Eraginkortasun handiko abantailei, emaitza onak eta automatizazio errazak, laserraren soldadura oso erabilia da industria industrialetan eta fabrikazioan, militarrei, medikuntzan, aeroespazialean, 3c auto-piezak eta xafla mekanikoa dituztenak. Urrea, energia berria, bainugela eta bestelako industriak.
Hala ere, edozein prozesatzeko metodoak zenbait akats edo produktu akastun sortuko ditu bere printzipioak eta prozesuak menderatzen ez badira, eta laser soldadura ez da salbuespena. Akats horiek hobeto ulertuz eta nola saihesten ikastea bakarrik erabil dezakegu laser soldaduraren eta prozesuen produktuen balioa itxura ederra eta kalitate handiko produktuak erabiliz. Taldea Hangao Tech (Seko makineria) epe luzeko esperientzia pilatu du, baita bezeroaren iritzi batzuk erabiltzea ere Laser soldadura altzairu herdoilgaitze soldatutako hodi osatzeko makina , eta soldadura-akats arruntetarako irtenbide batzuk laburbildu ditu industriako lankideek erreferentziatzeko!
1. Cracks
Laser bidezko soldaduran sortutako pitzadurak pitzadura termikoak dira batez ere, hala nola kristal pitzadurak, likidazio pitzadurak, eta abar. Arrazoi nagusia da soldadurak erabat sendotutako indar handi bat sortzen duela. Hari-betetzeak eta berotzeak bezalako neurriek pitzadurak murriztu ditzakete. edo pitzadurak ezabatu.
▲ Soldadu pitzatuak
2. estoma
Porositatea laserraren soldaduran erraz ekoizten den akatsa da. Laser Soldaduraren putzu urtua sakona eta estua da, eta hozte tasa oso azkarra da. Murgildutako igerileku likidoan sortutako gasak ez du ihes egiteko denbora nahikoa, eta horrek poroen eraketa ekar dezake. Hala ere, laserraren soldadura azkar hozten da eta sortutako poroak normalean fusio soldadura tradizionala baino txikiagoak dira. Soldaduraren aurretik lanaren gainazala garbitzea poroen joera murriztu daiteke, eta putz egiteko norabideak poroen agerraldian ere eragingo du.
▲ Soldadura poroak (ezkerrean)
3. zipriztin
Laser Solding-ek sortutako spatek larriki eragiten du soldaduraren gainazalaren kalitateari eta lenteak kutsatu eta kaltetu ditzake. Spote-k zuzenean lotuta dago potentzia-dentsitatearekin, eta soldaduraren energia murrizteak spatter murriztu dezake. Penetrazioa nahikoa ez bada, soldaduraren abiadura murriztu egin daiteke.
▲ Soldadura spatter
4. Undercut
Soldadura abiadura azkarra bada, soldaduraren erdiguneraino seinalatutako zulo txikiaren atzealdeko metal likidoak ez du birbanatzeko denborarik izango, eta soldaduraren bi aldeetan solidotuko du azpikonputak osatzeko. Bateratze-muntaketa hutsunea handiegia bada, artikulazioak betetzeko metala urtuko da, eta erraza da azpikonputatuak ekoiztea. Laser soldaduraren amaieran, energia gutxitzen bada denbora azkarregi bada, zulo txikia erraz eroriko da, eta tokiko azpikontratazioa lortuko da. Bat datozen potentzia eta abiadura kontrolatzea, azpiko arazoa modu eraginkorrean konpondu dezake.
5. Bildu
Soldaduraren abiadura motela bada, urduriko igerilekua handia bada, metalezko molten kopurua handitzen da eta gainazaleko tentsioa oso zaila da metal likido astunagoa mantentzea, soldaduraren erdigunea eroriko da, erorketa eta hobiak eratuz. Une honetan, energia-dentsitatea behar bezala murriztu behar da, eroritako urak saihesteko.
▲ Aluminiozko aley soldaduraren josturak erori egiten dira
Laserraren soldaduraren prozesuan sortutako akatsak behar bezala ulertzea eta akats desberdinen zergatiak ulertzeko, laser soldadurako soldadura-josturak anormalen arazoa modu egokiagoan konpontzen lagun dezakegu.
