Tan-awa: 0 Awtor: Ang Editor sa Editor sa Site Pw Pet Peth: 2023-10-31 nga gigikanan: Presyo
Uban sa mga bentaha sa taas nga pagkaayo, taas nga katukma, maayong mga sangputanan, ug dali nga pag-apil sa automation, lakip ang usa ka hinungdanon nga papel sa industriya ug medikal, aerossosce, 3C Auto Sheet. Bulawan, bag-ong kusog, banyo sa banyo ug uban pang mga industriya.
Bisan pa, ang bisan unsang pamaagi sa pagproseso makahatag pila ka mga depekto o depekto nga mga produkto kung ang mga baruganan ug proseso niini dili masaligan, ug ang laser welding wala'y eksepsiyon. Pinaagi lamang sa adunay usa ka maayo nga pagsabut sa kini nga mga depekto ug nahibal-an kung giunsa kini malikayan nga magamit namon ang kantidad sa mga produkto sa laser ug proseso sa matahum nga dagway ug taas nga kalidad. Ang team sa Ang Tech Tech Tech (Seko Minchinery) nakatigum sa dugay nga kasinatian, ingon man usab sa pipila nga feedback sa kustomer gikan sa paggamit Ang laser welding stainless steel welded tube forming machine , ug gisumite ang pipila ka mga solusyon sa sagad nga mga depekto sa welding alang sa mga kauban sa industriya!
1. Mga liki
Ang mga liki nga gihimo sa padayon nga welding sa laser mao ang mga nag-una nga mga liki sa thermal, sama sa mga crystal cracks, liquefaction cracks, ug uban pa nga hinungdan sa pag-urong sa unahan sa wala pa kini hingpit nga lig-on. Ang mga lakang sama sa pagpuno sa kawad-an ug preheated mahimong makunhuran ang mga liki. o pagwagtang sa mga liki.
▲ Mga clack welds
2. Stomata
Ang porosity usa ka depekto nga dali nga gihimo sa laser welding. Ang tinunaw nga pool sa laser welding lawom ug pig-ot, ug ang rate sa cooling kusog kaayo. Ang gas nga gihimo sa likido nga tinunaw nga pool wala'y igong oras nga makaikyas, nga dali nga mosangput sa pagporma sa mga pores. Bisan pa, ang pag-undang sa laser nga nagpabugnaw sa dali ug ang mga pores nga gihimo sa kasagaran mas gamay kaysa sa tradisyonal nga paghugas sa pusidad. Paglimpyo sa sulud sa workpiece sa wala pa ang welding mahimong makunhuran ang kiling sa mga pores, ug ang direksyon sa paghuyop makaapekto usab sa pagkahitabo sa mga pores.
▲ Weld Pores (wala)
3. Splash
Ang Spatter nga gihimo sa laser welding nga seryoso nga nakaapekto sa kalidad sa nawong sa weld ug mahugawan ug makadaot sa lens. Ang Spate direkta nga may kalabutan sa gahum sa gahum, ug haom nga pagkunhod sa welding enerhiya mahimong makunhuran ang Spate. Kung ang pag-undang dili igo, ang katulin sa welding mahimong pagkunhod.
▲ Welding Spate
4. Undercut
If the welding speed is too fast, the liquid metal from the back of the small hole pointing toward the center of the weld will not have time to redistribute, and will solidify on both sides of the weld to form undercuts. Kung ang hiniusa nga gintang sa asembleya dako kaayo, ang natunaw nga metal alang sa pagpuno sa mga lutahan pagakunhuran, ug dali nga makahimo mga undercuts. Sa katapusan sa laser weldings, kung ang pagkunhod sa panahon kusog kaayo, ang gamay nga lungag dali nga mahugno, nga miresulta sa lokal nga undercut. Ang pagpugong sa gahum ug katulin sa katugma mahimong epektibo nga masulbad ang problema sa undercut.
5. Nahugno
Kung ang katulin sa welding mahinay, ang tinunaw nga pool dako ug lapad, ang kantidad sa Murten Metal Metal nga pagtaas sa metal, ang sentro sa weldier lisud nga mahupay, ang sentro sa weld nga pagaablihan, ang sentro sa welds molubog, ang mga sentro sa weld sa weld welga ug mga lungag. Niini nga panahon, ang kusog nga kusog sa enerhiya kinahanglan nga haom nga pagkunhod aron malikayan ang tinunaw nga pool nga nahugno.
▲ Ang Aluminum Allooy Welding Seam nahugno
Husto nga pagsabut sa mga depekto nga gihimo sa panahon sa proseso sa welding sa laser ug pagsabut sa mga hinungdan sa lainlaing mga depekto makatabang kanato nga masulbad ang dili normal nga weld seams sa usa ka gipunting nga paagi.