekárskych, leteckých, leteckých, 3C automatických častí a mechanického plechu. Zlato, nová energia, kúpeľňa a ďalšie odvetvia.
Akákoľvek metóda spracovania však vytvorí určité defekty alebo chybné produkty, ak sa jeho zásady a procesy nezvládnu a laserové zváranie nie je výnimkou. Iba tým, že sme pochopili tieto chyby a naučili sa, ako sa im vyhnúť, môžeme lepšie využiť hodnotu laserového zvárania a spracovateľských výrobkov s krásnym vzhľadom a vysokou kvalitou. Tím HangAo Tech (stroje SEKO) nazhromaždil dlhodobé skúsenosti, ako aj spätnú väzbu od zákazníkov z používania Laserové zváracie zváracie trubice na tvorbu trubice z zvárania a zhrnuté niektoré riešenia spoločných defektov zvárania, ktoré sa týkajú odvetvových kolegov!
1. Praskliny
Praskliny generované v kontinuálnom laserovom zváraní sú hlavne tepelné trhliny, ako sú krištáľové praskliny, skvapalnené praskliny atď. Opatrenia, ako je vyplnenie drôtov a predhrievanie, môžu znížiť trhliny. alebo eliminujte trhliny.
▲ prasknuté zvary
2. Stomata
Pórovitosť je defekt, ktorý sa ľahko vyrába pri laserovom zváraní. Roztavený bazén laserového zvárania je hlboký a úzky a rýchlosť chladenia je veľmi rýchla. Plyn generovaný v kvapalnom roztavenom bazéne nemá dostatok času na únik, čo môže ľahko viesť k tvorbe pórov. Avšak laserové zváranie sa rýchlo ochladzuje a produkované póry sú vo všeobecnosti menšie ako tradičné zváranie fúzie. Čistenie povrchu obrobku pred zváraním môže znížiť tendenciu pórov a smer fúkania ovplyvní aj výskyt pórov.
▲ Zváracie póry (vľavo)
3. Splash
Roztápanie produkované laserovým zváraním vážne ovplyvňuje kvalitu povrchu zvaru a môže kontaminovať a poškodiť šošovku. Rozstrekovanie priamo súvisí s hustotou energie a primerane zníženie zváracej energie môže znížiť rozstrek. Ak je penetrácia nedostatočná, môže sa znížiť rýchlosť zvárania.
▲ Zváracie rozstrek
4. Podrezaný
Ak je rýchlosť zvárania príliš rýchla, tekutý kov zo zadnej časti malého otvoru smerujúceho smerom k stredu zvaru nebude mať čas na prerozdelenie a na oboch stranách zvaru sa bude tuhovať, aby sa vytvoril podrezania. Ak je medzera zostavy kĺbov príliš veľká, roztavený kov na vyplnenie spojov sa zníži a je ľahké vyrobiť podrezanie. Na konci laserového zvárania, ak je čas skrátenia energie príliš rýchly, malý otvor sa ľahko zrúti, čo vedie k miestnemu podrezaniu. Ovládanie napájania a rýchlosti tak, aby sa zhodovali, môže efektívne vyriešiť problém podrezaného.
5. kolaps
Ak je rýchlosť zvárania pomalá, roztavený bazén je veľký a široký, množstvo roztaveného kovu sa zvyšuje a povrchové napätie je ťažké udržiavať ťažší tekutý kov, stred zvaru sa ponorí, čím sa vytvorí kolaps a jamy. V tejto dobe je potrebné primerane znížiť hustotu energie, aby sa zabránilo zrútenému roztavenému bazénu.
▲ Hliníková zliatina Zavarovanie sa zrúti
Správne pochopenie defektov vytvorených počas procesu laserového zvárania a pochopenie príčin rôznych defektov nám môže pomôcť vyriešiť problém abnormálnych zvarových švov pri zváraní laserom.
